一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术公开种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，包括固定板和电动液压杆，所述固定板底端设置有电动液压杆，在电动液压杆底端设置有四根支撑杆，四个支撑杆通过连接固定在电镀池侧面，将需要的电镀地对线路板放在装载板表面后，打开电源开关，将固定板底端的装载板带入电镀池内部，电镀后，通过液压杆升起，将线路板抬离电镀池，在固定板的上方设置有两台风机，通过风箱将产生高速气流将线路板表面的电镀液快速吹下，通过装载板底端的金属网重新渗透回电镀池内部，从电镀池边缘洒落的电镀液流入电镀池周围的导流槽，相比于的传统的线路板电镀生产线，新型线路板电镀生产线效率跟加高效，有效防止电镀池边缘的渗漏，减少电镀成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线


[0001]本技术属于线路板生产设备相关
，具体涉及一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的划分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，线路板按特性来分的话分为软板(FPC)，硬板(PCB)，软硬结合板(FPCB)，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的设备在电镀过程中将需要电镀的线路板从电镀池内部拿取出来后，电镀池内部的液体附着在线路板的表面，直接拿取线路板会电镀液渗漏，长期渗漏造成电镀池内部的电镀液减少，需要暂缓沥干电镀液，造成电镀效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备在电镀过程中将需要电镀的线路板从电镀池内部拿取出来后，电镀池内部的液体附着在线路板的表面，直接拿取线路板会电镀液渗漏，长期渗漏造成电镀池内部的电镀液减少，需要暂缓沥干电镀液，造成电镀效率低下问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，包括固定板和电动液压杆，所述固定板底端设置有电动液压杆，所述电动液压杆一侧设置有连接臂，所述连接臂一侧固定有装载板，所述电动液压杆底端设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有电镀池，所述电镀池外侧表面设置有导流槽，所述导流槽底端设置有回流管，所述回流管下方设置有电源开关，所述支撑杆表面设置有警示灯，所述固定板顶端设置有风箱，所述风箱表面设置有风机，所述风机表面设置有防尘网。
[0007]优选的，所述电动液压杆共设置有四根，且四根电动液压杆分别设置在固定板的底端拐角处。
[0008]优选的，所述导流槽设置有四个，且四个导流槽环绕设置在电镀池的表面。
[0009]优选的，所述回流管一端固定在导流槽的底端，另一端连接在电镀池内部。
[0010]优选的，所述装载板共设置有四个，且四个装载板通过焊接的防止固定在连接臂上。
[0011]优选的，所述装载板底端采用金属网编制构成。
[0012]优选的，所述电动液压杆、风机和警示灯与电源开关电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，具备以下有益效果：
[0014]本技术全自动垂直升降式线路板电镀生产线设置有固定板，在固定板的底端设置四根电动液压杆，在电动液压杆底端设置有四根支撑杆，四个支撑杆通过连接固定在电镀池侧面，在固定板的下方通过连接臂固定有四个装载板，装载板的底端采用的是金属网编制构成，将需要的电镀地对线路板放在装载板表面后，打开电源开关，液压杆下降，将固定板底端的装载板带入电镀池内部，电镀后，通过液压杆升起，将线路板抬离电镀池，在固定板的上方设置有两台风机，通过风箱将产生高速气流将线路板表面的电镀液快速吹下，通过装载板底端的金属网重新渗透回电镀池内部，从电镀池边缘洒落的电镀液流入电镀池周围的导流槽，再通过回流管流入电镀池内部，相比于的传统的线路板电镀生产线，新型线路板电镀生产线效率跟加高效，不需要长时间线路板沥水，且有效防止电镀池边缘的渗漏，减少电镀成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线电镀状态结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线导流槽结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线电动液压杆结构示意图；
[0020]图中：1、固定板；2、电动液压杆；3、支撑杆；4、电镀池；5、导流槽；6、连接块；7、防尘网；8、风机；9、风箱；10、连接臂；11、装载板；12、警示灯；13、回流管；14、电源开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种线技术方案：
[0025]一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，包括固定板1和电动液压杆2，固定板1底端设置有电动液压杆2，电动液压杆2一侧设置有连接臂10，连接臂10一侧固定有装载板11，电动液压杆2底端设置有支撑杆3，支撑杆3一侧设置有连接块6，连接块6一侧设置有电镀池4，电镀池4外侧表面设置有导流槽5，导流槽5底端设置有回流管13，回流管13下方设置有电源开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，包括固定板(1)和电动液压杆(2)，其特征在于：所述固定板(1)底端设置有电动液压杆(2)，所述电动液压杆(2)一侧设置有连接臂(10)，所述连接臂(10)一侧固定有装载板(11)，所述电动液压杆(2)底端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一侧设置有连接块(6)，所述连接块(6)一侧设置有电镀池(4)，所述电镀池(4)外侧表面设置有导流槽(5)，所述导流槽(5)底端设置有回流管(13)，所述回流管(13)下方设置有电源开关(14)，所述支撑杆(3)表面设置有警示灯(12)，所述固定板(1)顶端设置有风箱(9)，所述风箱(9)表面设置有风机(8)，所述风机(8)表面设置有防尘网(7)。2.根据权利要求1所述的一种全自动垂直升降式线路板电镀生产线，其特征在于：所述电动液压杆(2)共设置有四根，且四根电动液压杆(2)分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善其，
申请(专利权)人：国义电镀深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：