一种线路板电镀加工用清屑设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板电镀加工用清屑设备，包括工作台，工作台的顶端且位于冲孔组件的底部固定连接有操作框，工作台上且位于操作框的内侧开设有若干个漏灰孔，第二箱体的内部且位于工作台的底端固定连接有集灰漏斗，集灰漏斗的位置与漏灰孔的位置相对应，集灰漏斗的底端固定连接有集灰箱，第一箱体的内部两侧壁之间共同设有清扫机构，第二箱体的内部两侧壁均设有吹尘机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过双重机构进行清屑使得倾斜效果更好，落入到集灰漏斗中的灰尘不易被垂直上方，使得上方的工作环境能够更加干净。上方的工作环境能够更加干净。上方的工作环境能够更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板电镀加工用清屑设备


[0001]本技术属于清屑设备
，具体涉及一种线路板电镀加工用清屑设备。

技术介绍

[0002]线路板生产加工的过程中，需要对线路板进行开槽处理，通过对线路板进行钻孔或者冲孔从而才能进行接下来的金属化孔与板面电镀，在对线路板进行钻孔或者冲孔的过程中会产生大量的碎屑，若果不能够对碎屑进行及时的清理，那么飘起的大量的碎屑会影响钻孔或者冲孔，从而使得线路板加工的质量降低，因此需要对其进行清屑处理。现有的线路板电镀加工用清屑设备还存在以下缺陷：
[0003]现有的线路板电镀加工用清屑设备仅仅只有对飘落的灰尘进行吹起，使得碎屑飘的更加肆意，不能够达到有效地清屑效果，并且吹起的碎屑不易收集。
[0004]因此，提供一种线路板电镀加工用清屑设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板电镀加工用清屑设备，旨在解决现有技术中仅仅吹尘的方式使得清屑效果不好和不易收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板电镀加工用清屑设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有第一箱体，所述工作台的底端固定连接有第二箱体，所述第一箱体的内部顶壁固定连接有冲孔组件，所述工作台的顶端且位于冲孔组件的底部固定连接有操作框，所述工作台上且位于操作框的内侧开设有若干个漏灰孔，所述第二箱体的内部且位于工作台的底端固定连接有集灰漏斗，所述集灰漏斗的位置与漏灰孔的位置相对应，所述集灰漏斗的底端固定连接有集灰箱，所述第一箱体的内部两侧壁之间共同设有清扫机构，所述第二箱体的内部两侧壁均设有吹尘机构，所述第二箱体的两侧且与吹尘机构相对应的位置开设有若干个通气孔，所述第一箱体的一侧固定连接有控制器。
[0007]为了使得将灰尘清扫至集灰漏斗，作为本技术一种优选的，所述清扫机构包括电机、丝杆、固定框、滑块、滑动杆、连接板、毛刷板和导向杆，所述第一箱体的内部两侧壁均固定连接有固定框，其中一侧所述固定框的内部设有丝杆，所述丝杆的一端与固定框的一端转动连接，所述丝杆的另一端穿过固定框的另一端并转动连接有电机，另一个所述固定框的内部设有导向杆，所述导向杆的两端与固定框的内部两端固定连接，所述丝杆与导向杆上均滑动连接有滑块，所述丝杆上的滑块与导向杆上的滑块之间共同固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底端两侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有毛刷板，所述毛刷板的底部与工作台的顶端且位于操作框的内部抵接。
[0008]为了使得将集灰漏斗中的灰尘吹至集尘箱，作为本技术一种优选的，所述吹尘机构包括固定箱、气泵、连通管和若干个分管，所述固定箱的一侧与第二箱体的侧壁固定连接，所述固定箱的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端管接有连通管，所述连通管的
顶部管接有若干个分管，若干个所述分管的输出端均穿过集灰漏斗的侧壁并延伸至内部，所述通气孔的位置与固定箱的一侧相对应。
[0009]为了使得便于更好地将碎屑吹至集灰箱，作为本技术一种优选的，所述集灰漏斗的内壁开设有若干个导向槽。
[0010]为了使得该设备能够正常工作，作为本技术一种优选的，所述电机、气泵均通过控制器与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)通过设有的清扫机构中的毛刷板与吹尘机构中的气泵，首先通过清扫机构使得掉落的碎屑在不吹起的情况下将其清扫至集灰漏斗中，再通过吹尘机构将集灰漏斗中的碎屑吹至集灰箱进行集中处理，已经落入到漏斗中的碎屑在很小的漏灰孔的情况下也不易被吹至上方，使得上方的工作环境良好，并且通过双重清屑使得清理效果加强；
[0013]2)通过设有的导向槽，通过导向槽使得漏斗中的碎屑不易被吹散，且随着重力与导向槽的作用下，当吹尘机构对其进行吹送时更加的容易将碎屑吹至集灰箱的内部。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的清扫机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的吹尘机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的集灰漏斗内部结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、第一箱体；3、第二箱体；4、冲孔组件；5、操作框；6、漏灰孔；7、集灰漏斗；8、集灰箱；9、清扫机构；91、电机；92、丝杆；93、固定框；94、滑块；95、滑动杆；96、连接板；97、毛刷板；98、导向杆；10、吹尘机构；101、固定箱；102、气泵；103、连通管；104、分管；11、通气孔；12、控制器；13、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种线路板电镀加工用清屑设备，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有第一箱体2，工作台1的底端固定连接有第二箱体3，第一箱体2的内部顶壁固定连接有冲孔组件4，工作台1的顶端且位于冲孔组件4的底部固定连接有操作框5，工作台1上且位于操作框5的内侧开设有若干个漏灰孔6，第二箱体3的内部且位于工作台1的底端固定连接有集灰漏斗7，集灰漏斗7的位置与漏灰孔6的位置相对应，集灰漏斗7的底端固定连接有集灰箱8，第一箱体2的内部两侧壁之间共同设有清扫机构9，第二箱体3的内部两侧壁均设有吹尘机构10，第二箱体3的两侧且与吹尘机构10相对应的
位置开设有若干个通气孔11，第一箱体2的一侧固定连接有控制器12。
[0023]优选的，清扫机构9包括电机91、丝杆92、固定框93、滑块94、滑动杆95、连接板96、毛刷板97和导向杆98，第一箱体2的内部两侧壁均固定连接有固定框93，其中一侧固定框93的内部设有丝杆92，丝杆92的一端与固定框93的一端转动连接，丝杆92的另一端穿过固定框93的另一端并转动连接有电机91，另一个固定框93的内部设有导向杆98，导向杆98的两端与固定框93的内部两端固定连接，丝杆92与导向杆98上均滑动连接有滑块94，丝杆92上的滑块94与导向杆98上的滑块94之间共同固定连接有滑动杆95，滑动杆95的底端两侧固定连接有连接板96，连接板96的底端固定连接有毛刷板97，毛刷板97的底部与工作台1的顶端且位于操作框5的内部抵接，通过控制器12控制电机91进行工作，电机91带动固定框93中的丝杆92进行转动，丝杆92的转动使得丝杆92上的滑块94本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板电镀加工用清屑设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有第一箱体(2)，所述工作台(1)的底端固定连接有第二箱体(3)，所述第一箱体(2)的内部顶壁固定连接有冲孔组件(4)，所述工作台(1)的顶端且位于冲孔组件(4)的底部固定连接有操作框(5)，所述工作台(1)上且位于操作框(5)的内侧开设有若干个漏灰孔(6)，所述第二箱体(3)的内部且位于工作台(1)的底端固定连接有集灰漏斗(7)，所述集灰漏斗(7)的位置与漏灰孔(6)的位置相对应，所述集灰漏斗(7)的底端固定连接有集灰箱(8)，所述第一箱体(2)的内部两侧壁之间共同设有清扫机构(9)，所述第二箱体(3)的内部两侧壁均设有吹尘机构(10)，所述第二箱体(3)的两侧且与吹尘机构(10)相对应的位置开设有若干个通气孔(11)，所述第一箱体(2)的一侧固定连接有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种线路板电镀加工用清屑设备，其特征在于：所述清扫机构(9)包括电机(91)、丝杆(92)、固定框(93)、滑块(94)、滑动杆(95)、连接板(96)、毛刷板(97)和导向杆(98)，所述第一箱体(2)的内部两侧壁均固定连接有固定框(93)，其中一侧所述固定框(93)的内部设有丝杆(92)，所述丝杆(92)的一端与固定框(93)的一端转动连接，所述丝杆(92)的另一端穿过固定框(93)的另一端并转动连接有电机(91)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善其，
申请(专利权)人：国义电镀深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：