本实用新型专利技术公开了一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，具体涉及焊接设备领域，包括箱体，所述箱体内腔底部设有活动板，所述活动板前后两侧顶部分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于第二支撑板前侧，所述活动板顶部开设有凹槽，所述凹槽设置于第一支撑板和第二支撑板之间，所述凹槽内部设有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过定位槽和定位块的卡接，便于对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，并通过第一螺纹杆的设置，使其可带动两个螺纹座将第一支撑板和第二支撑板同时向内或者向外进行移动，在移动的过程中，可同时对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接机的焊丝送丝装置
[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种自动化焊接机的焊丝送丝装置。
技术介绍
[0002]动化焊接时现代机械制造业中一种必不可少的工艺方法，通过焊接头产生的高温，将焊丝融化，进而实施对接缝处的焊接，而自动化焊接机的焊丝供给是焊接过程中最重要的工作之一，现有的焊丝供料装置利用驱动辊和从动辊将焊丝包夹滚动来使得焊丝进行供料。
[0003]专利号为CN207914841U的技术公开了一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括壳体、加压轮、送丝轮、连接杆、焊丝盘，所述壳体一侧设置有所述焊丝盘，所述焊丝盘两侧设置有支架，所述壳体靠近所述焊丝盘一侧设置有进丝管，所述进丝管远离所述焊丝盘一侧设置有所述加压轮，所述加压轮内部设置有压力传感器。
[0004]现有技术存在以下不足：长时间的使用，加压轮和送丝轮表面会发生磨损，影响送丝效率，需要定期对加压轮和送丝轮进行检修维护。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，通过定位槽和定位块的卡接，便于对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，并通过第一螺纹杆的设置，使其可带动两个螺纹座将第一支撑板和第二支撑板同时向内或者向外进行移动，在移动的过程中，可同时对加压轮和送丝轮进行拆卸和安装，操作简单，使用方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括箱体，所述箱体内腔底部设有活动板，所述活动板前后两侧顶部分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置于第二支撑板前侧，所述活动板顶部开设有凹槽，所述凹槽设置于第一支撑板和第二支撑板之间，所述凹槽内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽前后两侧内壁连接，所述第一螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座顶部固定设有连接杆，两个连接杆分别与第一支撑板和第二支撑板相靠近的一侧固定连接，所述第二支撑板顶部固定设有两个滑杆，两个滑杆关于第二支撑板中心轴线对称设置，两个滑杆顶部设有同一个第二固定板，两个滑杆顶端分别贯穿第二固定板两端底部并延伸至第二固定板顶部，所述滑杆与第二固定板活动连接，所述第一支撑板顶部开设有放置槽，所述放置槽内部固定设有调节装置，所述第一支撑板顶部设有第一固定板，所述调节装置设置于第一固定板底部，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有两个送丝轮，所述第一固定板和第二固定板之间设有两个加压轮，两个加压轮和两个送丝轮均关于活动板中心轴线对称设置，所述送丝轮和加压轮两侧均固定设有限位柱，两个限位柱相远离的一侧均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位块，所述定位块远离限位柱的一侧固定设有转板，所述送丝轮两侧的转板均通过转轴分别与第一支撑板和第二支撑板相靠近的一侧连接，所述加压轮两侧的转板均通过转轴分别与第一固定板和第二固定
板相靠近的一侧连接，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于箱体内部，所述箱体两侧分别固定连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管关于箱体中心轴线对称设置，所述箱体前侧开设有开口，所述活动板靠近开口的一端延伸至开口内部，所述第一支撑板设置于开口内部，所述加压轮外部套设有环套，所述环套内部设置有压力传感器，所述箱体顶部固定设有控制器，所述控制器一侧设有警报器，所述警报器固定设置于箱体顶部，所述压力传感器和警报器与控制器电性连接。
[0007]进一步的，所述调节装置包括从锥齿轮，所述从锥齿轮通过转轴与放置槽内腔底部连接，所述从锥齿轮顶部一侧啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮通过转轴与放置槽一侧内壁连接，所述从锥齿轮顶部固定设有丝杆，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒截面设置为凵形，所述螺纹套筒顶端贯穿放置槽并延伸至第一支撑板顶部，所述螺纹套筒截面和放置槽截面均设置为矩形，所述螺纹套筒顶部与第一固定板底部固定连接。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括两个驱动辊，两个驱动辊设置于箱体内部，两个驱动辊之间设有传送带，两个驱动辊之间通过传送带连接，两个驱动辊均贯穿第二支撑板并分别与两个送丝轮固定连接，所述第二支撑板一侧设有电机，所述电机与其中一个驱动辊固定连接，所述电机与控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述箱体内腔底部开设有滑槽，所述滑槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端均通过轴承分别于滑槽两侧内壁连接，所述第二螺纹杆两端外壁均螺纹连接有L形杆，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有挡板，两个挡板分别固定设置于活动板顶部左右两侧，两个挡板相远离的一侧均开设有限位槽，所述L形杆靠近限位槽的一端延伸至限位槽内部。
[0010]进一步的，所述定位槽和定位块截面均设置为矩形。
[0011]进一步的，所述第一支撑板靠近主锥齿轮的一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿第一支撑板于主锥齿轮固定连接。
[0012]进一步的，所述箱体一侧设有第二把手，所述第二把手贯穿箱体与第二螺纹杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过第一螺纹杆的转动带动其上的两个螺纹座向内和向外进行移动，并在移动的过程中带动第一支撑板和第二支撑板进行移动，第一支撑板和第二支撑板移动的同时带动第一固定板和第二固定板进行移动，向内移动时，第一支撑板、第二支撑板、第一固定板和第二固定板上的定位块与加压轮和送丝轮上的定位槽相卡接，对加压轮和送丝轮进行固定，向外移动时，第一支撑板、第二支撑板、第一固定板和第二固定板上的定位块与加压轮和送丝轮上的定位槽分离，此时可将加压轮和送丝轮进行拆卸，对加压轮和送丝轮进行检修维护，整体结构便于对送丝轮和加压轮进行安装和拆卸。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术提供的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术提供的整体定位块和转盘主视图；
[0019]图3为本技术提供的整体结构俯剖图；
[0020]图4为本技术提供的活动板、第一支撑板和第二支撑板侧剖图；
[0021]图5为本技术提供的送丝轮、定位块和限位柱俯剖图。
[0022]图中：1箱体、2活动板、3第一支撑板、4第二支撑板、5凹槽、6第一螺纹杆、7螺纹座、8连接杆、9滑杆、10第二固定板、11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部设有活动板(2)，所述活动板(2)前后两侧顶部分别设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)设置于第二支撑板(4)前侧，所述活动板(2)顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)设置于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间，所述凹槽(5)内部设有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)两端均通过轴承分别与凹槽(5)前后两侧内壁连接，所述第一螺纹杆(6)两端外壁均螺纹连接有螺纹座(7)，所述螺纹座(7)顶部固定设有连接杆(8)，两个连接杆(8)分别与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相靠近的一侧固定连接，所述第二支撑板(4)顶部固定设有两个滑杆(9)，两个滑杆(9)关于第二支撑板(4)中心轴线对称设置，两个滑杆(9)顶部设有同一个第二固定板(10)，两个滑杆(9)顶端分别贯穿第二固定板(10)两端底部并延伸至第二固定板(10)顶部，所述滑杆(9)与第二固定板(10)活动连接，所述第一支撑板(3)顶部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内部固定设有调节装置，所述第一支撑板(3)顶部设有第一固定板(12)，所述调节装置设置于第一固定板(12)底部，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间设有两个送丝轮(13)，所述第一固定板(12)和第二固定板(10)之间设有两个加压轮(14)，两个加压轮(14)和两个送丝轮(13)均关于活动板(2)中心轴线对称设置，所述送丝轮(13)和加压轮(14)两侧均固定设有限位柱(15)，两个限位柱(15)相远离的一侧均开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)内部设有定位块(17)，所述定位块(17)远离限位柱(15)的一侧固定设有转板(18)，所述送丝轮(13)两侧的转板(18)均通过转轴分别与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)相靠近的一侧连接，所述加压轮(14)两侧的转板(18)均通过转轴分别与第一固定板(12)和第二固定板(10)相靠近的一侧连接，所述第二支撑板(4)远离第一支撑板(3)的一侧固定设有驱动装置，所述驱动装置设置于箱体(1)内部，所述箱体(1)两侧分别固定连通有进料管(19)和出料管(20)，所述进料管(19)和出料管(20)关于箱体(1)中心轴线对称设置，所述箱体(1)前侧开设有开口(21)，所述活动板(2)靠近开口(21)的一端延伸至开口(21)内部，所述第一支撑板(3)设置于开口(21)内部，所述加压轮(14)外部套设有环套(22)，所述环套(22)内部设置有压力传感器(23)，所述箱体(1)顶部固定设有控制器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：彼得罗伊德，
申请(专利权)人：苏州米加尼克焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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