一种改进型废料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进型废料分离装置，属于数控机床设备技术领域，该废料分离装置，包括：分离箱，分离箱的顶端开设有入料口，分离箱的底面开设有出料口，分离箱的顶面开设有安装口，分离箱的内底面安装有传送带；以及分离机构，分离机构包括安装架、三组滑动杆、三个磁铁、三个活动板和三个螺纹杆，安装架安装于安装口内。该废料分离装置，通过螺纹杆带动活动板上下运动，进而带动滑动杆上下移动，实现对磁铁高度的调整，适应不同大小的金属废料，传送带带动废料移动，途中经历磁铁的吸附，对废料中的金属颗粒进行过滤，同时可以通过观察窗来对磁铁的吸附状态进行观察，利于对磁铁进行清洁或更换。进行清洁或更换。进行清洁或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型废料分离装置


[0001]本技术涉及数控机床设备
，更具体地说，涉及一种废料分离装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]现有的机床在进行工作时，会对目标器件进行切削、打磨和打孔操作，使得目标器件飞溅出大量的金属碎屑，飞溅出的金属碎屑中会含有铁、铝等可回收金属，但是由于碎屑混合后难以进行分拣，工作人员在进行收集后，会将其丢弃，造成不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种废料分离装置，通过螺纹杆带动活动板上下移动，从而带动活动板底端的滑动杆进行运动，从而对磁铁的高度加以调整，从而适应不同大小的金属废料，传送带带动废料移动，途中经历磁铁的吸附之后，从出料口排出，可以对废料中的金属颗粒进行过滤，同时可以通过观察窗来对磁铁的吸附状态进行观察，利于对磁铁进行清洁或更换。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0008]一种改进型废料分离装置，包括：每组所述贯穿孔均开设有两个，三组所述滑动杆均设置有两个，每组所述滑动杆均滑动设置于对应贯穿孔内，三个所述磁铁分别固定连接于对应一组滑动杆的底端之间，三个所述活动板分别固定连接于对应一组滑动杆的顶端之间，三个所述螺纹杆均转动连接于安装架的顶面，且三个螺纹杆分别贯穿对应活动板。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述分离机构还包括三个弹簧，三个所述弹簧分别套设于对应螺纹杆的外壁，且三个弹簧的底端和安装架的顶面均固定连接，每个所述螺纹杆的顶端均固定连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的一侧外壁安装有电机，所述电机的输出端和传送带的输入端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的一侧外壁开设有风扇口，所述风扇口的内部安装有两个固定板，两个所述固定板之间安装有风扇。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的一侧外壁开设有通风口，所述通
风口的内部安装有滤板。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述分离箱的前面设置有观察窗，所述入料口的顶端安装有入料引导管，所述出料口的底端安装有出料引导管。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术提供了一种废料分离装置，具有以下有益效果：
[0016]（1）、该废料分离装置，通过旋转螺纹杆带动活动板底端的滑动杆进行运动，从而对磁铁的高度加以调整，从而适应不同大小的金属废料。
[0017]（2）、该废料分离装置，通过风扇将废料中的灰尘杂物等吹走，同时较小的金属颗粒在被吹风时将会经过磁铁，并被吸附到磁铁上，传送带带动废料移动，途中经历磁铁的吸附之后，从出料口排出，同时可以通过观察窗来对磁铁的吸附状态进行观察。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的剖视立体图；
[0020]图3为本技术的风扇立体图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、分离箱；2、传送带；3、分离机构；301、安装架；302、滑动杆；303、磁铁；304、活动板；305、螺纹杆；306、弹簧；4、电机；5、固定板；6、风扇；7、滤板；8、观察窗；9、入料引导管；10、出料引导管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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3，一种改进型废料分离装置，包括：分离箱1，分离箱1的顶端开设有入料口，分离箱1的底面开设有出料口，分离箱1的顶面开设有安装口，分离箱1的内底面安装有传送带2；以及分离机构3，分离机构3包括安装架301、三组滑动杆302、三个磁铁303、三个
活动板304和三个螺纹杆305，安装架301安装于安装口内，安装架301的顶面开设有三组贯穿孔，每组贯穿孔均开设有两个，三组滑动杆302均设置有两个，每组滑动杆302均滑动设置于对应贯穿孔内，三个磁铁303分别固定连接于对应一组滑动杆302的底端之间，三个活动板304分别固定连接于对应一组滑动杆302的顶端之间，三个螺纹杆305均转动连接于安装架301的顶面，且三个螺纹杆305分别贯穿对应活动板304。
[0028]在本技术的具体实施例中，通过螺纹杆305顶端的把手，来使得螺纹杆305旋转，螺纹杆305带动活动板304进行上下移动，从而带动活动板304底端的滑动杆302进行运动，从而对磁铁303的高度加以调整，根据废料中金属种类的不同可以对磁铁303的大小和种类进行更换，通过入料口来导入废料，在导入废料的同时启动风扇6，风扇6将废料中的灰尘杂物等吹走，同时较小的金属颗粒在被吹风时将会经过磁铁303，并被吸附到磁铁303上，电机4带动传送带2开始运动，传送带2带动废料移动，途中经历磁铁303的吸附之后，从出料口排出，同时可以通过观察窗8来对磁铁303的吸附状态进行观察。
[0029]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型废料分离装置，其特征在于，包括：分离箱（1），所述分离箱（1）的顶端开设有入料口，所述分离箱（1）的底面开设有出料口，所述分离箱（1）的顶面开设有安装口，所述分离箱（1）的内底面安装有传送带（2）；以及分离机构（3），所述分离机构（3）包括安装架（301）、三组滑动杆（302）、三个磁铁（303）、三个活动板（304）和三个螺纹杆（305），所述安装架（301）安装于安装口内，所述安装架（301）的顶面开设有三组贯穿孔，每组所述贯穿孔均开设有两个，三组所述滑动杆（302）均设置有两个，每组所述滑动杆（302）均滑动设置于对应贯穿孔内，三个所述磁铁（303）分别固定连接于对应一组滑动杆（302）的底端之间，三个所述活动板（304）分别固定连接于对应一组滑动杆（302）的顶端之间，三个所述螺纹杆（305）均转动连接于安装架（301）的顶面，且三个螺纹杆（305）分别贯穿对应活动板（304）。2.根据权利要求1所述的一种改进型废料分离装置，其特征在于：所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：林开强，
申请(专利权)人：成都市博为特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：