一种改进型活塞杆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进型活塞杆结构，包括活塞杆体一，所述活塞杆体一的一端固定设有活塞杆头，所述活塞杆体一远离所述活塞杆头的一端滑动嵌设有活塞杆体二，所述活塞杆体二远离所述活塞杆体一的一端位于所述活塞杆体一外且固定连接有连接块，所述连接块的直径与所述活塞杆体一的直径相同，所述连接块远离所述活塞杆体一的一端螺纹套设有活塞本体，所述活塞本体与所述连接块之间通过锁紧螺钉固定连接，所述活塞本体上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈一，所述活塞杆体一与所述活塞杆头之间通过螺纹固定连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以有效地降低活塞杆的重量和长度，从而有效的提高了活塞杆的实用性和适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型活塞杆结构


[0001]本技术涉及一种改进型活塞杆结构，属于活塞杆


技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
[0003]现有的活塞杆通常为一实心柱体，有些活塞杆的长度较长，使得其自身重量过重，从而导致装置的能量浪费；同时过长的裸露在外，也增加了活塞杆发生碰撞损坏的可能性，且活塞杆过长则需要较大的空间供其进行移动，进而导致活塞杆的适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型活塞杆结构，本技术结构简单，使用方便，可以有效地降低活塞杆的重量和长度，从而有效的提高了活塞杆的实用性和适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种改进型活塞杆结构，包括活塞杆体一，所述活塞杆体一的一端固定设有活塞杆头，所述活塞杆体一远离所述活塞杆头的一端滑动嵌设有活塞杆体二，所述活塞杆体二远离所述活塞杆体一的一端位于所述活塞杆体一外且固定连接有连接块，所述连接块的直径与所述活塞杆体一的直径相同，所述连接块远离所述活塞杆体一的一端螺纹套设有活塞本体，所述活塞本体与所述连接块之间通过锁紧螺钉固定连接，所述活塞本体上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈一。
[0007]进一步的，所述活塞杆体一与所述活塞杆头之间通过螺纹固定连接，所述活塞杆头靠近所述活塞杆体一的一端开设有螺纹，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆头的一端开设有与所述活塞杆头相匹配的螺纹槽。
[0008]进一步的，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆体二的一侧中部开设有滑槽一，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆体二的一侧环形阵列开设有多个滑槽二，所述滑槽二阵列分布在所述滑槽一的外围。
[0009]进一步的，所述滑槽一滑动设有限位块一，所述活塞杆体二靠近所述活塞杆体一的一端延伸至所述滑槽一内且与所述限位块一相邻的一侧固定连接，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆体二的一侧固定嵌设有与所述活塞杆体二相匹配的密封圈二。
[0010]进一步的，所述滑槽二内均滑动设有限位块二，所述限位块二靠近所述活塞杆体二的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均延伸至所述活塞杆体一外且与所述连接块相邻的一侧固定连接，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆体二的一端环形阵列固定嵌设有与所述连接杆相匹配的密封圈三。
[0011]进一步的，所述活塞杆体一靠近所述活塞杆头的一端开设有多个透气孔且透气孔
分别与相邻的所述滑槽一或所述滑槽二的内部空间相通。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了活塞杆体一和活塞杆体二，在使用时，当外力推动活塞发生移动时，此时活塞本体带动连接块进行移动，连接块将带动活塞杆体二和连接杆进行移动，从而使得活塞杆体二带动限位块一在滑槽一内进行滑动，同时连接杆带动限位块二在滑槽二内进行滑动，从而可以使活塞杆体二在活塞杆体一内进行伸缩，当限位块一、限位块二均移动至一定位置后，此时将通过限位块一和限位块二带动活塞杆体一进行移动，通过设置密封圈二和密封圈三，可以避免油液进入滑槽一和滑槽二内。本技术结构简单，使用方便，可以有效地降低活塞杆的重量和长度，从而有效的提高了活塞杆的实用性和适用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种改进型活塞杆结构的主视图；
[0016]图2是本技术一种改进型活塞杆结构的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种改进型活塞杆结构的图2中A处的放大图；
[0018]图4是本技术一种改进型活塞杆结构活塞杆体一的侧视图；
[0019]图中标号：1、活塞杆体一；2、活塞杆头；3、活塞杆体二；4、连接块；5、活塞本体；6、锁紧螺钉；7、密封槽；8、密封圈一；9、滑槽一；10、滑槽二；11、限位块一；12、密封圈二；13、限位块二；14、连接杆；15、密封圈三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种改进型活塞杆结构，包括活塞杆体一1，活塞杆体一1的一端固定设有活塞杆头2，活塞杆体一1远离活塞杆头2的一端滑动嵌设有活塞杆体二3，活塞杆体二3远离活塞杆体一1的一端位于活塞杆体一1外且固定连接有连接块4，连接块4的直径与活塞杆体一1的直径相同，连接块4远离活塞杆体一1的一端螺纹套设有活塞本体5，活塞本体5与连接块4之间通过锁紧螺钉6固定连接，活塞本体5上开设有密封槽7，密封槽7内套设有密封圈一8。
[0023]具体的，如图1所示，活塞杆体一1与活塞杆头2之间通过螺纹固定连接，活塞杆头2靠近活塞杆体一1的一端开设有螺纹，活塞杆体一1靠近活塞杆头2的一端开设有与活塞杆头2相匹配的螺纹槽，通过将活塞杆头2旋紧在活塞杆体一1的螺纹槽内，从而将活塞杆头2固定在活塞杆体一1上。
[0024]具体的，如2
‑
图4所示，活塞杆体一1靠近活塞杆体二3的一侧中部开设有滑槽一9，活塞杆体一1靠近活塞杆体二3的一侧环形阵列开设有多个滑槽二10，滑槽二10阵列分布在
滑槽一9的外围，滑槽一9滑动设有限位块一11，活塞杆体二3靠近活塞杆体一1的一端延伸至滑槽一9内且与限位块一11相邻的一侧固定连接，活塞杆体一1靠近活塞杆体二3的一侧固定嵌设有与活塞杆体二3相匹配的密封圈二12，滑槽二10内均滑动设有限位块二13，限位块二13靠近活塞杆体二3的一端均固定连接有连接杆14，连接杆14的另一端均延伸至活塞杆体一1外且与连接块4相邻的一侧固定连接，活塞杆体一1靠近活塞杆体二3的一端环形阵列固定嵌设有与连接杆14相匹配的密封圈三15，当活塞本体5带动连接块4进行移动时，此时连接块4将带动活塞杆体二3和连接杆14进行移动，从而使得活塞杆体二3带动限位块一11在滑槽一9内进行滑动，同时连接杆14带动限位块二13在滑槽二10内进行滑动，从而可以使活塞杆体二3在活塞杆体一1内进行伸缩，通过连接杆14可以对连接块4起到支撑的作用，通过设置密封圈二12和密封圈三15，可以避免油液进入滑槽一9和滑槽二10内。
[0025]实施例2，请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型活塞杆结构，包括活塞杆体一(1)，其特征在于：所述活塞杆体一(1)的一端固定设有活塞杆头(2)，所述活塞杆体一(1)远离所述活塞杆头(2)的一端滑动嵌设有活塞杆体二(3)，所述活塞杆体二(3)远离所述活塞杆体一(1)的一端位于所述活塞杆体一(1)外且固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的直径与所述活塞杆体一(1)的直径相同，所述连接块(4)远离所述活塞杆体一(1)的一端螺纹套设有活塞本体(5)，所述活塞本体(5)与所述连接块(4)之间通过锁紧螺钉(6)固定连接，所述活塞本体(5)上开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)内套设有密封圈一(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进型活塞杆结构，其特征在于：所述活塞杆体一(1)与所述活塞杆头(2)之间通过螺纹固定连接，所述活塞杆头(2)靠近所述活塞杆体一(1)的一端开设有螺纹，所述活塞杆体一(1)靠近所述活塞杆头(2)的一端开设有与所述活塞杆头(2)相匹配的螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种改进型活塞杆结构，其特征在于：所述活塞杆体一(1)靠近所述活塞杆体二(3)的一侧中部开设有滑槽一(9)，所述活塞杆体一(1)靠近所述活塞杆体二(3)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文胜，
申请(专利权)人：娄底华升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：