一种方便清理纤维的纺丝箱制造技术

技术编号:31545213 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 10:40
本实用新型专利技术属于纺织设备领域,具体的说是一种方便清理纤维的纺丝箱,包括机体和显示控制主体;所述机体的上端设置有显示控制主体;所述机体的内部设置有便于清理结构,所述便于清理结构包括转动杆、螺栓、清理刷、传动组件、电机和吸尘机,所述转动杆通过轴承固定安装于机体的内部,所述转动杆的左右两端皆固接固定杆,所述清理刷的一端插设于固定杆另一端的内部,所述电机设置于机体下端的内部;解决了机体的内壁不便于进行清理的问题,提高了操作的便捷性,便于对机体的内壁进行清理,提高了操作的实用性,节省了操作人员的劳动力,同时提高了清理操作的效率。高了清理操作的效率。高了清理操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理纤维的纺丝箱


[0001]本技术涉及纺织设备领域,具体是一种方便清理纤维的纺丝箱。

技术介绍

[0002]随着纺织行业的进步与发展,纺织品的使用也越来越广泛,而在对纺织品进行生产加工时,需要用到纺丝箱。
[0003]而目前现有的技术中,纺丝箱也称纺丝保温箱,是熔喷工艺的关键设备,而纺丝箱的质量直接影响到整个生产线以及纺织品的质量,给人们带来了的很大的作用。
[0004]目前纺丝箱设计单一,不便于对内部的纤维进行清理,由于纤维较为轻便,容易粘在纺丝箱的内壁,不便于进行刮落,需要人工对本装置主体的内部进行操作清理,从而增加了操作人员的劳动强度;因此,针对上述问题提出一种方便清理纤维的纺丝箱。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,不便于进行清理的问题,本技术提出一种方便清理纤维的纺丝箱。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种方便清理纤维的纺丝箱,包括机体和显示控制主体;所述机体的上端设置有显示控制主体;
[0007]所述机体的内部设置有便于清理结构,所述便于清理结构包括转动杆、螺栓、清理刷、传动组件、电机和吸尘机,所述转动杆通过轴承固定安装于机体的内部,所述转动杆的左右两端皆固接固定杆,所述清理刷的一端插设于固定杆另一端的内部,所述电机设置于机体下端的内部,所述转动杆的下端与电机的输出轴之间设置有传动组件,所述机体的下端设置有吸尘机,且吸尘机的另一端固接吸头,所述吸头处于清理刷的底端,解决了机体的内壁不便于进行清理的问题,提高了操作的便捷性,便于对机体的内壁进行清理,提高了操作的实用性,节省了操作人员的劳动力。
[0008]优选的,所述清理刷的一端与固定杆的另一端之间通过螺栓进行固定安装,提高了操作的便捷性,同时降低了所需资金的成本。
[0009]优选的,所述传动组件包括被动锥形齿轮、主动锥形齿轮和转动轴,所述被动锥形齿轮固定安装于转动杆的下端,所述被动锥形齿轮与主动锥形齿轮之间相互啮合,所述主动锥形齿轮的另一侧固接转动轴,且转动轴的另一侧固接于电机的输出轴,提高了本装置主体操作的适应性,同时提高了操作的实用性。
[0010]优选的,所述机体的上端设置有防护结构,所述防护结构包括防护盖、内置槽、插杆、支撑组件和橡胶圈,所述防护盖套设于显示控制主体的外部,两组所述内置槽皆开设于机体上端的左右两端,所述防护盖的内部通过支撑组件活动安装有插杆,且插杆的另一端插设于防护盖后端的内部,所述插杆的另一侧与内置槽的内壁之间焊接伸缩弹簧,所述插杆的前侧固接拉杆,解决了显示控制主体不便于进行防护的问题,提高了操作的易用性,通过防护盖对显示控制主体进行防护,防止本装置主体在搬运时受到磕碰,从而提高了本装
置主体的使用寿命。
[0011]优选的,所述支撑组件包括滑槽和滑块,所述滑槽开设于内置槽的内部,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,且滑块的前侧固接插杆的后侧,便于插杆在同一水平线上进行移动,提高了操作的实用性。
[0012]优选的,所述防护盖的后端胶粘有与显示控制主体相互配合的橡胶圈,且橡胶圈的后侧与机体的前侧相互贴合,提高了防护盖与机体之间的密封性,对显示控制主体起到了防水的作用。
[0013]本技术的有益之处在于:
[0014]1.本技术通过启动电机,在传动组件的配合下,带动转动杆进行转动,从而清理刷进行转动,在清理刷的操作下,将粘在机体内壁上的纤维进行刮除,然后启动吸尘机,从而通过吸头实现了对刮落的纤维进行吸走的功能,解决了机体的内壁不便于进行清理的问题,提高了操作的便捷性,便于对机体的内壁进行清理,提高了操作的实用性,节省了操作人员的劳动力,同时提高了清理操作的效率;
[0015]2.本技术通过将防护盖套设于显示控制主体的外部,然后从前至后进行移动,在防护盖与插杆的斜坡式设计下,插杆对防护盖进行自锁,从而实现了防护盖得到固定,对显示控制主体进行防护的功能,解决了显示控制主体不便于进行防护的问题,提高了操作的易用性,通过防护盖对显示控制主体进行防护,防止本装置主体在搬运时受到磕碰,从而提高了本装置主体的使用寿命,同时提高了本装置主体场地的适应性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
[0019]图3为实施例一的俯视剖面结构示意图;
[0020]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图;
[0021]图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图;
[0022]图6为实施例二的局部俯视剖面结构示意图。
[0023]图中:110、机体;120、显示控制主体;210、转动杆;220、固定杆;230、螺栓;240、清理刷;250、传动组件;260、电机;270、吸尘机;280、吸头;310、防护盖;320、内置槽;330、插杆;340、支撑组件;350、伸缩弹簧;360、拉杆;370、橡胶圈;380、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1

5所示,一种方便清理纤维的纺丝箱,包括机体110和显示控制主体120;所述机体110的上端设置有显示控制主体120;
[0027]所述机体110的内部设置有便于清理结构,所述便于清理结构包括转动杆210、螺栓230、清理刷240、传动组件250、电机260和吸尘机270,所述转动杆210通过轴承固定安装于机体110的内部,所述转动杆210的左右两端皆固接固定杆220,所述清理刷240的一端插设于固定杆220另一端的内部,所述电机260设置于机体110下端的内部,所述转动杆210的下端与电机260的输出轴之间设置有传动组件250,所述机体110的下端设置有吸尘机270,且吸尘机270的另一端固接吸头280,所述吸头280处于清理刷240的底端;工作时,当需要对机体110的内壁进行清理时,首先通过启动电机260,在输出轴的转动下,转动轴进行转动,在被动锥形齿轮和主动锥形齿轮的配合下,转动杆210进行转动,在固定杆220的带动下,从而清理刷240进行转动,在清理刷240的转动操作下,将粘在机体110内壁上的纤维进行刮除,然后启动吸尘机270,从而通过吸头280实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理纤维的纺丝箱,其特征在于:包括机体(110)和显示控制主体(120);所述机体(110)的上端设置有显示控制主体(120);所述机体(110)的内部设置有便于清理结构,所述便于清理结构包括转动杆(210)、螺栓(230)、清理刷(240)、传动组件(250)、电机(260)和吸尘机(270),所述转动杆(210)通过轴承固定安装于机体(110)的内部,所述转动杆(210)的左右两端皆固接固定杆(220),所述清理刷(240)的一端插设于固定杆(220)另一端的内部,所述电机(260)设置于机体(110)下端的内部,所述转动杆(210)的下端与电机(260)的输出轴之间设置有传动组件(250),所述机体(110)的下端设置有吸尘机(270),且吸尘机(270)的另一端固接吸头(280),所述吸头(280)处于清理刷(240)的底端。2.根据权利要求1所述的一种方便清理纤维的纺丝箱,其特征在于:所述清理刷(240)的一端与固定杆(220)的另一端之间通过螺栓(230)进行固定安装。3.根据权利要求2所述的一种方便清理纤维的纺丝箱,其特征在于:所述传动组件(250)包括被动锥形齿轮、主动锥形齿轮和转动轴,所述被动锥形齿轮固定安装于转动杆(210)的下端,所述被动锥形齿轮与主动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旺民
申请(专利权)人:常州市腾诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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