一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，包括热轧线和酸洗线；热轧线包括加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ；酸洗线包括开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗机构、烘干装置、卷取机构Ⅱ；烘干装置包括烘干箱、机架Ⅰ、机架Ⅱ、吸水机构Ⅰ、吸水机构Ⅱ；烘干箱位于机架Ⅰ一侧；机架Ⅱ位于机架Ⅰ另一侧；吸水机构Ⅱ设于机架Ⅰ上；吸水机构Ⅰ两端分别固定在机架Ⅰ和机架Ⅱ上。本实用新型专利技术能够在铁镍基合金板进行生产的过程中，保证板材表面无水渍纹。保证板材表面无水渍纹。保证板材表面无水渍纹。

【技术实现步骤摘要】
一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线


[0001]本技术属于铁镍基合金板制备
，特别涉及一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线。

技术介绍

[0002]840Mo铁镍基合金板材的生产工艺中通常分为热轧工艺和酸洗工艺；热轧工艺保证板材成型，酸洗工艺保证板材表面质量；
[0003]840Mo铁镍基合金板材在酸洗工艺中一般分为开卷、焊接、退火、除磷、酸洗、清洗、烘干、卷取等步骤；清洗及烘干直接影响板材表面质量；现有的清洗烘干步骤中，清洗烘干设备较为粗糙，不能对板材表面清洗后残留的水渍进行精准去除，通常会简单的利用挤干辊进行一次性挤干然后随即进行烘干，此步骤会使表面在清洗后残留水渍，进而在烘干后会在板材表面残留水渍纹，影响表面的质量的美观，所以需要一种清洗后的水渍去除装置进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，能够在840Mo铁镍基合金板进行生产的过程中，保证板材表面无水渍纹。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，包括热轧线和酸洗线；热轧线包括加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ；安装顺序依次为加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ；酸洗线包括开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗机构、烘干装置、卷取机构Ⅱ；安装顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗机构、烘干装置、卷取机构Ⅱ并通过传输机构相互连接。
[0007]所述烘干装置包括烘干箱、机架Ⅰ、机架Ⅱ、吸水机构Ⅰ、吸水机构Ⅱ；烘干箱位于机架Ⅰ一侧；机架Ⅱ位于机架Ⅰ另一侧；吸水机构Ⅱ设于机架Ⅰ上；吸水机构Ⅰ两端分别固定在机架Ⅰ和机架Ⅱ上。
[0008]所述吸水机构Ⅱ包括油缸Ⅱ、调节臂、转动轴Ⅲ、连接臂、固定臂、吸附辊、转动轴Ⅳ；油缸Ⅱ设有一对，并且分别固定在机架Ⅰ两侧，油缸Ⅱ底座通过转动轴活动连接机架Ⅰ上的固定座；油缸Ⅱ顶轴端部通过转动轴铰连接调节臂一端；所述调节臂中间固定设有转动轴Ⅲ，转动轴Ⅲ另一端通过轴承活动连接机架Ⅰ；调节臂两端分别设有连接臂，并且两条连接臂相互平行，连接臂一端通过销轴铰连接调节臂端部；连接臂一端设有固定臂，并通过转动轴相互活动连接，同时固定臂上下镜像分布；固定臂中间设有转动轴Ⅳ，转动轴Ⅳ两端通过轴承活动连接机架Ⅰ；固定臂两端设有吸附辊，吸附辊两端设有轴承与固定臂活动连接。
[0009]所述吸水机构Ⅰ包括水池、调节机构、传输辊、链条、安装板、电机；所述水池两端固定在机架Ⅱ上，水池一侧设有出水口；调节机构设于水池内；传输辊设有两组，每组设有两条并上下分布，一组设于机架Ⅰ上，另一组设于机架Ⅱ上；传输辊两端设有链轮和转动轴Ⅱ，
传输辊通过转动轴Ⅱ配合轴承连接机架Ⅰ和机架Ⅱ；所述链条连接链轮，链条上设有若干均匀分布的安装板，安装板两端固定连接链条，安装板上设有吸附棉；所述电机固定在水池底部，电机轴上设有链轮；其中一条传输辊一端设有小型链轮并通过链条连接电机轴上的链轮。
[0010]所述调节机构包括压辊、固定座、固定板、导向轴、螺杆；所述螺杆一端通过轴承和轴承座连接固定座，另一端通过螺纹活动连接固定板；导向轴分布在螺杆两侧并且导向轴一端固定连接固定座，另一端穿过固定板通过通孔活动连接；所述固定板固定在水池侧壁上；所述压辊设有一组并上下分布，底部压辊两端通过轴承活动连接水池侧壁，顶部压辊两端通过轴承连接固定座。
[0011]所述烘干箱外侧设有进气管、通槽、油缸Ⅰ、排气管；排气管和进气管对称分布在烘干箱外壁上；烘干箱内部设有若干风道和隔板Ⅱ；风道和隔板Ⅱ固定在烘干箱顶部和底部，风道以隔板Ⅱ为基准对称分布；所述风道包括隔板Ⅰ和挡板；隔板Ⅰ两侧设置挡板；隔板Ⅰ一端设有一组调节板，调节板交叉设置并以转动轴和轴承连接隔板Ⅰ端部实现铰连接；调节板上设有连杆；连杆一端铰连接调节板，另一端铰连接转动轴Ⅰ；转动轴Ⅰ穿过通槽并铰连接油缸Ⅰ顶轴端部；烘干箱两端设有进出口。
[0012]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0013]1)吸水机构Ⅱ中设有油缸Ⅱ、调节臂、转动轴Ⅲ、连接臂、固定臂、吸附辊、转动轴Ⅳ；调节臂、连接臂、固定臂端部相互铰连接，油缸Ⅱ顶轴端部通过转动轴铰连接调节臂一端；通过油缸Ⅱ提供推力带动调节臂以转动轴Ⅲ为轴心转动，从而带动连接臂上下运动，进而带动固定臂以转动轴Ⅳ为轴心转动，最终实现固定臂两端的吸附辊的上下交替工作；在吸附辊吸水饱和后能够使吸附辊交替持续不间断的进行吸水工作，避免出现饱和更换吸附辊吸水不足而影响板材质量的情况发生；
[0014]2)吸水机构Ⅰ设有水池、调节机构、传输辊、链条、安装板、电机；链条连接传输辊，电机带动传输辊转动，传输辊带动链条及安装板环绕水池传动，并且安装板穿过调节机构中的压辊之间的间隙，根据需要通过螺杆控制压辊之间的间隙大小；安装板上设有吸附棉，安装板与吸附棉通过与吸附辊的摩擦挤压将吸附辊上的水带走，然后通过挤压辊挤压吸附棉将水流入水池内；链条带动安装板和吸附棉循环传输将饱和的吸附辊上的水转移走，避免了吸附辊饱和后需要更换的必要操作，保证了吸水机构Ⅰ和吸水机构Ⅱ能够持续性正常工作。
附图说明
[0015]附图1是本技术一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线结构示意图；
[0016]附图2是附图1中烘干装置的结构示意图；
[0017]附图3是附图2中吸水机构Ⅱ的结构示意图；
[0018]附图4是附图2中吸水机构Ⅰ的结构示意图；
[0019]附图5是附图4中A处结构放大示意图；
[0020]附图6是附图4中B处结构放大示意图；
[0021]附图7是附图2烘干箱的剖面图结构示意图；
[0022]附图8是附图7中局部结构放大示意图；
[0023]图中：1、烘干箱；101、进气管；102、油缸Ⅰ；103、通槽；104、风道；1041、隔板Ⅰ；10411、调节板；1042、挡板；105、隔板Ⅱ；106、进出口；107、连杆；108、转动轴Ⅰ；109、排气管；2、机架Ⅰ；3、机架Ⅱ；4、吸水机构Ⅰ；401、水池；4011、出水口；402、调节机构；4021、压辊；4022、固定座；4023、固定板；4024、导向轴；4025、螺杆；403、传输辊；4031、链轮；4032、转动轴Ⅱ；404、链条；405、安装板；4051、吸附棉；406、电机；5、吸水机构Ⅱ；501、油缸Ⅱ；502、调节臂；503、转动轴Ⅲ；504、连接臂；505、固定臂；506、吸附辊；507、转动轴Ⅳ；6、板材。
具体实施方式
[0024]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
8，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0025]一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，包括热轧线和酸洗线；热轧线包括加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，包括热轧线和酸洗线；热轧线包括加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ；安装顺序依次为加热机构、粗轧机构、精轧机构、卷取机构Ⅰ；酸洗线包括开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗机构、烘干装置、卷取机构Ⅱ；安装顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗机构、烘干装置、卷取机构Ⅱ并通过传输机构相互连接；其特征在于所述烘干装置包括烘干箱、机架Ⅰ、机架Ⅱ、吸水机构Ⅰ、吸水机构Ⅱ；烘干箱位于机架Ⅰ一侧；机架Ⅱ位于机架Ⅰ另一侧；吸水机构Ⅱ设于机架Ⅰ上；吸水机构Ⅰ两端分别固定在机架Ⅰ和机架Ⅱ上；所述吸水机构Ⅱ包括油缸Ⅱ、调节臂、转动轴Ⅲ、连接臂、固定臂、吸附辊、转动轴Ⅳ；油缸Ⅱ设有一对，并且分别固定在机架Ⅰ两侧，油缸Ⅱ底座通过转动轴活动连接机架Ⅰ上的固定座；油缸Ⅱ顶轴端部通过转动轴铰连接调节臂一端；所述调节臂中间固定设有转动轴Ⅲ，转动轴Ⅲ另一端通过轴承活动连接机架Ⅰ；调节臂两端分别设有连接臂，并且两条连接臂相互平行，连接臂一端通过销轴铰连接调节臂端部；连接臂一端设有固定臂，并通过转动轴相互活动连接，同时固定臂上下镜像分布；固定臂中间设有转动轴Ⅳ，转动轴Ⅳ两端通过轴承活动连接机架Ⅰ；固定臂两端设有吸附辊，吸附辊两端设有轴承与固定臂活动连接。2.根据权利要求1所述的一种840Mo铁镍基合金热连轧板卷生产线，其特征在于所述吸水机构Ⅰ包括水池、调节机构、传输辊、链条、安装板、电机；所述水池两端固定在机架Ⅱ上，水池一侧设有出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旺爵，蔡德智，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：