一种纺织烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的前侧面、后侧面上对称开设有进料槽，每个进料槽内分别设置有两个第一转轴，第一转轴的外壁均固定设置有旋转辊，第一转轴通过连接带与电机相连接；烘干箱的内部转动连接有传动辊，传动辊的上方设置有烘干装置，烘干装置通过滑块与烘干箱相连接，烘干装置的后侧设置有第三转轴，第三转轴的外侧壁设置有凸块，凸块的前端与烘干装置的下端接触相接，烘干装置的下方设置有收集箱。本实用新型专利技术不仅可以根据纺织物的厚度，调节烘干装置与纺织物之间的距离，使得受热更加均匀，而且可以减少已烘干织物表面的绒毛杂质，提高了成品的外观和质量，同时具有自动收集污水和清理的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种纺织烘干设备，属于纺织领域。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展，各种各样的机械设备也在不断的增多，各种各样的机械为人们的工作以及生产带来便利，拿纺织布用烘干设备来说，方便人们烘干染好的织布，解决了阴雨天气不方便晾晒织布的问题，大大提高了工作效率，以及生产织布的数量，但是也存在着大大小小的问题，影响人们的使用。现有的纺织烘干设备在使用时，因纺织物的厚度不同，烘干装置与纺织物之间的距离如果不能进行调整，各类的纺织物的受热程度也会受到影响，而且目前市场上的纺织烘干设备在纺织烘干过程中没有对已纺好的纺织物进行除尘，这就导致了已经烘干的纺织表面的绒毛杂质比较多，影响其成品的外观和质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种纺织烘干设备。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纺织烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的前侧面、后侧面上对称开设有进料槽，每个进料槽内分别设置有两个第一转轴，第一转轴的外壁均固定设置有旋转辊，第一转轴通过连接带与电机相连接；
[0005]烘干箱的内部转动连接有传动辊，传动辊的上方设置有烘干装置，烘干装置通过滑块与烘干箱相连接，烘干装置的后侧设置有第三转轴，第三转轴的外侧壁设置有凸块，凸块的前端与烘干装置的下端接触相接，烘干装置的下方设置有收集箱；
[0006]传动辊的后侧分别设置有一号除尘转轴、二号除尘转轴，一号除尘转轴、二号除尘转轴的表面均等间距设置有若干个固定板，固定板远离一号除尘转轴的一端均设置有毛刷，二号除尘转轴的下方设置有接尘槽。
[0007]优选的，烘干箱的内部右侧面上设置有电机，电机的输出轴与第二转轴相连接，第二转轴通过连接带与相邻的第一转轴相连接。
[0008]优选的，烘干箱的左侧面开设有两组滑槽，两组滑槽内均活动连接有滑块，滑块的上端均设置有弹簧，弹簧的顶端均与滑槽的内部顶面相连接，滑块的右端均与烘干装置相连接。
[0009]优选的，一号除尘转轴与伺服电机的输出轴相连接，一号除尘转轴靠近伺服电机的一端传动连接有传送带，一号除尘转轴通过传送带与二号除尘转轴传动相接。
[0010]优选的，收集箱的顶部开设有进液槽，进液槽的下方设置有抽拉盒，抽拉盒插置于收集箱内并与收集箱活动相接。
[0011]优选的，伺服电机位于烘干箱的后侧面，伺服电机外匹配设置有电机箱。
[0012]优选的，传动辊的数量为四个，四个传动辊均转动连接于烘干箱的内部。
[0013]本技术不仅可以根据纺织物的厚度，调节烘干装置与纺织物之间的距离，使得受热更加均匀，而且可以减少已烘干织物表面的绒毛杂质，提高了成品的外观和质量，同
时具有自动收集污水和清理的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为烘干箱的前侧面内部结构示意图。
[0016]图3为烘干箱的左侧面内部结构示意图。
[0017]图4为一号除尘转轴与伺服电机的连接关系示意图。
[0018]图5为一号除尘转轴的结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、进料槽；3、第一转轴；4、旋转辊；5、连接带； 6、电机；7、第二转轴；8、传动辊；9、烘干装置；10、滑块；11、滑槽； 12、弹簧；13、凸块；14、第三转轴；15、一号除尘转轴；16、固定板；17、毛刷；18、二号除尘转轴；19、伺服电机；20、传送带；21、接尘槽；22、收集箱；23、抽拉盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1、图2所示的一种纺织烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的前侧面、后侧面上对称开设有进料槽2，每个进料槽2内分别设置有两个第一转轴3，第一转轴3的外壁均固定设置有旋转辊4，第一转轴3通过连接带5与电机6相连接；烘干箱1的内部右侧面上设置有电机6，电机6的输出轴与第二转轴7相连接，第二转轴7通过连接带5与相邻的第一转轴3相连接。
[0022]在使用时，首先将织物穿过两组旋转辊4，这时织物的上下两侧会与两组旋转辊的外壁面活动贴合，这时当烘干箱1内部的电机6启动时，电机6就会通过连接带5带动第一转轴3进行旋转，这时两个旋转辊之间的织物就会被带动进行移动，从而达到自动移动的效果。
[0023]烘干箱1的内部转动连接有传动辊8，传动辊8的数量为四个，四个传动辊8 均转动连接于烘干箱1的内部。如图3所示，传动辊8的上方设置有烘干装置9，烘干装置9通过滑块10与烘干箱1相连接，烘干装置9的后侧设置有第三转轴 14，第三转轴14的外侧壁设置有凸块13，凸块13的前端与烘干装置9的下端接触相接，烘干装置9的下方设置有收集箱22；收集箱22的顶部开设有进液槽，进液槽的下方设置有抽拉盒23，抽拉盒23插置于收集箱22内并与收集箱22活动相接。
[0024]当纺织物通过进料槽2进入烘干箱1内部后，纺织物在烘干装置9的烘烤下，纺织物自身会有水分溢出，这时水分便会掉落至收集箱22上方的进液槽，从而进入收集箱内部的抽拉盒23，当抽拉盒23内部的污水集满之后便可以将抽拉盒23抽出进行清理，再重新放置，这样抽拉盒23就能自动收集纺织物上的污水和清理。
[0025]烘干箱1的左侧面开设有两组滑槽11，两组滑槽11内均活动连接有滑块 10，滑块10的上端均设置有弹簧12，弹簧12的顶端均与滑槽11的内部顶面相连接，滑块10的右端均与烘干装置9相连接。烘干箱1的内部左侧壁开设有孔洞，且孔洞内部设置有活动轴承，活动轴承的内轴上设置有圆形的第三转轴14，第三转轴14的前端与外部电机的输出轴固定连接。
[0026]当织物从进料槽2移动到烘干装置9下端时，烘干装置就会对织物进行加热烘干，当进入的纺织物薄厚不同时，这时便可以启动外部电机，第三转轴14在外部电机的带动下便会使凸块13进行旋转，这时凸块13的前端带动烘干装置9 向上移动，从而使烘干装置9与纺织物之间的距离增大；当纺织物厚度较薄时，这时凸块13较短的一端旋转至烘干装置9位置时，烘干装置9在弹簧12的反弹下又会向下移动，使烘干装置9缩小与纺织物之间的距离，这样烘干装置9便可以通过纺织物的厚度来进行对纺织物之间的距离调整，从而使纺织物的烘干面积和受热程度更加均匀。
[0027]传动辊8的后侧分别设置有一号除尘转轴15、二号除尘转轴18，如图5所示，一号除尘转轴15、二号除尘转轴18的表面均等间距设置有若干个固定板 16，固定板16远离一号除尘转轴15的一端均设置有毛刷17，二号除尘转轴18的下方设置有接尘槽21。
[0028]如图4所示，一号除尘转轴15与伺服电机19的输出轴相连接，一号除尘转轴15靠近伺服电机19的一端传动连接有传送带20，一号除尘转轴15通过传送带 20与二号除尘转轴18传动相接。伺服电机19位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的前侧面、后侧面上对称开设有进料槽(2)，每个所述进料槽(2)内分别设置有两个第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外壁均固定设置有旋转辊(4)，第一转轴(3)通过连接带(5)与电机(6)相连接；所述烘干箱(1)的内部转动连接有传动辊(8)，所述传动辊(8)的上方设置有烘干装置(9)，所述烘干装置(9)通过滑块(10)与烘干箱(1)相连接，烘干装置(9)的后侧设置有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的外侧壁设置有凸块(13)，所述凸块(13)的前端与烘干装置(9)的下端接触相接，所述烘干装置(9)的下方设置有收集箱(22)；所述传动辊(8)的后侧分别设置有一号除尘转轴(15)、二号除尘转轴(18)，所述一号除尘转轴(15)、二号除尘转轴(18)的表面均等间距设置有若干个固定板(16)，所述固定板(16)远离一号除尘转轴(15)的一端均设置有毛刷(17)，二号除尘转轴(18)的下方设置有接尘槽(21)。2.根据权利要求1所述的纺织烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部右侧面上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与第二转轴(7)相连接，所述第二转轴(7)通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科，
申请(专利权)人：诸暨信顺机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：