【技术实现步骤摘要】
一种便于磁铁成型的电动切割装置
[0001]本技术涉及磁铁加工领域,具体为一种便于磁铁成型的电动切割装置。
技术介绍
[0002]磁铁的成分是铁、钴、镍等原子,其原子的内部结构比较特殊,本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场,具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。
[0003]现有的磁铁在加工的过程中,需要对磁铁进行切割,从而使得切割成为块状的成品,从而需要使用切割装置,现有的切割装置大多都是利用切割机进行切割,然而现有的切割机在切割的过程中,切割后的磁铁块会直接掉落,无法有效的收集,需要人工后期收集,耽误效率,同时掉落的磁铁块容易出现磕碰损坏的情况。因此,我们提出一种便于磁铁成型的电动切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于磁铁成型的电动切割装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于磁铁成型的电动切割装置,包括底座,所述底座的顶部左侧固定有横板,所述横板的顶部安装有支板,所述支板的顶部右侧固定安装有切割机;
[0006]所述横板的右侧壁固定安装有限位壳,所述限位壳的内腔两侧壁均固定有第二电推杆,所述第二电推杆的外端固定连接有夹板,所述限位壳的内腔底部中间处固定安装有第三电推杆,所述第三电推杆的顶部固定连接有升降板,所述底座的顶部右侧固定安装有竖板,所述竖板的右侧壁上侧固定安装有第一电推杆,所述第一电推杆的活塞杆贯穿竖板且固定连接有电磁铁,所述底座的顶部置有收集箱且收集箱置于限位壳和竖板之间。 >[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述横板的顶部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块,所述限位滑块的左侧壁固定连接有第四电推杆,所述第四电推杆的外端和限位滑槽的内腔左侧壁固定连接,所述限位滑块的顶部和支板的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述收集箱的内腔底部固定安装有第五电推杆,所述第五电推杆的顶部固定连接有承接板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述升降板的顶部固定有橡胶垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述电磁铁的底部位置贴合于限位壳顶部位置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的便于磁铁成型的电动切割装置,通过切割机切割时利用电磁铁产生吸力将切割完成后的磁铁块吸附,然后移动至收集箱顶部,然后电磁铁断电即可直接进行收纳,无需人工后续收纳,从而有效的提升了磁铁加工的效率。
[0013]2.本技术的便于磁铁成型的电动切割装置,通过收集箱内的承接板能够调节高度,从而使得在收集电磁铁时能够保证近距离接收磁铁块,从而能够避免磁铁块坠落出现磕碰损坏的情况。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术便于磁铁成型的电动切割装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术便于磁铁成型的电动切割装置的限位壳内腔结构示意图;
[0017]图3为本技术便于磁铁成型的电动切割装置的横板顶部结构示意图;
[0018]图4为本技术便于磁铁成型的电动切割装置的收集箱内腔结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、限位壳;3、横板;4、支板;5、切割机;6、收集箱;7、竖板;8、第一电推杆;9、电磁铁;10、夹板;11、第二电推杆;12、第三电推杆;13、升降板;14、限位滑槽;15、限位滑块;16、第四电推杆;17、第五电推杆;18、承接板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种便于磁铁成型的电动切割装置,包括底座1,所述底座1的顶部左侧固定有横板3,所述横板3的顶部安装有支板4,所述支板4的顶部右侧固定安装有切割机5;
[0024]所述横板3的右侧壁固定安装有限位壳2,所述限位壳2的内腔两侧壁均固定有第二电推杆11,所述第二电推杆11的外端固定连接有夹板10,所述限位壳2的内腔底部中间处固定安装有第三电推杆12,所述第三电推杆12的顶部固定连接有升降板13,所述底座1的顶部右侧固定安装有竖板7,所述竖板7的右侧壁上侧固定安装有第一电推杆8,所述第一电推杆8的活塞杆贯穿竖板7且固定连接有电磁铁9,所述底座1的顶部置有收集箱6且收集箱6置于限位壳2和竖板7之间。
[0025]本实施例中,通过电磁铁9能够将切割完成的磁铁块移动至收集箱6开口处,然后电磁铁9断电直接收集,从而无需后续人工收集,有效的提升了效率。
[0026]本实施例中,所述横板3的顶部开设有限位滑槽14,所述限位滑槽14的内腔插接有
限位滑块15,所述限位滑块15的左侧壁固定连接有第四电推杆16,所述第四电推杆16的外端和限位滑槽14的内腔左侧壁固定连接,所述限位滑块15的顶部和支板4的底部固定连接,第四电推杆16带动限位滑块15移动,从而能够带动切割机5进行移动,从而进行切割。
[0027]本实施例中,所述收集箱6的内腔底部固定安装有第五电推杆17,所述第五电推杆17的顶部固定连接有承接板18,第五电推杆17能够带动承接板18进行升降,从而进行接收切割后的磁铁块。
[0028]本实施例中,所述升降板13的顶部固定有橡胶垫,使得能够保护磁铁,同时避免滑动。
[0029]本实施例中,所述电磁铁9的底部位置贴合于限位壳2顶部位置,保证能够准确吸附磁铁块。
[0030]工作原理:首先将需要切割的磁铁置于限位壳2的内腔,然后通过第二电推杆11带动夹板10夹持磁铁,从而使得稳定,然后通过第三电推杆12带动升降板13抬升,从而能够带动磁铁抬升一定的高度,从而使得符合切割长度,然后启动第四电推杆16带动限位滑块15在限位滑槽14内滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于磁铁成型的电动切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定有横板(3),所述横板(3)的顶部安装有支板(4),所述支板(4)的顶部右侧固定安装有切割机(5);所述横板(3)的右侧壁固定安装有限位壳(2),所述限位壳(2)的内腔两侧壁均固定有第二电推杆(11),所述第二电推杆(11)的外端固定连接有夹板(10),所述限位壳(2)的内腔底部中间处固定安装有第三电推杆(12),所述第三电推杆(12)的顶部固定连接有升降板(13),所述底座(1)的顶部右侧固定安装有竖板(7),所述竖板(7)的右侧壁上侧固定安装有第一电推杆(8),所述第一电推杆(8)的活塞杆贯穿竖板(7)且固定连接有电磁铁(9),所述底座(1)的顶部置有收集箱(6)且收集箱(6)置于限位壳(2)和竖板(7)之间。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓贵玉,
申请(专利权)人:武汉浩峰磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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