一种用于批量加工的水冷接头车削夹具制造技术

一种用于批量加工的水冷接头车削夹具，包括夹具基板，所述夹具基板上设有若干个并列设置的夹装工位，所述夹装工位四个角上设有限位块，所述夹装工位中间位置设有压紧结构；所述压紧结构包括压紧力调整结构、第一压块、第二压块。在夹具基板的其中一个夹装工位中放入两块需要进行加工的水冷接头坯料，限位块对其放置位置起到限定作用，通过中间的压紧结构中的压紧力调整结构的调整，推动第一压块、第二压块分别将水冷接头坯料固定住，夹具基板上安装多个水冷接头坯料，以便于后续进行一次性同时加工，这种夹装方式不但大大省去了每次拆装调整坯料所需要的时间，提高了工作效率，而且一次性加工，保证了产品尺寸精度的一致性，大大提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于批量加工的水冷接头车削夹具


[0001]本技术涉及水冷接头生产领域，特别是涉及一种用于批量加工的水冷接头车削夹具。

技术介绍

[0002]水冷接头，是用于将汽车发动机的冷却水管、水箱水管、散热水等相互连接的一个部件，一般由一个转接块和一个或多个接头构成。
[0003]对水冷接头的加工，一般是通过加工中心直接加工而成，操作人员按照加工要求，将坯料固定到夹具上，然后进行车削加工，加工完成后，取下加工好的成品，再将新的坯料固定到夹具上，进行下一个零件的加工。这种逐一加工的方法存在很大不足，由于每次加工都需要工人进行夹装，其整体加工周期较长，产品生产率低下。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种用于批量加工的水冷接头车削夹具，解决了水冷接头加工时候存在的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种用于批量加工的水冷接头车削夹具，包括夹具基板，所述夹具基板上设有若干个并列设置的夹装工位，所述夹装工位四个角上设有限位块，所述夹装工位中间位置设有压紧结构；所述压紧结构包括压紧力调整结构、第一压块、第二压块，所述第一压块、第二压块并列设置在压紧力调整结构两侧。在夹具基板的其中一个夹装工位中放入两块需要进行加工的水冷接头坯料，限位块对其放置位置起到限定作用，通过中间的压紧结构中的压紧力调整结构的调整，推动第一压块、第二压块分别将水冷接头坯料固定住，夹具基板上安装多个水冷接头坯料，以便于后续进行一次性同时加工，这种夹装方式不但大大省去了每次拆装调整坯料所需要的时间，提高了工作效率，而且一次性加工，保证了产品尺寸精度的一致性，大大提高了产品质量。
[0006]进一步的，所述压紧力调整结构包括中间下压块、第一导向结构、第二导向结构、第一锁紧结构、第二锁紧结构，所述第一导向结构、第二导向结构并列设置在中间下压块上位于靠中间位置，所述第一锁紧结构、第二锁紧结构并列设置在中间下压块上位于第一导向结构、第二导向结构两侧。中间下压块通过第一锁紧结构、第二锁紧结构的锁紧作用，沿着第一导向结构、第二导向结构进行位置移动，从而对两侧的第一压块和第二压块起到压紧作用，从而完成对水冷接头坯料的固定作用。
[0007]进一步的，所述中间下压块为横截面为等腰梯形设置。从而保证下压过程中，对第一压块和第二压块的作用力一致。
[0008]进一步的，所述中间下压块上设有第一通孔、第二通孔、第一固定孔、第二固定孔，所述第一通孔、第二通孔、第一固定孔、第二固定孔并列设置，所述第一固定孔、第二固定孔位于第一通孔、第二通孔两侧。
[0009]进一步的，所述第一导向结构、第二导向结构结构相同，所述第一导向结构包括导
杆、第一导套、第二导套，所述第一导套、第二导套相对设置在导杆上。第一导向结构、第二导向结构中的导杆一端固定在夹具基板上，中间下压块通过设置在其第一通孔或第二通孔两端的第一导套、第二导套，沿着导杆做上下移动，从而起到压紧作用。
[0010]进一步的，所述第一锁紧结构、第二锁紧结构结构相同，诉所述第一锁紧结构包括锁紧螺栓、弹簧，所述弹簧设置在锁紧螺栓上。第一锁紧结构、第二锁紧结构中的锁紧螺栓将中间下压块和夹具基板固定，通过设置在中间下压块和夹具基板之间的弹簧的形变，对锁紧螺栓的锁紧力起到平衡作用，从而保证了压紧力调整结构对第一压块、第二压块的压紧力度的稳定性，从而避免加工过程中，水冷接头坯料受力出现位置移动现象，从而提高了产品加工精度。
[0011]进一步的，所述第一压块、第二压块结构相同，所述第一压块和中间下压块接触面为倾斜面，所述第一压块底部设有并列设置的第一导向块、第二导向块 。第一压块、第二压块的斜面倾斜角度和中间下压块的斜面倾斜度一致，通过中间下压块的压紧力作用，第一压块、第二压块通过第一导向块、第二导向块进行移动，从而提高了压紧力度。
[0012]进一步的，所述夹装工位两端设有第一产品放置位、第二产品放置位，所述夹装工位中间位置两相对侧壁上设有第一梯形槽、第二梯形槽，所述夹装工位中间底面设有两两并列设置的第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽。第一产品放置位、第二产品放置位用于水冷接头坯料的放置，第一梯形槽、第二梯形槽对中间下压块的最大下压位置起到限定作用，第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽、第四导向槽则和第一压块、第二压块上的第一导向条、第二导向条配合使用，对其移动位置起到限定作用。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）通过设置若干并列设置的夹装工位，对需要进行加工的水冷接头坯料进行同时夹装，以便于后续进行同时车削工作，不但节省了原来多次夹坯料夹装调整等工序，缩短了加工周期，而且一次性加工，减小了加工出来的零件之间的尺寸精度误差，大大提高了产品的良品率；2）设置压紧力调整结构，根据需要加工的水冷接头的尺寸不同，进行夹紧力的调整，适用于不同尺寸的产品的加工；3）结构简单，便于操作，具有广泛适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图2中A向剖视图；
[0017]图4为压紧力调整结构的剖视图；
[0018]图5为中间下压块的立体图；
[0019]图6为第一压块的立体图；
[0020]图7为夹具基板的局部视图。
[0021]图中：夹具基板1、夹装工位11、第一产品放置位111、第二产品放置位112、第一梯形槽113、第二梯形槽114、第一导向槽115、第二导向槽116、第三导向槽117、第四导向槽118、限位块2、压紧结构3、压紧力调整结构31、中间下压块311、第一通孔3111、第二通孔3112、第一固定孔3113、第二固定孔3114、第一导向结构312、导杆3121、第一导套3122、第二导套3123、第二导向结构313、第一锁紧结构314、锁紧螺栓3141、弹簧3142、第二锁紧结构
315、第一压块32、倾斜面321、第一导向块322、第二导向块323、第二压块33、水冷接头坯料4。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于批量加工的水冷接头车削夹具，其特征在于：包括夹具基板（1），所述夹具基板（1）上设有若干个并列设置的夹装工位（11），所述夹装工位（11）四个角上设有限位块（2），所述夹装工位（11）中间位置设有压紧结构（3）；所述压紧结构（3）包括压紧力调整结构（31）、第一压块（32）、第二压块（33），所述第一压块（32）、第二压块（33）并列设置在压紧力调整结构（31）两侧。2.根据权利要求1所述的用于批量加工的水冷接头车削夹具，其特征在于：所述压紧力调整结构（31）包括中间下压块（311）、第一导向结构（312）、第二导向结构（313）、第一锁紧结构（314）、第二锁紧结构（315），所述第一导向结构（312）、第二导向结构（313）并列设置在中间下压块（311）上位于靠中间位置，所述第一锁紧结构（314）、第二锁紧结构（315）并列设置在中间下压块（311）上位于第一导向结构（312）、第二导向结构（313）两侧。3.根据权利要求2所述的用于批量加工的水冷接头车削夹具，其特征在于：所述中间下压块（311）为横截面为等腰梯形设置。4.根据权利要求3所述的用于批量加工的水冷接头车削夹具，其特征在于：所述中间下压块（311）上设有第一通孔（3111）、第二通孔（3112）、第一固定孔（3113）、第二固定孔（3114），所述第一通孔（3111）、第二通孔（3112）、第一固定孔（3113）、第二固定孔（3114）并列设置，所述第一固定孔（3113）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐侠飞，
申请(专利权)人：苏州珏诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：