本实用新型专利技术提供一种新型扁平马达。一种新型扁平马达,包括壳体、盖体、定子组件和转子组件,壳体与盖体连接且两者之间形成腔体,定子组件和转子组件容纳于腔体内,定子组件包括磁钢、导电线路板以及用于在导电线路板与转子组件之间传导电流的电刷组件,磁钢粘接在导电线路板靠近转子组件的一侧面上,电刷组件安装在磁钢的圈内,电刷组件一端与导电线路板电连接、另一端与转子组件电连接。本实用新型专利技术在马达的底部带有环形导电接触点,并且整个马达的外形呈圆形状态,无挡板及托盘等突出部,使得扁平马达可以任意角度安装,更大程度地节省安装空间。装空间。装空间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型扁平马达
[0001]本技术涉及振动马达领域,更具体地,涉及一种新型扁平马达。
技术介绍
[0002]随着智能手机的功能增加,人们的生活越来越离不开手机,由于手机功能的增强,对信号的要求越来越高,导致手机天线增加,无刷马达采用电子换向,不存在由于换向而产生的电火花,从而减少电子的干扰,能使天线发挥充分的作用,所有说,直流无刷马达用在手机上是为了的一种趋势;智能手机市场为方便消费者的使用,持续加载各种生活中必要的各种功能,需要在有限的空间中安装硬件,有必要对硬件进行微型化。振动马达在手机、定时器等移动通讯等终端机上起到传输信号的作用,广泛应用于需要振动的领域,如:为了达到游戏的模拟效果,应用于游戏机;最近在耳机、电子香烟、各种佩戴类电子仪器上作为提醒功能采用,上述电子产品侧重于小型化,低功耗、长寿命。
[0003]目前技术手段中手机常用的马达有两种:线性马达与转子马达,线性马达振动效果更好,但是造价也更高,一般用于高端手机。转子马达包括普通转子马达和性能更好的扁平马达,现有的扁平马达中虽然外壳为圆形,但是还是会有一个用于引线的导电片凸出,有的下机壳还带有固定板,安装时只能固定一个方向,使得马达安装的角度受限;并且大多转子以传统注塑成型,容易造成注塑未成形、包胶、毛边、压伤轴承、线圈压断线等问题。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述
技术介绍
中所述转子马达包括普通转子马达和性能更好的扁平马达,现有的扁平马达中虽然外壳为圆形,但是还是会有一个用于引线的导电片凸出,有的下机壳还带有固定板,安装时只能固定一个方向,使得马达安装的角度受限的问题,提供一种新型扁平马达。本技术无需引线方式连接,马达可以任意角度安装。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型扁平马达,包括壳体、盖体、定子组件和转子组件,所述壳体与盖体连接且两者之间形成腔体,所述定子组件和转子组件容纳于所述腔体内,所述定子组件包括磁钢、导电线路板以及用于在所述导电线路板与转子组件之间传导电流的电刷组件,所述磁钢粘接在所述导电线路板靠近所述转子组件的一侧面上,所述电刷组件安装在所述磁钢的圈内,所述电刷组件一端与所述导电线路板电连接、另一端与所述转子组件电连接。
[0006]进一步的,所述导电线路板为圆形结构,所述导电线路板上设有相互间隔的第一导电环和第二导电环,所述电刷组件包括第一电刷和第二电刷,所述第一电刷一端与所述第一导电环电连接、另一端与所述转子组件电连接,所述第二电刷一端与所述第二导电环电连接、另一端与所述转子组件电连接。
[0007]进一步的,所述第一导电环和第二导电环为半径不相等的同心圆环。
[0008]进一步的,所述转子组件包括转子支架、第一线圈、第二线圈、偏心振动子以及整流PCB板,所述转子支架的中心设有转子轴承,所述壳体的内壁中心设有与所述转子轴承匹
配的主轴,所述主轴穿设在所述转子轴承中并与所述转子轴承转动连接;所述偏心振动子连接在所述转子支架的一侧壁上,所述第一线圈与第二线圈分别连接在所述转子支架的侧壁上且分别位于所述偏心振动子的两侧;所述整流PCB板贴合连接在所述转子支架靠近所述电刷组件的一侧面上;所述整流PCB板的一侧面分别与所述第一线圈和第二线圈电连接、另一侧面分别与所述第一电刷和第二电刷电连接。
[0009]进一步的,所述主轴靠近所述壳体内壁的一端外壁上固定连接有环形叶片。
[0010]进一步的,所述导电线路板靠近所述整流PCB板一侧面的中心设有圆形凹槽,所述主轴远离所述壳体的一端与所述圆形凹槽转动连接。
[0011]进一步的,所述主轴上还套设有石墨烯垫片,所述石墨烯垫片位于所述环形叶片与所述转子轴承的端面之间。
[0012]进一步的,所述整流PCB板靠近所述电刷组件的一侧面上设有若干沿周向均匀且间隔分布的换向导电片,所述第一电刷与第二电刷分别连接一个换向导电片。
[0013]进一步的,所述磁钢呈圆环形,所述整流PCB板为圆形结构,所述整流PCB板的外径小于所述磁钢的内径。
[0014]优选的,所述转子支架由不锈钢材质制成。
[0015]与现有技术相比,有益效果是:
[0016]1、本技术中马达的一端面中部即为导电线路板,在与外部电源连接的时候,导电线路板上作为与外界电源接触的电极,分别连接电源的正负负极;这样在马达的底部带有环形导电接触点,并且整个马达的外形呈圆形状态,无挡板及托盘等突出部,使得扁平马达可以任意角度安装,更大程度地节省安装空间。
[0017]2、本技术主轴安装在上机壳上面,主轴端部带有环形叶片,有助于协助主轴与壳体的固定力及垂直度;采用石墨烯垫圈替代传统的粘性垫片,能有效减少与轴承的摩擦力,提高马达转速及减少马达噪音。
[0018]3、整流PCB板外径小于磁钢内径,能大大节省马达内部空间,线圈和磁钢之间无其他物体遮挡,可以将转子组件的厚度最大化,线圈和磁钢保持最佳的距离,有利于磁场和电磁场发挥最大的作用,有利于提升产品性能。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体部结构示意图。
[0020]图2是本技术在电刷组件一侧的爆炸示意图。
[0021]图3是本技术在导电线路板一侧的的爆炸示意图。
[0022]图4是本技术中转子组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0024]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用
新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:
[0026]如图1所示至图3所示,为一种新型扁平马达,包括壳体10、盖体40、定子组件30和转子组件20,壳体10与盖体40连接且两者之间形成腔体,定子组件30和转子组件20容纳于腔体内,定子组件30包括磁钢32、导电线路板31以及用于在导电线路板31与转子组件20之间传导电流的电刷组件,磁钢32粘接在导电线路板31靠近转子组件20的一侧面上,电刷组件安装在磁钢32的圈内,电刷组件一端与导电线路板31电连接、另一端与转子组件20电连接。
[0027]本实施例中,导电线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型扁平马达,包括壳体(10)、盖体(40)、定子组件(30)和转子组件(20),所述壳体(10)与盖体(40)连接且两者之间形成腔体,所述定子组件(30)和转子组件(20)容纳于所述腔体内,其特征在于,所述定子组件(30)包括磁钢(32)、导电线路板(31)以及用于在所述导电线路板(31)与转子组件(20)之间传导电流的电刷组件,所述磁钢(32)粘接在所述导电线路板(31)靠近所述转子组件(20)的一侧面上,所述电刷组件安装在所述磁钢(32)的圈内,所述电刷组件一端与所述导电线路板(31)电连接、另一端与所述转子组件(20)电连接。2.根据权利要求1所述的新型扁平马达,其特征在于,所述导电线路板(31)为圆形结构,所述导电线路板(31)上设有相互间隔的第一导电环(311)和第二导电环(312),所述电刷组件包括第一电刷(33)和第二电刷(34),所述第一电刷(33)一端与所述第一导电环(311)电连接、另一端与所述转子组件(20)电连接,所述第二电刷(34)一端与所述第二导电环(312)电连接、另一端与所述转子组件(20)电连接。3.根据权利要求2所述的新型扁平马达,其特征在于,所述第一导电环(311)和第二导电环(312)为半径不相等的同心圆环。4.根据权利要求2所述的新型扁平马达,其特征在于,所述转子组件(20)包括转子支架(21)、第一线圈(24)、第二线圈(25)、偏心振动子(23)以及整流PCB板(26),所述转子支架(21)的中心设有转子轴承(22),所述壳体(10)的内壁中心设有与所述转子轴承(22)匹配的主轴(50),所述主轴(50)穿设在所述转子轴承(22)中并与所述转子轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄有娟,
申请(专利权)人:东莞爱立德科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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