本实用新型专利技术公开了一种氯化钠废水零排放处理装置，包括原料罐，所述原料罐上午上端固定连接有二号密封盖，所述原料罐的下端固定连接有二号支撑脚，所述原料罐的下端中部固定连接有加热装置，所述原料罐的外表面右部固定连接有处理变换装置，所述处理变换装置的右端固定连接有蒸汽罐，所述蒸汽罐的上端固定连接有一号密封盖，所述一号密封盖的上端中部固定连接有分离装置，所述蒸汽罐的下端固定连接有出料泵，所述出料泵的外表面左部固定连接有强制循环泵。本实用新型专利技术所述的一种氯化钠废水零排放处理装置，通过在整个装置上设置处理变换装置与分离装置，循环操作，达到蒸发浓缩的效果，实现废水资源化的目的。实现废水资源化的目的。实现废水资源化的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化钠废水零排放处理装置
[0001]本技术涉及废水处理设备领域，特别涉及一种氯化钠废水零排放处理装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁入类的健康和安全，如何将工业废水资源循环利用，实现零排放，成为困扰着工业企业一大难题，在盐化工、氯碱化工、煤化工、湿法冶炼、制药等行业的工业废水零排放过程中，经常会遇到同时含有氯化钠、硫酸钠的废水，这种废水如果直接进入蒸发结晶系统产生混盐，不但不能被资源化利用，反而会产生大量的固体废弃物，且需按照危废物或固废定性处置，处理成本高、经济型差，这种高成本将会严重影响企业的项目进程，如混盐处置不当，遇水淋沥渗出，处在二次污染的风险，故此，我们提出一种新型的氯化钠废水零排放处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种氯化钠废水零排放处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种氯化钠废水零排放处理装置，包括原料罐，所述原料罐上午上端固定连接有二号密封盖，所述原料罐的下端固定连接有二号支撑脚，所述原料罐的下端中部固定连接有加热装置，所述原料罐的外表面右部固定连接有处理变换装置，所述处理变换装置的右端固定连接有蒸汽罐，所述蒸汽罐的上端固定连接有一号密封盖，所述一号密封盖的上端中部固定连接有分离装置，所述蒸汽罐的下端四周固定连接有一号支撑脚，所述蒸汽罐的下端固定连接有出料泵，所述出料泵的外表面左部固定连接有强制循环泵。
[0006]优选的，所述加热装置包括蒸馏水预热器，所述蒸馏水预热器的前端固定连接有开关，所述蒸馏水预热器的外表面上部固定连接有连接器，所述连接器的上端固定连接有加热管，所述蒸馏水预热器固定连接在原料罐的下端中部。
[0007]优选的，所述分离装置包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿一号密封盖并固定连接有转杆，所述转杆的外表面上部与外表面下部固定连接有若干个螺旋片，所述转杆的外表面套接有过滤桶，所述过滤桶的外表面固定连接有过滤网，所述驱动器固定连接在二号密封盖的上端中部。
[0008]优选的，所述处理变换装置包括鲜蒸汽冷凝水罐，所述鲜蒸汽冷凝水罐的上端左部固定连接有进料泵，所述进料泵的外表面套接有蒸汽冷凝水泵，所述鲜蒸汽冷凝水罐的上端右部固定连接有强制循环换热器，所述强制循环换热器的右端前部与右端后部分别固定连接有鲜蒸汽冷凝水预热器和二次蒸汽预热器，所述鲜蒸汽冷凝水罐固定连接在底座的上端中部。
[0009]优选的，所述鲜蒸汽冷凝水预热器的另一端和二次蒸汽预热器的另一端固定连接
在蒸汽罐的外表面左部，所述进料泵固定连接在原料罐的外表面右部。
[0010]优选的，若干个所述螺旋片紧贴蒸汽罐的内罐壁，所述过滤桶通过轴承活动连接在蒸汽罐的内罐壁中部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过在整个装置上设置加热装置，蒸馏水预热器，降膜蒸发的能耗更低，由开关与加热管电性连接，利用加热管呈U字形结构，使得原料罐内加入的氯化钠废水加热蒸发均匀，有助于加快氯化钠废水的蒸发浓缩操作，便于后续处理。
[0013]2.通过在整个装置上设置处理变换装置与分离装置，利用驱动启动额输出端作用，带动螺旋片不断往复运动，使其经过固液分离，液体打入强制循环换热器进行换热，物料升温至沸点，由二次蒸汽预热器回到蒸汽罐内进行闪蒸，如此循环，达到蒸发浓缩的效果，实现废水资源化的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种氯化钠废水零排放处理装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种氯化钠废水零排放处理装置的加热装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种氯化钠废水零排放处理装置的分离装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种氯化钠废水零排放处理装置的处理变换装置的连接示意图。
[0018]图中：1、底座；2、一号支撑脚；3、蒸汽罐；4、一号密封盖；5、分离装置；6、处理变换装置；7、二号密封盖；8、原料罐；9、二号支撑脚；10、加热装置；11、出料泵；12、强制循环泵；101、开关；102、蒸馏水预热器； 103、连接器；104、加热管；51、驱动器；52、转杆；53、螺旋片；54、过滤桶；55、过滤网；61、鲜蒸汽冷凝水罐；62、蒸汽冷凝水泵；63、进料泵； 64、强制循环换热器；65、鲜蒸汽冷凝水预热器；66、二次蒸汽预热器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种氯化钠废水零排放处理装置，包括原料罐8，原料罐 8上午上端固定连接有二号密封盖7，原料罐8的下端固定连接有二号支撑脚 9，原料罐8的下端中部固定连接有加热装置10，原料罐8的外表面右部固定连接有处理变换装置6，处理变换装置6的右端固定连接有蒸汽罐3，蒸汽罐 3的上端固定连接有一号密封盖4，一号密封盖4的上端中部固定连接有分离装置5，蒸汽罐3的下端四周固定连接有一号支撑脚2，蒸汽罐3的下端固定连接有出料泵11，出料泵11的外表面左部固定连接有强制循环泵12。
[0023]加热装置10包括蒸馏水预热器102，蒸馏水预热器102的前端固定连接有开关101，蒸馏水预热器102的外表面上部固定连接有连接器103，连接器 103的上端固定连接有加热管104，蒸馏水预热器102固定连接在原料罐8的下端中部；分离装置5包括驱动器51，利用驱动器51输出端作用，带动螺旋片53不断往复运动，使其经过过滤桶54固液分离，驱动器51的输出端贯穿一号密封盖4并固定连接有转杆52，转杆52的外表面上部与外表面下部固定连接有若干个螺旋片53，转杆52的外表面套接有过滤桶54，过滤桶54的外表面固定连接有过滤网55，驱动器5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化钠废水零排放处理装置，包括原料罐(8)，其特征在于：所述原料罐(8)上午上端固定连接有二号密封盖(7)，所述原料罐(8)的下端固定连接有二号支撑脚(9)，所述原料罐(8)的下端中部固定连接有加热装置(10)，所述原料罐(8)的外表面右部固定连接有处理变换装置(6)，所述处理变换装置(6)的右端固定连接有蒸汽罐(3)，所述蒸汽罐(3)的上端固定连接有一号密封盖(4)，所述一号密封盖(4)的上端中部固定连接有分离装置(5)，所述蒸汽罐(3)的下端四周固定连接有一号支撑脚(2)，所述蒸汽罐(3)的下端固定连接有出料泵(11)，所述出料泵(11)的外表面左部固定连接有强制循环泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种氯化钠废水零排放处理装置，其特征在于：所述加热装置(10)包括蒸馏水预热器(102)，所述蒸馏水预热器(102)的前端固定连接有开关(101)，所述蒸馏水预热器(102)的外表面上部固定连接有连接器(103)，所述连接器(103)的上端固定连接有加热管(104)，所述蒸馏水预热器(102)固定连接在原料罐(8)的下端中部。3.根据权利要求1所述的一种氯化钠废水零排放处理装置，其特征在于：所述分离装置(5)包括驱动器(51)，所述驱动器(51)的输出端贯穿一号密封盖(4)并固定连接有转杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华发，周齐，张小江，鲍燕娟，
申请(专利权)人：深圳市瑞升华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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