本实用新型专利技术公开了一种大米深加工用分级筛选装置，包括底座，底座的上方固定设置有固定座，固定座的内部转动连接有转轴，固定座的一侧设置有操作机构，转轴的一端固定设置有连接座，连接座的一侧设置有分级箱，分级箱的一侧外壁开设有插接槽，且插接槽设置多个，分级箱与连接座之间固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有多个，分级箱的内部设置有分级机构，分级箱的前端面固定设置有安装座，安装座的前端固定安装有振动电机，分级箱的后端设置有出料机构。本实用新型专利技术针对现有技术中大米分级筛选装置在进行筛分时，筛分充分和出料方便两个特点不能同时具有等问题进行改进，本实用新型专利技术具有筛分更加充分和出料更加方便等优点。具有筛分更加充分和出料更加方便等优点。具有筛分更加充分和出料更加方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种大米深加工用分级筛选装置
[0001]本技术涉及大米深加工
，尤其涉及一种大米深加工用分级筛选装置。
技术介绍
[0002]在大米的生产中，由于大米的粒径不同，为了提高大米的整体质量，需要将大米按照粒径进行分级。
[0003]现有技术中一般都是通过筛分机将大米进行分层筛分，而现有筛分机分为自动出料和人工取料两种，自动出料筛分机一般都是通过筛分机的震动，将大米在筛分的同时震动至出料口处进行自动出料，因此自动出料筛分机不能保证大米的筛分时间，大米会存在筛分不充分就被排出，从而影响分级效果，而人工取料，一般都是在筛分完毕后，工作人员打开筛分机进行人工取料，从而使得操作过于麻烦。
[0004]针对以上技术问题，本技术公开了一种大米深加工用分级筛选装置，本技术具有筛分更加充分和出料更加方便等优点。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种大米深加工用分级筛选装置，以解决现有技术中大米分级筛选装置在进行筛分时，筛分充分和出料方便两个特点不能同时具有等技术问题，本技术具有筛分更加充分和出料更加方便等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种大米深加工用分级筛选装置，包括底座，底座的上方固定设置有固定座，固定座的内部转动连接有转轴，固定座的一侧设置有操作机构，转轴的一端固定设置有连接座，连接座的一侧设置有分级箱，分级箱的一侧外壁开设有插接槽，且插接槽设置多个，分级箱与连接座之间固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有多个，分级箱的内部设置有分级机构，分级箱的前端面固定设置有安装座，安装座的前端固定安装有振动电机，分级箱的后端设置有出料机构。
[0007]进一步的，操作机构包括控制板、连接环、安装块、液压杆、固定环和连接绳组成，控制板固定连接在转轴的另一端，连接环固定连接在控制板的一端，安装块固定连接在底座的上端面，液压杆固定安装在安装块的上方，固定环固定设置在液压杆内部液压轴的一端，固定环的内部固定设置有连接绳，且连接绳的另一端与连接环固定连接。
[0008]进一步的，分级机构包括分级筛板和隔室，分级筛板设置有多个，且分级筛板位于分级箱的内部，分级筛板的前端面和后端面分别与分级箱的前端内壁和后端内壁贴合且滑动配合，分级筛板的一侧端面与分级箱的一侧内壁贴合，分级筛板的一端插接在插接槽的内部，且分级筛板的一端通过插接槽延伸至分级箱的一侧，分级箱的内部通过分级筛板开设有隔室。
[0009]进一步的，分级筛板位于分级箱一侧的一端固定设置有连接板，且连接板的一侧端面与分级箱的一侧端面贴合，连接板与分级箱的一侧外壁通过螺丝固定连接。
[0010]进一步的，出料机构包括出料罩和出料管，出料罩设置有多个，且出料罩固定连接在隔室的后端外壁，出料罩的内部与隔室的内部互相贯通，出料罩的后端固定设置有出料管。
[0011]进一步的，出料罩与出料管的数量均与隔室的数量相同，出料罩的位置分别位于分级筛板和分级箱下方内壁的上方，出料罩位于隔室内部一端的下方固定设置有导料斜板，导料斜板一端的端面分别与分级筛板和分级箱下方内壁的上端面贴合。
[0012]进一步的，分级箱的下端面固定设置有定位板，定位板的后端设置有第一限位板，定位板的前端设置有第二限位板，且第一限位板和第二限位板均与底座固定连接，第二限位板呈倾斜状态，分级箱的前端外壁材质为透明亚克力。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014](1)本技术通过设置分级箱、分级机构、操作机构、转轴、固定座、出料机构，从而使得在需要对大米进行分级筛选时，可以将大米倒入至分级箱的内部，启动振动电机，之后大米在分级箱的内部分别通过不同粒径的分级筛板进行筛分，在大米充分筛分完毕后，可以通过转轴将分级箱转动，使得分级箱向出料管方向倾斜，因此分级筛板也会随着分级箱倾斜，从而通过震动，使得隔室内部经过分级后的大米通过出料罩和出料管排出，从而可以通过将分级箱转动进行出料，使得大米的筛分时间可以被人工控制，使得大米在通过充分筛分后再进行排料。
[0015](2)本技术通过设置操作机构，从而使得在需要将分级箱进行倾斜排料时，只需启动液压杆，液压杆内部的液压轴伸出，液压轴通过连接绳带动控制板的一端上移，从而控制板使得转轴转动，通过连接座带动分级箱倾斜，从而进行出料，因此通过操作机构，使得出料工作操作更加方便，只需启动液压杆就能完成操作；
[0016](3)本技术通过设置定位板、第一限位板和第二限位板，从而使得分级箱在转动时，可以通过第一限位板和第二限位板与定位板对分级箱进行限位；
[0017](4)本技术通过将分级箱的前端外壁材质设置为透明亚克力，从而可以便于工作人员对分级箱内部的筛分分级情况进行观察，通过设置导料斜板，从而便于大米通过出料罩和出料管进行出料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的分级箱侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的分级箱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的控制板右视结构示意图；
[0022]图5为本技术的控制板倾斜状态结构示意图；
[0023]图6为本技术图1的A处局部放大结构示意图；
[0024]图7为本技术的分级筛板立体结构示意图；
[0025]图8为本技术的出料罩立体结构示意图；
[0026]图9为本技术的分级箱倾斜状态结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、固定座；3、转轴；4、操作机构；5、连接座；6、分级箱；7、插接槽；8、连接弹簧；9、分级机构；10、安装座；11、振动电机；12、出料机构；13、连接板；14、导料斜板；
15、定位板；16、第一限位板；17、第二限位板；401、控制板；402、连接环；403、安装块；404、液压杆；405、固定环；406、连接绳；901、隔室；902、分级筛板；121、出料罩；122、出料管。
具体实施方式
[0028]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]实施例1
[0030]实施例1公开了一种大米深加工用分级筛选装置，包括底座1，如图1
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3所示，底座1的上方固定设置有固定座2，固定座2的内部转动连接有转轴3，具体的，转轴3与固定座2通过轴承转动连接，通过轴承连接，从而使得转轴3的转动更加稳定，固定座2的一侧设置有操作机构4，转轴3的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米深加工用分级筛选装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上方固定设置有固定座，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述固定座的一侧设置有操作机构，所述转轴的一端固定设置有连接座，所述连接座的一侧设置有分级箱，所述分级箱的一侧外壁开设有插接槽，且插接槽设置多个，所述分级箱与连接座之间固定设置有连接弹簧，且连接弹簧设置有多个，所述分级箱的内部设置有分级机构，所述分级箱的前端面固定设置有安装座，所述安装座的前端固定安装有振动电机，所述分级箱的后端设置有出料机构。2.如权利要求1所述的一种大米深加工用分级筛选装置，其特征在于，所述操作机构包括控制板、连接环、安装块、液压杆、固定环和连接绳组成，所述控制板固定连接在转轴的另一端，所述连接环固定连接在控制板的一端，所述安装块固定连接在底座的上端面，所述液压杆固定安装在安装块的上方，所述固定环固定设置在液压杆内部液压轴的一端，所述固定环的内部固定设置有连接绳，且连接绳的另一端与连接环固定连接。3.如权利要求1所述的一种大米深加工用分级筛选装置，其特征在于，所述分级机构包括分级筛板和隔室，所述分级筛板设置有多个，且分级筛板位于分级箱的内部，所述分级筛板的前端面和后端面分别与分级箱的前端内壁和后端内壁贴合且滑动配合，所述分级筛板的一侧端面与分级箱的一侧内壁贴合，所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文平，
申请(专利权)人：安徽省南陵县金穗米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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