一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，涉及金属冶炼加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部分别设置有支撑板和推动装置，支撑板内设置有落砂滚筒，落砂滚筒与支撑板转动连接，落砂滚筒的外表面设置有从动齿轮，底板的表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动齿轮，主动齿轮设置在从动齿轮的侧面，主动齿轮与从动齿轮啮合。本实用新型专利技术通过设置推动装置和清洁装置可以带动清洁扇叶在落砂滚筒内转动的同时也可以水平循环移动，进而可以对落砂滚筒的内部进行清洁，避免落砂滚筒内部受到金属残渣的侵蚀，避免落砂滚筒受到损坏，延长落砂滚筒的使用寿命，对落砂滚筒进行全面的防护。对落砂滚筒进行全面的防护。对落砂滚筒进行全面的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒


[0001]本技术属于金属冶炼加工
，特别是涉及一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒。

技术介绍

[0002]金属在冶炼加工时经常需要用到落砂滚筒，然而现有的落砂滚筒在使用时还存在一定的不足之处，现有的落砂滚筒在使用时并没有设置清洁结构，当落砂滚筒在使用后内部附着的金属残渣会对落砂滚筒造成损坏，降低落砂滚筒的使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，以解决了现有的问题：现有的落砂滚筒在使用时并没有设置清洁结构，当落砂滚筒在使用后内部附着的金属残渣会对落砂滚筒造成损坏，降低落砂滚筒的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，包括底板，所述底板的顶部分别设置有支撑板和推动装置，所述支撑板内设置有落砂滚筒，所述落砂滚筒与支撑板转动连接，所述落砂滚筒的外表面设置有从动齿轮，所述底板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在从动齿轮的侧面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述推动装置设置在落砂滚筒的侧面，所述推动装置内设置有清洁装置，所述清洁装置延伸至落砂滚筒内，所述推动装置包括底部电机，所述底部电机安装在底板的顶部，所述底部电机的输出端设置有转盘。
[0006]进一步地，所述转盘的表面设置有圆杆，所述底板的顶部设置有限位板，所述限位板内开设有滑槽。
[0007]进一步地，所述滑槽内设置有移动板，所述圆杆延伸至移动板内，所述圆杆与移动板滑动连接。
[0008]进一步地，所述移动板的端部为圆弧形状，所述移动板的表面设置有推杆，所述推杆的材质为不锈钢。
[0009]进一步地，所述清洁装置包括连接板，所述连接板设置在底板的顶部，所述连接板的顶部开设有顶槽。
[0010]进一步地，所述顶槽内设置有支撑杆，所述支撑杆与顶槽滑动连接，所述支撑杆的顶部安装有步进电机。
[0011]进一步地，所述步进电机的输出端设置有转杆，所述转杆的表面设置有多组绕转杆的中心呈环形阵列分布的清洁扇叶，所述清洁扇叶的顶端延伸至落砂滚筒内。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置推动装置和清洁装置可以带动清洁扇叶在落砂滚筒内转动的同时也可以水平循环移动，进而可以对落砂滚筒的内部进行清洁，避免落砂滚筒内部受到金属残渣的侵蚀，避免落砂滚筒受到损坏，延长落砂滚筒的使用寿命，对落砂滚筒进行全面的防护。
[0015]2、本技术通过设置限位板和连接板可以对移动板以及步进电机的移动进行限位，避免移动板在移动时出现倾斜的现象，进而使清洁扇叶可以对落砂滚筒的内表壁清洁时不会发生偏移，提高对落砂滚筒的清洁效率和质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术滚筒与清洁扇叶的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的仰视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、支撑板；4、落砂滚筒；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、驱动电机；8、推动装置；801、转盘；802、底部电机；803、限位板；804、滑槽；805、移动板；806、圆杆；807、推杆；9、清洁装置；901、步进电机；902、转杆；903、清洁扇叶；904、连接板；905、顶槽；906、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，包括底板1，底板1的顶部分别设置有支撑板3和推动装置8，支撑板3内设置有落砂滚筒4，落砂滚筒4与支撑板3转动连接，落砂滚筒4的外表面设置有从动齿轮5，底板1的表面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有主动齿轮6，主动齿轮6设置在从动齿轮5的侧面，主动齿轮6与从动齿轮5啮合，推动装置8设置在落砂滚筒4的侧面，推动装置8内设置有清洁装置9，清洁装置9延伸至落砂滚筒4内，推动装置8包括底部电机802，底部电机802安装在底板1的顶部，底部电机802的输出端设置有转盘801，转盘801的表面设置有圆杆806，底板1的顶部设置有限位板803，限位板803内开设有滑槽804，滑槽804内设置有移动板805，圆杆806延伸至移动板805内，圆杆806与移动板805滑动连接，移动板805的端部为圆弧形状，移动板805的表面设置有推杆807，推杆807的材质为不锈钢，清洁装置9包括连接板904，连接板904
设置在底板1的顶部，连接板904的顶部开设有顶槽905，顶槽905内设置有支撑杆906，支撑杆906与顶槽905滑动连接，支撑杆906的顶部安装有步进电机901，步进电机901的输出端设置有转杆902，转杆902的表面设置有多组绕转杆902的中心呈环形阵列分布的清洁扇叶903，清洁扇叶903的顶端延伸至落砂滚筒4内，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，推动装置8和清洁装置9可以带动清洁扇叶903在落砂滚筒4内转动的同时也可以水平循环移动，进而可以对落砂滚筒4的内部进行清洁，避免落砂滚筒4内部受到金属残渣的侵蚀，避免落砂滚筒4受到损坏，延长落砂滚筒4的使用寿命，对落砂滚筒4进行全面的防护，限位板803和连接板904可以对移动板805以及步进电机901的移动进行限位，避免移动板805在移动时出现倾斜的现象，进而使清洁扇叶903可以对落砂滚筒4的内表壁清洁时不会发生偏移，提高对落砂滚筒4的清洁效率和质量，底板1对整个装置有支撑的作用，万向轮2可以使整个装置在移动时更加方便快捷，支撑板3对落砂滚筒4有支撑的作用。
[0026]本实施例的一个具体应用为：当需要对落砂滚筒4的内部进行清洁时，此时打开驱动电机7、底部电机802和步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有支撑板(3)和推动装置(8)，所述支撑板(3)内设置有落砂滚筒(4)，所述落砂滚筒(4)与支撑板(3)转动连接，所述落砂滚筒(4)的外表面设置有从动齿轮(5)，所述底板(1)的表面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)设置在从动齿轮(5)的侧面，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合，所述推动装置(8)设置在落砂滚筒(4)的侧面，所述推动装置(8)内设置有清洁装置(9)，所述清洁装置(9)延伸至落砂滚筒(4)内，所述推动装置(8)包括底部电机(802)，所述底部电机(802)安装在底板(1)的顶部，所述底部电机(802)的输出端设置有转盘(801)。2.根据权利要求1所述的一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，其特征在于：所述转盘(801)的表面设置有圆杆(806)，所述底板(1)的顶部设置有限位板(803)，所述限位板(803)内开设有滑槽(804)。3.根据权利要求2所述的一种可自洁的黑色金属冶炼压延品用落砂滚筒，其特征在于：所述滑槽(804)内设置有移动板(805)，所述圆杆(806)延伸至移动板(805)内，所述圆杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小龙，
申请(专利权)人：常州市汇淼机电科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：