本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用的可快速降温装置，包括收集箱、柜体和滤网，所述柜体内部底端焊接有电机，所述电机转动安装有活动杆，所述柜体内部顶端焊接有液压缸，所述液压缸安装有液压杆，所述柜体一侧嵌入安装有第一机壳，所述第一机壳内部安装有第一风机，所述柜体另一侧嵌入安装有第二机壳，所述第二机壳内部开设有第二风机，所述柜体内部两侧分别焊接有导流板，所述柜体内部底端开设有圆孔，所述柜体底部焊接有收集箱，所述收集箱滑动安装有抽屉。本实用具有结构简单，操作便捷，保持柜体内部的空气流通，带动工件旋转降温，加快降温速度，将工件产生的碎屑收集在一起，方便处理的优点。理的优点。理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用的可快速降温装置
[0001]本技术涉及降温装置
，具体为一种铸件生产用的可快速降温装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]经过大量检索发现，中国技术专利专栏：申请号CN201721091279.4，公开号CN207255215U，一种铸件降温装置，公开了一种铸件降温装置，包括固定框，所述固定框的后表面设置有通风后网，所述固定框的后表面靠近通风后网的前方设置有固定架，所述固定框的内部设置有扇叶，所述扇叶的后表面设置有转轴，所述转轴安装在固定架上，所述固定框的后表面一侧设置有电机，安装时，将网罩上的卡块先放置在安装槽内，然后沿着安装槽转动，将卡块旋转到安装槽上的卡槽套内，卡块卡合在卡槽套内，并且卡块的内部增加了强力磁铁条，使得卡块更加牢固的固定在卡槽套内，从而使得网罩固定的更加牢固，当需要拆卸时，反向转动网罩，使得网罩上的卡块从卡槽套内移出，便可将网罩从安装槽内拆卸下来，方便对风扇内部进行检查维修。
[0004]综上所述，该装置方便对风扇内部进行检查维修，在降温时工件周围的温度会升高，该装置使用单个风机对高温的工件进行降温，导致降温的速度慢，且工件表面的碎屑随着温度的下降会脱落，增加清理的难度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸件生产用的可快速降温装置，具备结构简单，操作便捷，保持柜体内部的空气流通，带动工件旋转降温，加快降温速度，将工件产生的碎屑收集在一起，方便处理的优点，解决了传统的降温装置降温速度慢，无法清理碎屑的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产用的可快速降温装置，包括收集箱、柜体和滤网，所述柜体内部底端焊接有电机，所述电机转动安装有活动杆，所述柜体内部顶端焊接有液压缸，所述液压缸安装有液压杆，所述柜体一侧嵌入安装有第一机壳，所述第一机壳内部安装有第一风机，所述柜体另一侧嵌入安装有第二机壳，所述第二机壳内部开设有第二风机，所述柜体内部两侧分别焊接有导流板，所述柜体内部底端开设有圆孔，所述柜体底部焊接有收集箱，所述收集箱滑动安装有抽屉。
[0007]优选的，所述液压杆底部转安装有压板。
[0008]优选的，所述活动杆顶部焊接有承载板。
[0009]优选的，所述第一机壳内部对称焊接有第一支架，两个第一支架相对的一端分别与第一风机焊接，第一机壳顶部开设有插孔，滤网从插孔插入第一机壳内部，滤网顶部安装有拉环。
[0010]优选的，所述第二机壳内部对称焊接有第二支架，两个第二支架相对的一端分别与第二风机焊接。
[0011]优选的，所述柜体正面通过铰链转动安装有柜门，柜门焊接有把手。
[0012]优选的，所述柜体两侧分别对称焊接有支柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置第一风机、第二风机和电机，电机通过活动杆带动工件旋转，第一风机向柜体内部的工件吹风，第二风机将柜体内部的空气往外吹，一进一出，加快柜体内部的空气流通，给工件降温，达到了加速柜体内部的空气流通，带动工件旋转降温，降温速度快的效果。
[0015]2、本技术通过设置圆孔、导流板和收集箱，刚铸型完成的工件表面会产生大量的碎屑，随着工件温度的下降，碎屑受到气流的吹动会掉落到柜体的内部，碎屑顺着导流板通过圆孔落到收集箱的抽屉内部，定期抽出抽屉将碎屑清理即可，达到了将工件产生的碎屑收集在一起，方便处理的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的左视结构示意图。
[0020]图中：1、支柱；2、收集箱；3、柜体；4、第一机壳；5、柜门；6、拉环；7、铰链；8、第二机壳；9、把手；10、抽屉；11、圆孔；12、电机；13、活动杆；14、承载板；15、第一风机；16、滤网；17、第一支架；18、液压缸；19、液压杆；20、压板；21、第二风机；22、第二支架；23、导流板；24、插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种铸件生产用的可快速降温装置，该装置连接外接电源，包括收集箱2、柜体3和滤网16，柜体3内部底端焊接有电机12，电机12转动安装有活动杆13，活动杆13顶部焊接有承载板14，柜体3正面通过铰链7转动安装有柜门5，柜门5焊接有把手9，使用把手9打开柜门5可以在承载板14上放上工件，或者将承载板14上的工件取走，柜体3内部顶端焊接有液压缸18，液压缸18连接外接液压泵，液压缸18安装有液压杆19，液压杆19底部转安装有压板20，液压缸18通过液压杆19带动压板20下降，压板20抵住工件的顶部，工件被牢牢的固定在承载板14和压板20之间，启动电机12，电机12传动给活动杆13，活动杆13通过承载板14带动工件转动。
[0025]柜体3一侧嵌入安装有第一机壳4，第一机壳4内部安装有第一风机15，第一机壳4内部对称焊接有第一支架17，两个第一支架17相对的一端分别与第一风机15焊接，两个第一支架17将第一风机15固定在第一机壳4内部，第一机壳4顶部开设有插孔24，滤网16从插孔24插入第一机壳4内部，滤网16顶部安装有拉环6，启动第一风机15，将空气吹到柜体3内部，给工件降温，滤网16将空气中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用的可快速降温装置，包括收集箱(2)、柜体(3)和滤网(16)，其特征在于：所述柜体(3)内部底端焊接有电机(12)，所述电机(12)转动安装有活动杆(13)，所述柜体(3)内部顶端焊接有液压缸(18)，所述液压缸(18)安装有液压杆(19)，所述柜体(3)一侧嵌入安装有第一机壳(4)，所述第一机壳(4)内部安装有第一风机(15)，所述柜体(3)另一侧嵌入安装有第二机壳(8)，所述第二机壳(8)内部开设有第二风机(21)，所述柜体(3)内部两侧分别焊接有导流板(23)，所述柜体(3)内部底端开设有圆孔(11)，所述柜体(3)底部焊接有收集箱(2)，所述收集箱(2)滑动安装有抽屉(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用的可快速降温装置，其特征在于：所述液压杆(19)底部转安装有压板(20)。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用的可快速降温装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹注石，周亮，焦玉京，
申请(专利权)人：济南铸信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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