一种高速钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速钻攻机，包括：机体，所述机体是由龙门架、工作台和钻头三部分组成，且龙门架底部与工作台固定连接，且龙门架左侧安装有钻头，同时钻头的下侧安装有定位装置；定位装置，所述定位装置包括定位箱、左夹具、驱动结构和右夹具，且左夹具与右夹具为同步、相向移动结构，定位装置的表面放置有零件本体。该高速钻攻机，在驱动结构的驱动工作下，使得两组传动板进行同步、相向移动工作，并在两组传动柱的带动下，使得两组夹头进行同步、相向移动工作，通过其内部的橡胶板对零件本体的两侧进行夹紧工作，使得零件本体在被钻头进行钻孔的时候，零件本体不会发生晃动，保证对产品的加工质量。证对产品的加工质量。证对产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钻攻机


[0001]本技术涉及机加工领域，具体为一种高速钻攻机。

技术介绍

[0002]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件。
[0003]在对铝铸件进行加工的时候，需要使用到钻攻机，钻攻机可对铝铸件进行打孔工作，在使用钻攻机对零件进行钻攻的过程中，不可避免的需要使用到定位装置对零件进行定位，当定位装置的夹具对零件夹持的不够紧的话，钻攻机的钻头在进行钻孔的时候，零件会发生松动，进而影响到钻攻机对零件的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速钻攻机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种高速钻攻机，包括：
[0006]机体，所述机体是由龙门架、工作台和钻头三部分组成，且龙门架底部与工作台固定连接，且龙门架左侧安装有钻头，同时钻头的下侧安装有定位装置；
[0007]定位装置，所述定位装置包括定位箱、左夹具、驱动结构和右夹具，且左夹具与右夹具为同步、相向移动结构，定位装置的表面放置有零件本体。
[0008]优选的，所述定位箱包括箱体、上导向杆、中定位杆和下定位杆，且箱体内部开设有容纳传动柱的开槽，同时此开槽内部固定设置有上导向杆，上导向杆底部安装有中定位杆，并且中定位杆的下侧安装有下定位杆。
[0009]优选的，所述左夹具包括夹头、传动柱、橡胶板、传动板、导向板和齿条，且夹头的右侧粘接有橡胶板，夹头的底部与传动柱固定设置，同时传动柱远离夹头的一端与传动板固定设置。
[0010]优选的，所述传动板的两侧均固定设置有导向板，且导向板内部开设有导向孔，同时此导向孔内部插接有下定位杆。
[0011]优选的，所述传动柱的表面开设有两组导向孔，且传动柱表面的两组导向孔中分别插接有上导向杆、中定位杆，上导向杆和中定位杆平行设置，传动柱下侧的传动板底部固定设置有齿条，齿条与左传动齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述驱动结构包括左传动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、右传动齿轮和驱动电机，且驱动电机通过机座安装在定位箱内部，同时驱动电机的输出轴与第二齿轮的轴杆啮合连接，第二齿轮左侧与第一齿轮啮合，第二齿轮右侧与第三齿轮啮合，第三齿轮右侧与第四齿轮啮合。
[0013]优选的，所述第一齿轮与左传动齿轮同轴设置，且第四齿轮和右传动齿轮同轴设置，同时左传动齿轮与右传动齿轮的转速一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在驱动结构的驱动工作下，使得两组传动板进行同步、相向移动工作，并在两组传动柱的带动下，使得两组夹头进行同步、相向移动工作，通过其内部的橡胶板对零件本体的两侧进行夹紧工作，使得零件本体在被钻头进行钻孔的时候，零件本体不会发生晃动，保证对产品的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术结构定位装置示意图；
[0017]图3为本技术结构定位装置对零件本体夹紧示意图；
[0018]图4为本技术结构图3的俯视图；
[0019]图5为本技术结构传动板俯视图；
[0020]图6为本技术结构驱动结构俯视图。
[0021]图中标号：1、机体；11、龙门架；12、工作台；13、钻头；2、定位装置；21、定位箱；211、箱体；212、上导向杆；213、中定位杆；214、下定位杆；22、左夹具；221、夹头；222、传动柱；223、橡胶板；224、传动板；225、导向板；226、齿条；23、驱动结构；231、左传动齿轮；232、第一齿轮；233、第二齿轮；234、第三齿轮；235、第四齿轮；236、右传动齿轮；237、驱动电机；24、右夹具；3、零件本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种高速钻攻机，包括：机体1和定位装置2；
[0024]机体1是由龙门架11、工作台12和钻头13三部分组成，且龙门架11底部与工作台12固定连接，且龙门架11左侧安装有钻头13，同时钻头13的下侧安装有定位装置2；
[0025]定位装置2包括定位箱21、左夹具22、驱动结构23和右夹具24，且左夹具22与右夹具24为同步、相向移动结构，定位装置2的表面放置有零件本体3。
[0026]钻头13在液压缸的作用下向下移动对零件本体3进行打孔作业之前，此时首先需要使用定位装置2对零件本体3进行夹紧工作，定位装置2的工作方式为：在驱动结构23的驱动工作下，使得两组传动板224进行同步、相向移动工作，并在两组传动柱222的带动下，使得两组夹头221进行同步、相向移动工作，通过其内部的橡胶板223对零件本体3的两侧进行夹紧工作，使得零件本体3在被钻头13进行钻孔的时候，零件本体3不会发生晃动，保证对产品的加工质量。
[0027]作为一种较佳的实施方式，定位箱21包括箱体211、上导向杆212、中定位杆213和下定位杆214，且箱体211内部开设有容纳传动柱222的开槽，同时此开槽内部固定设置有上导向杆212，上导向杆212底部安装有中定位杆213，并且中定位杆213的下侧安装有下定位
杆214。
[0028]如图2所示：传动柱222在进行横向移动的时候，传动柱222的表面插接有上导向杆212、中定位杆213，上导向杆212、中定位杆213的设置可对横向移动的传动柱222进行限位和导向，避免传动柱222在横向移动的时候发生倾斜。
[0029]作为一种较佳的实施方式，左夹具22包括夹头221、传动柱222、橡胶板223、传动板224、导向板225和齿条226，且夹头221的右侧粘接有橡胶板223，夹头221的底部与传动柱222固定设置，同时传动柱222远离夹头221的一端与传动板224固定设置。
[0030]如图1所示：橡胶板223质地柔软，在对零件本体3进行夹持工作的时候，不会对零件本体3的表面造成划痕。
[0031]作为一种较佳的实施方式，传动板224的两侧均固定设置有导向板225，且导向板225内部开设有导向孔，同时此导向孔内部插接有下定位杆214。
[0032]如图2和图5所示：传动板224在进行横向移动的时候，其两侧的导向板225中均插接有下定位杆214，下定位杆214的设置可对横向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钻攻机，其特征在于，包括：机体（1），所述机体（1）是由龙门架（11）、工作台（12）和钻头（13）三部分组成，且龙门架（11）底部与工作台（12）固定连接，且龙门架（11）左侧安装有钻头（13），同时钻头（13）的下侧安装有定位装置（2）；定位装置（2），所述定位装置（2）包括定位箱（21）、左夹具（22）、驱动结构（23）和右夹具（24），且左夹具（22）与右夹具（24）为同步、相向移动结构，定位装置（2）的表面放置有零件本体（3）。2.根据权利要求1所述的一种高速钻攻机，其特征在于：所述定位箱（21）包括箱体（211）、上导向杆（212）、中定位杆（213）和下定位杆（214），且箱体（211）内部开设有容纳传动柱（222）的开槽，同时此开槽内部固定设置有上导向杆（212），上导向杆（212）底部安装有中定位杆（213），并且中定位杆（213）的下侧安装有下定位杆（214）。3.根据权利要求1所述的一种高速钻攻机，其特征在于：所述左夹具（22）包括夹头（221）、传动柱（222）、橡胶板（223）、传动板（224）、导向板（225）和齿条（226），且夹头（221）的右侧粘接有橡胶板（223），夹头（221）的底部与传动柱（222）固定设置，同时传动柱（222）远离夹头（221）的一端与传动板（224）固定设置。4.根据权利要求3所述的一种高速钻攻机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福，
申请(专利权)人：大连三润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：