一种板材自动移位切割机制造技术

本发明专利技术涉及木塑板材制造领域，尤其是涉及一种板材自动移位切割机，其包括工作台，所述工作台上滑动设置有传送机构，所述工作台上还设置有切割装置，所述切割装置包括设置在工作台两侧的移动架、设置在移动架上的切割刀，所述移动架沿工作台长度方向滑动连接在所述工作台上，所述工作台一侧设置有驱动移动架移动的驱动组件。本申请具有减小板材生产线上的停滞，提高板材生产效率的效果。提高板材生产效率的效果。提高板材生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动移位切割机


[0001]本专利技术涉及木塑板材制造领域，尤其是涉及一种板材自动移位切割机。

技术介绍

[0002]木塑板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
[0003]公告号为CN211331581U的中国专利公开了一种板材切割刀，其包括供放置待切割的板材的平台；位于板材上方且适配于板材的切割路线的导轨，导轨以位置高度可调节的方式架设于平台；滑设于导轨且对应于板材的切割路线的锯片机构；设于平台且位于导轨的相对两侧的输送结构，通过输送结构实现设于平台上的板材沿着垂直于导轨的方向移动。在切割之前，将板材设于一侧的输送结构上，将板材向导轨处移动至带切割路线位于切锯片机构的下方。
[0004]专利技术人认为在对板材切割时，板材需要移动到切割刀处停止，再通过切割刀对板材进行切割，切割完成后再次移动板材，在板材生产线上，当切割的板材停止并进行切割时，后方的板材也需要停止，影响了板材生产的速率。

技术实现思路

[0005]为了改善切割的板材停止并进行切割时，后方的板材也需要停止的缺陷，本申请提供一种板材自动移位切割刀。
[0006]本申请提供的一种板材自动移位切割机采用如下的技术方案：
[0007]一种板材自动移位切割机，包括工作台，所述工作台上滑动设置有传送机构，所述工作台上还设置有切割装置，所述切割装置包括设置在工作台两侧的移动架、设置在移动架上的切割刀，所述移动架沿工作台长度方向滑动连接在所述工作台上，所述工作台一侧设置有驱动移动架移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作台上设置传送机构对板材进行传送，并且设置切割装置对板材进行切割，将切割刀设置在移动架上，通过驱动组件带动移动架移动，从而在板材移动时使切割装置同步移动，在移动时进行切割，提高板材切割的效率，减小板材生产线上的停滞，提高板材生产效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括固定连接在工作台一侧的滑动轨道、滑动连接在滑动轨道内的滑动块、转动连接在滑动轨道内的丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆螺纹连接在所述滑动块内，所述滑动块和所述移动架一侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动丝杆转动，从而使与丝杆螺纹连接的滑动块在滑动轨道内滑动，进一步带动移动架移动，使切割装置的移动更加的方便，通过驱动电机的正转和反转进一步方便控制移动架的前后移动，并且丝杆驱动具有自锁效果，进一步减小切割刀移动过度的可能性，通过控制驱动电机的转动速度可以调节移动架的移
速，使移动架移速与板材移速匹配更加方便。
[0011]可选的，所述工作台远离所述驱动组件一侧设置有导向组件，所述导向组件包括固定连接在工作台一侧的导向轨道、滑动连接在导向轨道内的导向块、滑动穿设在导向块内的导向杆，所述导向杆两端和所述导向轨道两端的侧壁固定连接，所述导向块和所述移动架一侧固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在工作台一侧设置导向组件，通过导向组件进一步提高移动架移动时的稳定性，从而提高切割刀对板材切割时的稳定性，提高切割效果。
[0013]可选的，所述传送机构包括多个传送辊和驱动传送辊转动的传送电机，所述多个传送辊之间通过链轮链条联动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过传送电机带动传送辊转动，并且通过链条链轮联动，进一步提高传送辊传送板材时的稳定性，并且方便控制板材的移动。
[0015]可选的，所述工作台上设置限位机构，所述限位机构包括沿竖直方向转动连接在工作台两侧的限位辊，所述限位辊靠近所述工作台一侧转动连接有弹性块，所述工作台上开设有弹性槽，所述弹性块滑动连接在弹性槽内，所述弹性槽内设置有弹簧，所述弹簧一端和所述弹性块固定连接，另一端和所述弹性槽侧壁固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过限位机构对板材进行限位，通过弹簧给弹性块朝向板材的力，从而使两侧的限位辊对板材进行限位，进一步提高板材移动时的稳定性，同时提高切割时的稳定性。
[0017]可选的，所述移动架上固定连接有固定板，所述切割刀上可拆卸连接有连接板，所述连接板和所述固定板之间设置有升降气缸，所述升降气缸的缸体和所述固定板连接，所述升降气缸的活塞杆和所述连接板连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在移动架上设置固定板，将切割刀可拆卸连接在连接板上，可以在切割刀磨损后方便切割刀的更换，并且通过升降气缸可以进一步方便切割刀的切割。
[0019]可选的，所述连接板和所述固定板之间设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆一端和所述固定板固定连接，另一端和所述连接板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在连接板和固定板之间设置多个伸缩杆，可以提高升降气缸带动连接板上下移动时的稳定性，减小切割刀晃动的可能性，进一步提高切割刀对板材切割时的稳定性，提高切割后板材的质量。
[0021]可选的，所述限位辊上开设有卡接环槽，所述卡接环槽用于限位移动的板材。
[0022]通过采用上述技术方案， 在限位辊上开设卡接环槽，通过卡接环槽限位板材，减小切割刀对板材切割时板材一端翘起的可能性，进一步提高板材切割时的稳定性，提高板材切割效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在工作台上设置传送机构对板材进行传送，并且设置切割装置对板材进行切割，将切割刀设置在移动架上，通过驱动组件带动移动架移动，从而在板材移动时使切割装置同步移动，在移动时进行切割，提高板材切割的效率，减小板材生产线上的停滞，提高板材生产效率；
[0025]2.通过驱动电机带动丝杆转动，从而使与丝杆螺纹连接的滑动块在滑动轨道内滑
动，进一步带动移动架移动，使切割装置的移动更加的方便，通过驱动电机的正转和反转进一步方便控制移动架的前后移动，并且丝杆驱动具有自锁效果，进一步减小切割刀移动过度的可能性，通过控制驱动电机的转动速度可以调节移动架的移速，使移动架移速与板材移速匹配更加方便；
[0026]3.所述工作台上设置限位机构，所述限位机构包括沿竖直方向转动连接在工作台两侧的限位辊，所述限位辊靠近所述工作台一侧固定连接有弹性块，所述工作台上开设有弹性槽，所述弹性块滑动连接在弹性槽内，所述弹性槽内设置有弹簧，所述弹簧一端和所述弹性块固定连接，另一端和所述弹性槽侧壁固定连接。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种板材自动移位切割机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中一种板材自动移位切割机中的剖面图。
[0029]图3是本申请实施例中一种板材自动移位切割机中体现切割装置的结构示意图
[0030]附图标记说明：
[0031]1、工作台；2、传送机构；3、切割装置；4、移动架；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动移位切割机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑动设置有传送机构(2)，所述工作台(1)上还设置有切割装置(3)，所述切割装置(3)包括设置在工作台(1)两侧的移动架(4)、设置在移动架(4)上的切割刀(5)，所述移动架(4)沿工作台(1)长度方向滑动连接在所述工作台(1)上，所述工作台(1)一侧设置有驱动移动架(4)移动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种板材自动移位切割机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接在工作台(1)一侧的滑动轨道(7)、滑动连接在滑动轨道(7)内的滑动块(8)、转动连接在滑动轨道(7)内的丝杆(9)、驱动丝杆(9)转动的驱动电机(10)，所述丝杆(9)螺纹连接在所述滑动块(8)内，所述滑动块(8)和所述移动架(4)一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材自动移位切割机，其特征在于：所述工作台(1)远离所述驱动组件(6)一侧设置有导向组件(11)，所述导向组件(11)包括固定连接在工作台(1)一侧的导向轨道(12)、滑动连接在导向轨道(12)内的导向块(13)、滑动穿设在导向块(13)内的导向杆(14)，所述导向杆(14)两端和所述导向轨道(12)两端的侧壁固定连接，所述导向块(13)和所述移动架(4)一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种板材自动移位切割机，其特征在于：所述传送机构(2)包括多个传送辊(15)和驱动传送辊(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敏，
申请(专利权)人：无锡宏益塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：