本申请提供了一种检测装置及极片延展设备，属于电池技术领域。其中，检测装置包括过辊、检测单元和处理模块。过辊用于供极片绕过。检测单元设置于过辊，检测单元用于检测极片作用于过辊的压力。处理模块用于根据检测单元检测的压力判断极片是否合格。采用这种结构的检测装置实现了极片冷压延展质量的自动化在线检测，检测较为及时，耗时较短，且操作简单，无需人工进行干涉和抽样检测，从而极大地提高了极片的冷压延展质量的检测效率，且节省了人工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种检测装置及极片延展设备
[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种检测装置及极片延展设备。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车的大力发展，锂离子电池得到了广泛应用。其中，极片是锂离子电池的重要组成部分，极片具有涂覆有活性物质的涂覆区和未涂覆有活性物质的极耳区。在极片制程工序中，辊压机需要将极片压至一定厚度，使极片单位体积内的能量密度增大，之后对极片两侧的极耳区进行裁切，以裁切出极耳，从而供后续电池生产所需。但是，极片在辊压过程中由于受到压辊的压力，极片变薄，在平行于极片的走带方向出现一定的延展。目前，由于极片的冷压延展质量不合格常常造成在后续加工中生产的电池的报废率较高。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种检测装置及极片延展设备，能够有效降低电池在生产过程中的报废率。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种检测装置，包括过辊、检测单元和处理模块；所述过辊用于供极片绕过；所述检测单元设置于所述过辊，所述检测单元用于检测所述极片作用于所述过辊的压力；所述处理模块用于根据所述检测单元检测的所述压力判断所述极片是否合格。
[0005]在上述技术方案中，检测装置设置有供极片绕过的过辊，且过辊上设置有检测单元，通过检测单元能够检测极片绕过过辊时作用在过辊上的压力，处理模块能够在获取该压力值后与预设的范围值进行对比判断极片是否合格，从而完成对极片的冷压延展质量进行检测，以降低极片因检测不到位而在后续加工工艺中出现开裂或波浪边等风险。采用这种结构的检测装置实现了极片的冷压延展质量的自动化在线检测，检测较为及时，从而能够及时获取极片的冷压延展质量信息，以对极片或极片延展设备做出调整和纠错，减少不合格的极片进入到后续的加工工序中，进而有利于降低电池的报废率。此外，这种结构的检测装置耗时较短，且操作简单，无需人工进行干涉和抽样检测，从而有利于提高极片的冷压延展质量的检测效率，且节省了人工。
[0006]在一些实施例中，所述检测单元包括压力传感器和信号处理器；所述压力传感器设置于所述过辊，所述压力传感器用于检测所述极片作用于所述过辊的压力；所述信号处理器与所述压力传感器电连接，所述信号处理器用于根据所述压力传感器检测的压力生成压力信号，并将所述压力信号传递至所述处理模块。
[0007]在上述技术方案中，通过将压力传感器设置于过辊上能够对极片作用于过辊上的压力进行检测，然后再通过信号处理器将极片作用于过辊上的压力转换为压力信号并传递至处理模块进行处理，结构简单，且便于实现。
[0008]在一些实施例中，所述压力传感器绕所述过辊的周向整周环绕于所述过辊。
[0009]在上述技术方案中，通过将压力传感器整周绕设于过辊上，使得压力传感器能够
对绕过过辊的极片进行不间断地检测，从而实现对极片的实时监控，以减少极片出现漏检的现象，进而有利于提高极片冷压延展质量的检测准确度。
[0010]在一些实施例中，所述过辊的表面设置有绕所述过辊的周向延伸的环形槽，所述压力传感器设置于所述环形槽内。
[0011]在上述技术方案中，通过在过辊的外周面上开设绕过辊的周向延伸的环形槽，且将压力传感器设置于环形槽内，环形槽能够对压力传感器起到一定的限位作用，降低压力传感器出现轴向窜动的风向，从而有利于提高检测装置的结构稳定性。
[0012]在一些实施例中，所述压力传感器的外周面与所述过辊的外周面平齐。
[0013]在上述技术方案中，在压力传感器设置于环形槽内后将压力传感器的外周面与过辊的外周面设置为平齐，采用这种结构的检测装置一方面便于压力传感器检测极片作用在过辊上的压力，另一方面能够降低极片对压力传感器带来的磨损，有利于延长压力传感器的使用寿命，降低极片的生产成本。
[0014]在一些实施例中，所述压力传感器设置于所述过辊的外周面。
[0015]在上述技术方案中，通过将压力传感器周向设置于过辊的外周面，以便于检测极片作用在过辊上的压力，这种结构简单，便于安装，且装配成本较低。
[0016]在一些实施例中，所述压力传感器粘贴于所述过辊。
[0017]在上述技术方案中，采用粘接的方式将压力传感器连接于过辊上，结构简单，便于安装，且稳定性较高。
[0018]在一些实施例中，所述压力传感器为薄膜传感器。
[0019]在上述技术方案中，压力传感器为设置于过辊上的薄膜传感器，薄膜传感器的厚度小，质量轻，柔软度较高，且灵敏度较高，从而有利于提高极片冷压延展质量的检测精度，且采用这种结构的压力传感器便于将其环绕在过辊上，还能够降低压力传感器对极片造成损伤的风险。
[0020]在一些实施例中，所述过辊内形成有容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述信号处理器。
[0021]在上述技术方案中，通过将信号处理器设置于过辊的容纳腔内，使得过辊能够对信号处理器起到保护作用，从而有利于延长信号处理器的使用寿命。
[0022]在一些实施例中，所述检测装置还包括导电件；所述导电件包括第一连接体和第二连接体，所述第二连接体可转动地设置于所述第一连接体，所述第一连接体固设于所述过辊，所述信号处理器与所述第一连接体电连接，所述第一连接体与所述第二连接体电连接，所述第二连接体与所述处理模块电连接。
[0023]在上述技术方案中，信号处理器和处理模块通过导电件电连接，导电件设置有相互电连接且能够相互转动的第一连接体和第二连接体，第一连接体安装于过辊，以使第一连接体能够跟随过辊转动，而第二连接体不会跟随过辊转动，从而采用这种结构的检测装置能够保证信号处理器在跟随过辊转动的过程中与处理模块始终处于电连接状态。
[0024]在一些实施例中，所述极片包括涂覆有活性物质的涂覆区和未涂覆有活性物质的极耳区；所述检测单元用于检测所述极耳区作用于所述过辊的压力。
[0025]在一些实施例中，在所述极片的宽度方向上，所述极片包括间隔设置的多个所述极耳区；所述检测单元为多个，多个所述检测单元沿所述过辊的轴线方向间隔布置，每个检
测单元用于检测一个所述极耳区作用于所述过辊的压力。
[0026]在上述技术方案中，通过在过辊上设置沿其轴线方向间隔布置的多个检测单元，从而能够对具有多个极耳区的极片进行检测，以使检测装置能够对不同型号的极片进行检测，进而有利于提高检测装置使用柔性。
[0027]第二方面，本申请实施例还提供一种极片延展设备，包括供料装置、冷压延展装置和上述的检测装置；所述供料装置用于提供极片；所述冷压延展装置设置于所述供料装置的下游，所述冷压延展装置用于冷压延展所述极片；所述检测装置设置于所述冷压延展装置的下游，所述极片绕过所述过辊。
[0028]在上述技术方案中，极片延展设备的检测装置在极片经过冷压延展装置冷压延展后能够对极片进行在线检测，以完成极片冷压延展质量的及时检测，且检测效率高，从而能够及时且快速的获取极片的冷压延展质量结果，有利于对极片延展设备做出及时调整和纠错，以减少不合格的极片进入到后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：过辊，所述过辊用于供极片绕过；检测单元，所述检测单元设置于所述过辊，所述检测单元用于检测所述极片作用于所述过辊的压力；以及处理模块，所述处理模块用于根据所述检测单元检测的所述压力判断所述极片是否合格。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测单元包括：压力传感器，所述压力传感器设置于所述过辊，所述压力传感器用于检测所述极片作用于所述过辊的压力；信号处理器，所述信号处理器与所述压力传感器电连接，所述信号处理器用于根据所述压力传感器检测的压力生成压力信号，并将所述压力信号传递至所述处理模块。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述压力传感器绕所述过辊的周向整周环绕于所述过辊。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述过辊的表面设置有绕所述过辊的周向延伸的环形槽，所述压力传感器设置于所述环形槽内。5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述压力传感器的外周面与所述过辊的外周面平齐。6.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述压力传感器设置于所述过辊的外周面。7.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述压力传感器粘贴于所述过辊。8.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述压力传感器为薄膜传感器。9.根据权利要求2
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【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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