在彩色阴极射线管中,通过优化角部区域的外曲率半径、内曲率半径、长边厚度、短边厚度、角部区域的厚度、屏面的总长度、漏斗主体的总长度、以及漏斗轭状部分的总长度来确定漏斗轭状部分的截面形状,可以减小集中在轭状部分的应力。此外,随着轭状部分角部区域内曲率半径的增大,电子束撞击现象减少了,而且通过减小出现在真空状态的漏斗上的强大应力可以确保得到抗冲击特性以及在制造过程中提高生产率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种彩色阴极射线管,尤其涉及这样一种彩色阴极射线管,其能够通过优化漏斗轭状部分的结构来降低由阴极射线管内部真空压力引起的应力。
技术介绍
如图1所示,传统彩色阴极射线管包括屏面10,在它的内表面上涂覆有R、G、B荧光面40,且在它的前部表面部分固定有防爆装置;漏斗20,其焊接在屏面10的后部;电子枪130,其插入在漏斗20的颈部140并发射电子束60;偏转轭50,其用于偏转电子束60;荫罩70,其以一定的间距安装在屏面10内侧且具有多个孔以便于电子束60通过;主框架30与辅助框架35,用于固定支撑荫罩70,以便使荫罩70与屏面10的内表面保持一定间距;弹簧80,其用于连接支撑框架30与屏面10;内屏蔽90,其用于屏蔽阴极射线管抵制外部地球磁场;以及增强带110,将其安装到屏面10的周边用以防止外部冲击。此外,为了预防色纯度缺陷还包含有CPM(会聚与色纯度磁环)100,其用于调整电子束60的运动轨迹以便使其准确射到荧光靶上。传统彩色阴极射线管的通常制造步骤可分为前半步骤与后半步骤,前半步骤是在屏面10的内表面上涂覆荧光表面,而后半步骤由下面的几个步骤组成。首先,在密封步骤,将涂覆有荧光表面且包含荫罩装置的屏面10连接到漏斗20,其中将玻璃料涂覆到密封表面上。之后,在封装步骤,将电子枪130放入漏斗20的颈部140。以及,在排气步骤,在对阴极射线管内部空间抽真空后密封阴极射线管。在这里,当阴极射线管处于真空状态时,在屏面10与漏斗20上作用有强大张力与强大压缩应力。因此,在排气步骤之后,为了分散作用在屏面10前部表面上的强大应力,执行一个用于粘接增强带110的增强步骤。近来,随着数字化技术的发展,通过减小总长度使阴极射线管的体积变小。更具体地,屏面10玻璃的总长度越小,阴极射线管的体积也就越小。但是,真空量是一个常数,因此阴极射线管的体积越小,则作用在玻璃上的应力就越大。此外,当阴极射线管的总长度减小时,由于强大应力作用在漏斗20上,所述漏斗20的厚度比屏面10的薄,特别是由于强大张应力作用在屏面10与漏斗结合处的密封线部分上,则彩色阴极射线管在热处理步骤容易损坏。更具体地,如图2所示,通过减小屏面10的总长度或通过减小主体部分160的总长度可以减小阴极射线管的总长度。但是,当屏面10的总长度减小时,因为由排气步骤之后的真空引起的强大张应力作用在密封线部分,且由于结合增强带110的空间减小而使得增强带110的宽度有限,因而降低了应力分散效应。图3说明了作用在屏面10与漏斗20上的应力分布,此时阴极射线管的内部处于排气步骤之后的真空状态,虚线描述的是压缩应力,而实线描述的是张应力。当屏面10与漏斗20组合的玻璃件受到外部冲击从而出现裂缝时。于此,作用到玻璃件表面的张应力加速裂缝的产生,在最坏情况下玻璃件将完全破碎。相反,压缩应力阻止裂缝产生的进程。更具体地,如图3所示,因为压缩应力作用在屏面10的中心区域11、裙部中心区域12以及漏斗20的中心区域21,所以它们相比较而言抗冲击。但是,因为张应力作用在屏面10角部区域以及密封线部分14,所以它们对冲击很敏感。此外,如图4所示,压缩应力作用在漏斗轭状部分150的长边151与短边152。相反,张应力作用在角部部分153,很弱的冲击就能将其损坏。因此,在设计玻璃件时,应当充分考虑张应力,在传统技术中,玻璃的极限应力值不大于12MPa。在这里,在漏斗主体部分160,通过利用一定比例对其外形进行制造或增加局部厚度可以充分降低应力。但是,在轭状部分150,当其应用图4中所示的通常形状且在其上施加图5中所示15~20Mpa的张应力时,对具有12MPa极限应力值的玻璃件而言是不可能有效减小应力的。此外,因为强大应力的出现,所以在制造过程中存在很多困难。此外,为了使该玻璃件抗冲击,除了安装增强带110之外还可通过执行一个热处理步骤使得增强的玻璃件在其表面具有提高了的物理强度,或者在屏面10表面涂覆薄膜,等等。但是,所有上述的方法都是针对屏面10的,在漏斗20中,安装增强带110对其影响很小,而且通常不使用经过热处理步骤的增强的玻璃作为漏斗20的材质。此外,当漏斗轭状部分150的玻璃厚度增大时,作用在该部分的张应力减小,但是当电子束60打到轭状部分150的内表面上时在涂覆有荧光面40的屏幕上会出现阴影,这是增大玻璃厚度的局限所在。因此,需要一种能够获取抗冲击且降低漏斗20轭状部分150应力的机械技术。
技术实现思路
因此,本专利技术的一个目的是提供一种彩色阴极射线管,其能够通过优化漏斗轭状部分的结构来有效降低由内部真空压引起的漏斗上的应力。为了达到上述目的,在彩色阴极射线管中包括屏面,其具有内部荧光面;漏斗,其位于屏面内侧且真空密封;电子枪,其发射射在荧光面上的电子束;荫罩,其用于使来自电子枪的电子束射在荧光面的一定区域内;框架,其用于固定/支撑荫罩;弹簧,其用于将框架件与屏面结合起来;内屏蔽,其安装到框架的特定一侧且从屏面一侧向漏斗一侧延伸,用以保护阴极射线管在工作时不受地磁的影响;电子枪,其位于漏斗颈部内表面且产生电子束;偏转轭,其位于漏斗颈部外表面且用于朝着一定的方向偏转来自电子枪的电子束;CPM(会聚与色纯度磁环),其用于精确调整电子束的偏转方向;以及增强带,将其安装到屏面与漏斗结合处的外周边,用以保护屏面与漏斗免受空气气压与外部冲击的影响。其中轭状部分的截面图形是四边形的,其角部区域具有一定的曲率半径,且其满足Rdi/Rdo>0.775,其中Rdo指位于角部区域的外曲率半径,而Rdi指位于角部区域的内曲率半径。此外,在彩色阴极射线管中包括屏面,其具有内部荧光面;漏斗,其位于屏面内侧且真空密封;电子枪,其发射射在荧光面上的电子束;荫罩,其用于使来自电子枪的电子束射在荧光面的一定区域内;框架,其用于固定/支撑荫罩;弹簧,其用于将框架件与屏面结合起来;内屏蔽,其安装到框架的特定一侧且从屏面侧向漏斗侧延伸,用以保护阴极射线管在工作时不受地磁的影响;电子枪,其位于漏斗颈部内表面且产生电子束;偏转轭,其位于漏斗颈部外表面且用于朝着一定的方向偏转来自电子枪的电子束;CPM(会聚与色纯度磁环),其用于精确调整电子束的偏转方向;以及增强带,将其安装到屏面与漏斗结合处的外周边,用以保护屏面与漏斗免受空气气压与外部冲击的影响。其中轭状部分的截面图形是四边形的,其角部区域具有具有一定的曲率半径,且其满足0.6≤PL/BL≤1.6,且Dt≥3其中PL指屏面的总长度,BL指屏面与漏斗结合处的密封线和漏斗的轭线之间在管子轴线方向上的距离,YL指从轭线到颈线在管子轴线方向上的距离,Dt指轭状部分角部区域的厚度,Lt指轭状部分长边的厚度,St指轭状部分短边的厚度。附图说明结合附图提供对本专利技术的进一步解释,且附图溶入并构成本说明书的一部分,说明本专利技术的实施例且结合文字用于解释本专利技术的原理。在附图中图1是通常阴极射线管的构造图;图2是定义屏面与漏斗玻璃的主要部分的示意图;图3是说明处于真空状态的阴极射线管内部应力分布的示意图;图4是说明传统的漏斗轭状部分上的应力分布的示意图;图5说明了作用在传统漏斗轭状部分上的最大应力值;图6说明了依照本专利技术的漏斗轭状部分的形状;图7A是说明本专利技术各主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色阴极射线管,其包括:屏面,其具有内部荧光面;漏斗,其位于屏面内侧且真空密封;电子枪,其发射电子束射在荧光面上;荫罩,其用于使来自电子枪的电子束射在荧光面的一定区域内;框架,其用于固定/支撑荫罩;弹簧,其用于将框架件与屏面结合起来;内屏蔽,其安装到框架的特定一侧且从屏面一侧向漏斗一侧延伸,用以保护阴极射线管在工作时不受地磁的影响;电子枪,其位于漏斗颈部内表面且产生电子束;偏转轭,其位于漏斗颈部外表面且用于朝着一定的方向偏转来自电子枪的电子束;会聚与色纯度磁环,其用于精确调整电子束的偏转方向;以及增强带,将其安装到屏面与漏斗结合处的外周边,用以保护屏面与漏斗免受空气气压与外部冲击的影响,其中轭部分的截面图形是四边形的,其角部区域具有一定的曲率半径,且其满足0.6≤PL/BL≤1.6,且 Dt≥3其中PL指屏面的总长度,BL指屏面与漏斗结合处的密封线和漏斗的轭线之间在管子轴线方向上的距离,YL指从轭线到颈线在管子轴线方向上的距离,Dt指轭状部分角部区域的厚度,Lt指轭状部分长边的厚度,St指轭状部分短边的厚度。
【技术特征摘要】
KR 2002-3-7 PATENT-2002-00122281.一种彩色阴极射线管,其包括屏面,其具有内部荧光面;漏斗,其位于屏面内侧且真空密封;电子枪,其发射电子束射在荧光面上;荫罩,其用于使来自电子枪的电子束射在荧光面的一定区域内;框架,其用于固定/支撑荫罩;弹簧,其用于将框架件与屏面结合起来;内屏蔽,其安装到框架的特定一侧且从屏面一侧向漏斗一侧延伸,用以保护阴极射线管在工作时不受地磁的影响;电子枪,其位于漏斗颈部内表面且产生电子束;偏转轭,其位于漏斗颈部外表面且用于朝着一定的方向偏转来自电子枪的电子束;会聚与色纯度磁环,其用于精确调整电子束的偏转方向;以及增强带,将其安装到屏面与漏斗结合处的外周边,用以保护屏面与漏斗免受空气气压与外部冲击的影响,其中轭部分的截面图形是...
【专利技术属性】
技术研发人员:白宰承,
申请(专利权)人:LG飞利浦显示器韩国株式会社,
类型:发明
国别省市:KR[韩国]
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