一种瓶盖覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖覆膜设备，涉及覆膜设备技术领域，包括一底座，所述底座的上表面固定安装有传送机构与热烘架，所述传送机构包括一传送带，所述热烘架的顶部固定安装有一排热风机，所述热烘架的底部固定连接有一排热烘管，且所述热烘管与热风机相连通，所述传送带上固定连接有若干个放置组件，所述热烘架的一侧固定连接有一进料组件，所述进料组件的内部滑动连接有一活动组件。本实用新型专利技术提供的瓶盖覆膜设备，通过放置组件和活动组件的配合使得塑料膜从进料组件的内部套在瓶装水上，再由热烘管对塑料膜进行热烘收紧，从而整体实现集套膜和热烘两个独立的步骤于一体，操作过程简单，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜设备
，具体涉及一种瓶盖覆膜设备。

技术介绍

[0002]目前，在瓶装水的生产过程中，封装好瓶盖之后，需要对大容量(如4.5L)瓶装水的瓶盖进行覆膜，瓶盖覆膜即是指将塑料膜套在瓶装水的瓶盖及瓶颈位置，然后对塑料膜进行热烘收紧，使瓶盖封装更加严密，达到较好的包装效果。
[0003]授权公开号为CN210133344U，授权公告日为2020年03月10日，名称为《一种瓶盖覆膜包装机》的技术专利，其包括输送带，所述输送带沿左右方向水平设置，输送带的上带面的下方固定设置有支撑板，支撑板与输送带的上带面滑动设置，输送带的带面上沿输送带的运动方向均匀间隔有若干瓶盖限位装置；所述瓶盖限位装置包括立柱、限位板、弹簧和限位孔，其中立柱沿竖直方向设置，立柱的下端与输送带的带面垂直固定连接，限位孔同轴设置在立柱的内部且贯穿立柱，限位板水平设置在限位孔的内部且限位板的外轮廓与限位孔的内径滑动适配设置，弹簧设置在限位板与输送带的带面之间，即弹簧的上端与限位板的下表面固定连接，弹簧的下端与输送带的带面固定连接；所述输送带左端的上方设置有吹气头，吹气头的上部连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩方向沿竖直方向设置，吹气头通过气管连接有气泵；所述输送带右端的上方设置有压柱，压柱沿竖直方向设置，压柱的轴线与输送带上所有立柱的轴线位于同一平面上，压柱的下端设置有圆形的刀刃，压柱的上端固定连接有连接块，连接块的上部连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩方向沿竖直方向设置；所述输送带的上方还设置有放膜辊、第一导向辊、第二导向辊、第一收料辊和第二收料辊，其中放膜辊、第一导向辊、第二导向辊、第一收料辊和第二收料辊的轴线均沿前后方向设置，第二导向辊和第一收料辊的最下侧的母线位于同一水平面上且此水平面位于压柱的下方，第一收料辊连接有动力装置，其提高瓶盖覆膜包装机的覆膜效果和覆膜效率，降低生产成本。
[0004]现有技术中的瓶盖覆膜设备，套膜和热烘是两个独立的步骤，分别使用套膜设备和热烘设备协作完成，过程繁琐，效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种瓶盖覆膜设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种瓶盖覆膜设备，包括一底座，所述底座的上表面固定安装有传送机构与热烘架，所述传送机构包括一传送带，所述热烘架的顶部固定安装有一排热风机，所述热烘架的底部固定连接有一排热烘管，且所述热烘管与热风机相连通，所述传送带上固定连接有若干个放置组件，所述热烘架的一侧固定连接有一进料组件，所述进料组件的内部滑动连接有一活动组件。
[0008]进一步的，所述传送机构还包括一步进电机与两对安装座，每对所述安装座之间均转动安装有一传送辊，所述传送带套设在两传送辊的周侧，所述步进电机的输出端固定安装在其中一传送辊的一端。
[0009]进一步的，所述放置组件包括一圆环形结构的放置环，所述放置环的顶部固定连接有一连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有一下楔块。
[0010]进一步的，所述进料组件包括一进料管，所述进料管的周侧开设有一滑槽，所述进料管的底端固定连接有一空心圆台状结构的限位台。
[0011]进一步的，所述活动组件包括一活动筒，所述活动筒的底端固定连接有若干个弹性挡块，所述活动筒的一侧固定连接有一连接块，所述连接块的一端固定连接有一上楔块。
[0012]进一步的，所述活动筒为圆筒形结构，且所述活动筒上半部的内部开设有倒圆台状凹槽。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的瓶盖覆膜设备，瓶装水放置在放置组件上，传送机构用于输送瓶装水，塑料膜位于进料组件的内部，通过放置组件和活动组件的配合使得塑料膜从进料组件的内部套在瓶装水上，再由热烘管对塑料膜进行热烘收紧，从而整体实现集套膜和热烘两个独立的步骤于一体，操作过程简单，提高了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的整体的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的放置组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的进料组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的图4的轴向剖视图；
[0020]图6为本技术实施例提供的活动组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的图6的轴向剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、传送机构；201、传送带；202、步进电机；203、安装座；3、热烘架；4、热风机；5、热烘管；6、放置组件；601、放置环；602、连接杆；603、下楔块；7、进料组件；701、进料管；702、限位台；8、活动组件；801、活动筒；802、弹性挡块；803、连接块；804、上楔块。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种瓶盖覆膜设备，包括一底座1，底座1的上表面固定安装有传送机构2与热烘架3，传送机构2包括一传送带201，热烘架3的顶部固定安装有一排热风机4，热烘架3的底部固定连接有一排热烘管5，且热烘管5与热风机4相连通，传送带201上固定连接有若干个放置组件6，热烘架3的一侧固定连接有一进料组件7，进料组
件7的内部滑动连接有一活动组件8。
[0026]具体的，本实施例提供的瓶盖覆膜设备，其用于先将塑料膜套在瓶装水的瓶盖及瓶颈位置，然后再对塑料膜进行热烘收紧。
[0027]本实施例的要点在于，热烘架3通过一个连接板与进料组件7固定连接，进料组件7用于放置塑料膜，每个热风机4与一根热烘管5相对应，热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，它实现了工作温度、风量的调控，为现有技术，不做赘述。
[0028]本技术实施例提供的瓶盖覆膜设备，瓶装水放置在放置组件6上，传送机构2用于输送瓶装水，塑料膜位于进料组件7的内部，通过放置组件6和活动组件8的配合使得塑料膜从进料组件7的内部套在瓶装水上，再由热烘管5对塑料膜进行热烘收紧，从而整体实现集套膜和热烘两个独立的步骤于一体，操作过程简单，提高了生产效率。
[0029]本技术提供的另一个实施例中，进一步的，传送机构2还包括一步进电机202与两对安装座203，每对安装座203之间均转动安装有一传送辊，传送带201套设在两传送辊的周侧，步进电机202的输出端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖覆膜设备，包括一底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有传送机构(2)与热烘架(3)，所述传送机构(2)包括一传送带(201)；所述热烘架(3)的顶部固定安装有一排热风机(4)，所述热烘架(3)的底部固定连接有一排热烘管(5)，且所述热烘管(5)与热风机(4)相连通；所述传送带(201)上固定连接有若干个放置组件(6)，所述热烘架(3)的一侧固定连接有一进料组件(7)，所述进料组件(7)的内部滑动连接有一活动组件(8)。2.根据权利要求1所述的瓶盖覆膜设备，其特征在于，所述传送机构(2)还包括一步进电机(202)与两对安装座(203)，每对所述安装座(203)之间均转动安装有一传送辊，所述传送带(201)套设在两传送辊的周侧，所述步进电机(202)的输出端固定安装在其中一传送辊的一端。3.根据权利要求1所述的瓶盖覆膜设备，其特征在于，所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小斌，曾访城，王联合，
申请(专利权)人：滁州信联食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：