一种头枕杆倒角设备用接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种头枕杆倒角设备用接料装置,其技术方案要点是包括底座、垂直固接在底座上的两根支撑杆、设置在支撑杆上的承接组件，承接组件包括滑动连接在支撑杆上的连接杆，承接组件还包括固接在连接杆上的用于架设支撑已倒角工件的第一承接杆和第二承接杆。本申请解决了倒角后的工件在收集箱内致密排列堆积，不便于手动拾取工件的问题。拾取工件的问题。拾取工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种头枕杆倒角设备用接料装置


[0001]本技术涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种头枕杆倒角设备用接料装置。

技术介绍

[0002]汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品，汽车支撑杆头枕杆是汽车头枕的支撑装置，在对汽车头枕杆的加工制造中，通常会用到头枕杆倒角设备对工件进行倒角。
[0003]对工件进行倒角时，将工件放置在头枕杆倒角设备的上料槽中，头枕杆倒角设备上的运输机构将工件夹取至切削工作位，倒角后的工件直接从头枕杆倒角设备出料端掉落至收集箱内，转移收集箱装至下一处理设备的上料区，手动拾取收集箱中的工件，将其转移到下一设备的工作台上。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷：倒角后的工件在收集箱内致密排列堆积，人手不便于拾取工件。

技术实现思路

[0005]为便于手动或使用夹具夹取倒角后的工件，以对工件进行下一步的处理，本申请提供一种头枕杆倒角设备用接料装置。
[0006]本申请提供一种头枕杆倒角设备用接料装置,采用如下的技术方案：一种头枕杆倒角设备用接料装置，包括底座、垂直固接在所述底座上的两根支撑杆、设置在所述支撑杆上的承接组件，所述承接组件包括滑动连接在所述支撑杆上的连接杆和固接在所述连接杆上用于架设支撑已倒角工件的第一承接杆、第二承接杆。
[0007]通过采用上述技术方案，工件掉落至出料端下方的第一承接杆和第二承接杆上，第一承接杆和第二承接杆上将工件架设，承接组件上的工件单层排列，操作人员能够更加便捷地抓取承接组件上的工件，以便对工件进行下一步处理。/>[0008]可选的，所述第一承接杆和所述第二承接杆的上端面设置为沿所述支撑杆方向向下倾斜的斜端面。
[0009]通过采用上述技术方案，第一承接杆和第二承接杆上的倾斜面使工件无法向第一承接杆和第二承接杆的自由端处滚动，避免工件从第一承接杆和第二承接杆上掉落。
[0010]可选的，所述第一承接杆和所述第二承接杆在靠近连接杆的上端面上固接有用于阻拦工件的挡板。
[0011]通过采用上述技术方案，工件沿第一承接杆和第二承接杆上的倾斜面滚动，最终抵接在挡板上，有效防止工件滚动至连接杆处后从第一承接杆和第二承接杆上滑落。
[0012]可选的，所述第一承接杆上端面在远离所述第二承接杆的边缘处设置有沿所述第一承接杆长度方向分布的长条形第一凸台，所述第二承接杆上端面在远离所述第一承接杆的边缘处设置有沿所述第二承接杆长度方向分布的长条形第二凸台。
[0013]通过采用上述技术方案，第一凸台在第一承接杆的上端面形成台阶结构，第二凸台在第二承接杆的上端面形成台阶结构，工件在第一承接杆和第二承接杆上滚动时，工件的一圆端面靠近第一凸台的侧立面，工件的另一圆端面靠近第二凸台的侧立面，第一凸台与第二凸台在水平方向上对工件进行限位，防止运动中的工件发生偏转而掉落。
[0014]可选的，所述连接杆上设置有限位组件，包括固接在连接杆上的安装盒、穿设在所述安装盒中贯穿所述连接杆的限位杆，所述限位杆能插入支撑杆中，所述支撑杆上开设有若干与所述限位杆配合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，限位杆贯穿连接杆后通过限位槽插入到支撑杆中，限位杆对承接组件产生限位效果使承接组件保持在预设位置上。
[0016]可选的，所述限位组件还包括套设在所述限位杆上的压缩弹簧、固接在所述限位杆上的挡片，所述安装盒内部开设用于容纳所述压缩弹簧和所述挡片的空腔，所述压缩弹簧一端抵接在所述安装盒远离所述连接杆的内壁上，另一端抵接在所述挡片背离所述连接杆的壁面上。
[0017]通过采用上述技术方案，压缩弹簧经挡片对限位杆施加作用力，限位杆受力插入并抵压在支撑杆上，使限位组件更加稳定地将承接组件定位。
[0018]可选的，所述支撑杆上的所述承接组件设置有多组，多组所述承接组件在竖直方向上分布排列，空载状态的所述承接组件处于连接杆的上部，接料后的所述承接组件位于连接杆的下部。
[0019]通过采用上述技术方案，多组承接组件能有效提高接料装置的装载量，提高接料装置的空间利用率。
[0020]可选的，所述底座下板面上固接有四个万向滚轮，包括转动连接在底座上的滚轮支架和设置在所述滚轮支架上的滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，万向滚轮便于头枕杆倒角设备用接料装置的转移。
[0022]可选的，滚轮支架上铰接有能抵压在滚轮上的刹车片。
[0023]通过采用上述技术方案，刹车片能对滚轮进行制动，当接料装置处于接料状态时，刹车片能使接料装置保持不动，便于承接组件稳定接取工件。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置承接组件，第一承接杆和第二承接杆将工件架设，承接组件上的工件单层排列，操作人员能够更加便捷地抓取承接组件上的工件，以便对工件进行下一步处理；
[0026]2.通过将第一承接杆和第二承接杆的上端面设置为沿支撑杆方向向下倾斜的斜端面，倾斜面使工件无法向第一承接杆和第二承接杆的自由端处滚动，避免工件从第一承接杆和第二承接杆上掉落；
[0027]3.通过在第一承接杆上设置第一凸台，在第二承接杆上设置第二凸台，第一凸台和第二凸台对工件进行限位，有效防止运动中的工件发生偏转而掉落。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中头枕杆倒角设备用接料装置结构示意图。
[0029]图2是图1中限位组件的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、支撑杆；3、承接组件；31、连接杆；32、第一承接杆；33、第二承接杆；34、挡板；35、第一凸台；36、第二凸台；4、限位组件；41、安装盒；42、限位杆；43、压缩弹簧；44、挡片；5、万向滚轮；51、滚轮支架；52、滚轮；53、刹车片。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种头枕杆倒角设备用接料装置，如图1所示,包括底座1、支撑杆2和承接组件3，底座1为水平布置的矩形板，支撑杆2有两根，均垂直固接在底座1上。
[0034]如图1所示,承接组件3包括连接杆31、第一承接杆32和第二承接杆33，连接杆31通过其两端开设的通孔套设在两支撑杆2上，连接杆31能在支撑杆2上竖向平动；第一承接杆32和第二承接杆33为水平布置且均垂直固接在连接杆31上，第一承接杆32和第二承接杆33的间距小于头枕杆工件的长度，第一承接杆32和第二承接杆33的上端面均设置为倾斜面，倾斜面最低处靠近连接杆31。将接料装置靠近头枕杆倒角设备的出料端，上下移动连接杆31使第一承接杆32和第二承接杆33位于出料端下方，倒角后的工件从头枕杆倒角设备出料端掉落至第一承接杆32和第二承接杆33上，工件与连接杆31平行并沿第一承接杆32和第二承接杆33的倾斜上端面滚动至连接杆31处，第一承接杆32和第二承接杆33上的倾斜面使工件无法向第一承接杆32和第二承接杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头枕杆倒角设备用接料装置，其特征在于：包括底座(1)、垂直固接在所述底座(1)上的两根支撑杆(2)、设置在所述支撑杆(2)上的承接组件(3)，所述承接组件(3)包括滑动连接在所述支撑杆(2)上的连接杆(31)和固接在所述连接杆(31)上用于架设支撑已倒角工件的第一承接杆(32)、第二承接杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种头枕杆倒角设备用接料装置，其特征在于：所述第一承接杆(32)和所述第二承接杆(33)的上端面设置为沿所述支撑杆(2)方向向下倾斜的斜端面。3.根据权利要求1所述的一种头枕杆倒角设备用接料装置，其特征在于：所述第一承接杆(32)和所述第二承接杆(33)在靠近连接杆(31)的上端面上固接有用于阻拦工件的挡板(34)。4.根据权利要求1所述的一种头枕杆倒角设备用接料装置，其特征在于：所述第一承接杆(32)上端面在远离所述第二承接杆(33)的边缘处设置有沿所述第一承接杆(32)长度方向分布的长条形第一凸台(35)，所述第二承接杆(33)上端面在远离所述第一承接杆(32)的边缘处设置有沿所述第二承接杆(33)长度方向分布的长条形第二凸台(36)。5.根据权利要求1所述的一种头枕杆倒角设备用接料装置，其特征在于：所述连接杆(31)上设置有限位组件(4)，包括固接在连接杆(31)上的安装盒(41)、穿设在所述安装盒(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和根，印海圣，张恩雷，
申请(专利权)人：北京星光俊海汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：