小型灯管内汞的制入方法技术

技术编号:3154191 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术小型灯管内汞的制入方法为将一玻璃承管置于一注射器前,注射器内注满液态汞,注射器的注入部伸入并贴近于玻璃承管的内壁面,将所需量的液态汞注入该玻璃承管内,将装有液态汞的玻璃承管自一待加工灯管的开放端置入,之后封闭待加工灯管的开放端,再对于待加工灯管容置有玻璃承管的一端加热而对另一端吹冷风,加以冷却,使待加工灯管内的液态汞汽化并且由加热端朝冷却端扩散冷却,同时附着在待加工灯管的内壁面后,切除待加工灯管的玻璃承管段,并将切除后的待加工灯管加以封口以成所需的成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与气体放电灯的制成有关,特别是一关于。
技术介绍
目前所使用的所有气体放电灯或称为日光灯在其灯管内部都设置有汞,而以现今的制造方式来说要在灯管内制入汞的方式大至上可以分成二种。第一种定采用直接滴入的方式,此种方式足将所需量的液态汞直接滴入灯管内,这种方式虽然看似简单方便,可是却隐藏着一个问题,那就是由于汞的内聚力很大,因此在滴入液态汞的液滴时,液滴必须大到一定的程度才会滴落,因此这种制造方式仅只能适用于管径较大的灯管。第二种是将汞与其他金属混合制成颗粒状的固态汞,再于灯管中置入所需量的固态汞颗粒,之后再对该灯管加热,以达到适量制入汞液的目的,这种方式的缺点在于必须先将汞与其他的金属混合以制成合金颗粒,因此其制备较为繁琐所需的成本较高。再者,由于合金颗粒中包含了其他种类的金属,因此在加热使汞汽化的过程中其加热所需的温度较高,而且其他金属成本也多少会影向到制成后灯管内壁的涂布品质。因此上述的这二种方式都仍然有需要改善的空间。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种能在小型灯管内制入汞的方法。为达成上述目的,本专利技术一种,为先要取一玻璃承管,将该玻璃承管置于一注射器前,该注射器包含有一容置部,该容置部的一端设有一推压部另一端设有一注入部,该容置部内注满了液态汞,该注入部则为一针状体,该玻璃承管是置于该注射器前并使该注入部伸入并贴近于该玻璃承管的内壁面;其特征在于,将该容置部内的液态汞能经由该注入部而注入所需量于该玻璃承管内,取一待加工灯管,该待加工灯管为一端封闭一端开放的灯管,将装有液态汞的玻璃承管自该待加工灯管的开放端置入该待加工灯管内,封闭该待加工灯管的开放端,之后再对于该待加上灯管容置有该玻璃承管的一端加热,而对该待加工灯管的另一端吹冷风,加以冷却,使待加工灯管内的液态汞便会因加热而汽化,并且由加热端朝冷却端扩散冷却,并且附着在待加工灯管的内壁面;切除该待加工灯管的玻璃承管段,并将切除后的待加工灯管加以封口以成所需的成品。其中该待加工灯管于距离其开放端口一预定距离处设有一往管内凸出的凸部,该玻璃承管会落入该待加工灯管内并卡于该凸部,不会再持续往下落。其中该待加工灯管的开放端置入一控温管内,可以使该待加上灯管的开放端保持在一温度稳定的状态。其中该控温管内具有一抽气端,该抽气端可设有抽气装置,可以持续抽气使该待加工灯管的开放端保持在温度稳定的状态。其中该推压部则连接一自动控制机构,使得液态汞的挤出量能被较精准的自动控制。附图说明为了详细说明本专利技术的特征及功效,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中图1为本专利技术所使用玻璃承管的示意图。图2为本专利技术玻璃承管置于一注射器前的示意图。图3为本专利技术中该注射器注入部伸入玻璃承管的示意图。图4及图5为本专利技术中玻璃承管置入待加工灯管的示意图。图6为本专利技术中待加工灯管封口后加热的示意图。图7为本专利技术灯管完成后的示意图。具体实施例方式以本专利技术所提供的在制造灯管时,请先参考图1至图3。首先,先要取一玻璃承管10,该玻璃承管的外径小于之后要制成灯管的内径。将该玻璃承管置于一注射器20前,该注射器包含有一容置部21,该容置部的一端设有一推压部22另一端设有一注入部23,该容置部内注满了液态汞,该注入部则为一针状体,该玻璃承管是置于该注射器前并使该注入部伸入并贴近于该玻璃承管的内壁面,该推压部则可连接一电动的自动控制机构或步进机构24,使得液态汞的挤出量能被较精准的自动控制。推挤该注射器的推压部22,使该容置部21内的液态汞H能经由该注入部23而注入所需量于该玻璃承管10内,而由于该注射器的注入部是贴近于该玻璃承管的内壁面,因此在液态汞被挤出该注入部时便会附在玻璃承管的内壁面,所以也就不会有汞液滴太小而无法滴落的问题。之后,取一待加工灯管30,该待加工灯管具有一封闭端31及一开放端32,该待加工灯管于距离其开放端口一预定距离处设有一往管内凸出的凸部33,将该待加工灯管的开放端置入一控温管40内,该控温管具有一抽气端41,该抽气端可连接一抽气装置,可以持续抽气使该待加工灯管的开放端32保持在一温度稳定的状态,使在玻璃承管内的液态汞不会因外部环境温度的变化而产生事先蒸发的状况。将装有液态汞的玻璃承管自该待加工灯管的开放端置入该待加工灯管内,此时该玻璃承管会落入该待加工灯管内并卡于该凸部,不会再持续往下落。封闭该待加工灯管的开放端32,之后再对于该待加工灯管容置有该玻璃承管的一端32加热,而对该待加工灯管的另一端31吹冷风,加以冷却,如此一来,在待加工灯管内的液态汞便会因加热而汽化,而由加热的这一端朝冷却的那一端扩散冷却,并且附着在待加工灯管的内壁面。当加热一预定时间后再将该待加工灯管由该凸部处切除该玻璃承管段,并将切除后的待加工灯管加以封口以成所需的成品。以本专利技术的制造方法在加入汞时便不需要事先将汞制成颗粒状,亦不会因液态汞的液滴太小,内聚力太大而无法滴落,可以明确的改善以往在制造上的困扰,特别是在一些管径较小的产品上,例如PL灯或是冷阴极管,这些产品的灯管径都是以mm来计算的,在这么小的尺寸下以本专利技术的制造方法对于此类产品的改善效果特别明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型灯管内汞的制入方法,为先要取一玻璃承管,将该玻璃承管置于一注射器前,该注射器包含有一容置部,该容置部的一端设有一推压部另一端设有一注入部,该容置部内注满了液态汞,该注入部则为一针状体,该玻璃承管是置于该注射器前并使该注入部伸入并贴近于该玻璃承管的内壁面;其特征在于,将该容置部内的液态汞能经由该注入部而注入所需量于该玻璃承管内,取一待加工灯管,该待加工灯管为一端封闭一端开放的灯管,将装有液态汞的玻璃承管自该待加工灯管的开放端置入该待加工灯管内,封闭该待加工灯管的 开放端,之后再对于该待加上灯管容置有该玻璃承管的一端加热,而对该待加工灯管的另一端吹冷风,加以冷却,使待加工灯管内的液态汞便会因加热而汽化,并且由加热端朝冷却端扩散冷却,并且附着在待加工灯管的内壁面;切除该待加工灯管的玻璃承管段,并 将切除后的待加工灯管加以封口以成所需的成品。

【技术特征摘要】
1.一种小型灯管内汞的制入方法,为先要取一玻璃承管,将该玻璃承管置于一注射器前,该注射器包含有一容置部,该容置部的一端设有一推压部另一端设有一注入部,该容置部内注满了液态汞,该注入部则为一针状体,该玻璃承管是置于该注射器前并使该注入部伸入并贴近于该玻璃承管的内壁面;其特征在于,将该容置部内的液态汞能经由该注入部而注入所需量于该玻璃承管内,取一待加工灯管,该待加工灯管为一端封闭一端开放的灯管,将装有液态汞的玻璃承管自该待加工灯管的开放端置入该待加工灯管内,封闭该待加工灯管的开放端,之后再对于该待加上灯管容置有该玻璃承管的一端加热,而对该待加工灯管的另一端吹冷风,加以冷却,使待加工灯管内的液态汞便会因加热而汽化,并且由加热端朝冷却端扩散冷却,并且附着在待加工灯管的内壁面;切除该待加工灯管的玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈泓荣
申请(专利权)人:川石光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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