一种高强度PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度PCB板，其特征在于：包括板体和支撑框，板体设于支撑框中，支撑框包括四根支撑杆，相邻支撑杆之间设有合页以实现相邻支撑杆之间的转动连接，位于首部的支撑杆设有限位片，位于尾部的支撑杆设有限位槽，限位片设于限位槽中，限位片限位位于尾部的支撑杆。本实用新型专利技术能够对PCB板起到支撑作用，提高PCB板的强度，使得PCB板不易弯折变形，不易折断，同时能够对PCB板的四周起到保护作用，使PCB板不易损坏。使PCB板不易损坏。使PCB板不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度PCB板


[0001]本技术属于电路板
，尤其涉及一种高强度PCB板。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。现有的PCB板一般没有刚性支撑结构，强度低，导致PCB板收到外力冲击时容易变形折断。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种高强度PCB板，能够对PCB板起到支撑作用，提高PCB板的强度，使得PCB板不易弯折变形，不易折断，同时能够对PCB板的四周起到保护作用，使PCB板不易损坏。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高强度PCB板，其特征在于：包括板体和支撑框，板体设于支撑框中，支撑框包括四根支撑杆，相邻支撑杆之间设有合页以实现相邻支撑杆之间的转动连接，位于首部的支撑杆设有限位片，位于尾部的支撑杆设有限位槽，限位片设于限位槽中，限位片限位位于尾部的支撑杆。通过支撑框的环绕包围形式，实现对板体的支撑和保护，提高支撑板的强度，使得板体不易弯折变形。支撑框采用支撑杆之间的合页连接形式，使得支撑框为一个整体，便于支撑框的安装也便于支撑框的收纳，使得支撑杆不易丢失。限位槽和限位片的配合，实现了支撑框的闭环限位，保证了支撑框与板体之间的连接效果。
[0006]进一步，限位片与位于首部的支撑杆滑动连接，限位片设有凸起部，限位槽设有卡槽，凸起部卡于卡槽中。凸起部和卡槽的设置，能够提高限位片与限位槽的连接效果，使用时用力将凸起部卡入卡槽即可，需要拆除时只需将凸起部取出，使用方便，使用效果好。
[0007]进一步，支撑杆设有支撑槽，板体设于支撑槽中。通过支撑槽能够对板体起到定位作用，提高板体与支撑杆的连接效果，使得板体不易从支撑杆上脱落。
[0008]进一步，支撑槽设有橡胶条。橡胶条能够提升支撑槽与支撑杆的连接效果，使得板体在支撑槽中不易晃动，连接效果更佳稳固。
[0009]进一步，支撑框设有连接杆，支撑框设有连接槽，连接杆设有连接块，连接块设于连接槽中。连接杆能够对板体的中部部进行支撑，使得板体更加不易弯折，强度更高。同时连接块与连接槽的连接形式，也使得连接杆更佳容易安装。
[0010]进一步，连接槽设有连接孔，连接块设有连接部，连接部卡于连接孔中。通过连接
孔和连接部的设置，能够实现连接杆在支撑框上的固定，避免连接杆移动，提升连接杆与支撑框的连接效果。
[0011]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0012]本技术在使用时，先将除首部以外的三根支撑杆向内转动呈“匚”字型，之后将连接杆的连接块卡在连接槽中，之后将板体卡入支撑槽中，最后转动首部的支撑杆使支撑框闭合，再滑动限位片，使凸起部夸人卡槽中，完成板体与支撑框的连接。本技术能够对PCB板起到支撑作用，提高PCB板的强度，使得PCB板不易弯折变形，不易折断，同时能够对PCB板的四周起到保护作用，使PCB板不易损坏。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术一种高强度PCB板的结构示意图；
[0015]图2为本技术中支撑框的结构示意图；
[0016]图3为本技术中支撑框展开的结构示意图；
[0017]图4为本技术中首部的支撑杆的结构示意图；
[0018]图5为本技术中尾部的支撑杆的结构示意图；
[0019]图6为本技术中支撑杆与支撑杆连接的结构示意图；
[0020]图7为本技术中连接杆的结构示意图。
[0021]图中，1
‑
板体；3
‑
支撑杆；4
‑
合页；5
‑
限位片；6
‑
限位槽；7
‑
凸起部；8
‑ꢀ
卡槽；9
‑
支撑槽；10
‑
橡胶条；11
‑
连接杆；12
‑
连接槽；13
‑
连接块；14
‑
连接孔； 15
‑
连接部。
具体实施方式
[0022]如图1至图7所示，为本技术一种高强度PCB板，包括板体1和支撑框2，板体1设于支撑框2中，支撑框2包括四根支撑杆3，相邻支撑杆3之间设有合页4以实现相邻支撑杆3之间的转动连接，位于首部的支撑杆3设有限位片5，位于尾部的支撑杆3设有限位槽6，限位片5设于限位槽6中，限位片 5限位位于尾部的支撑杆3。通过支撑框2的环绕包围形式，实现对板体1的支撑和保护，提高支撑板的强度，使得板体1不易弯折变形。支撑框2采用支撑杆3之间的合页4连接形式，使得支撑框2为一个整体，便于支撑框2的安装也便于支撑框2的收纳，使得支撑杆3不易丢失。限位槽6和限位片5的配合，实现了支撑框2的闭环限位，保证了支撑框2与板体1之间的连接效果。
[0023]限位片5与位于首部的支撑杆3滑动连接，限位片5设有凸起部7，限位槽 6设有卡槽8，凸起部7卡于卡槽8中。凸起部7和卡槽8的设置，能够提高限位片5与限位槽6的连接效果，使用时用力将凸起部7卡入卡槽8即可，需要拆除时只需将凸起部7取出，使用方便，使用效果好。
[0024]支撑杆3设有支撑槽9，板体1设于支撑槽9中。通过支撑槽9能够对板体1起到定位作用，提高板体1与支撑杆3的连接效果，使得板体1不易从支撑杆 3上脱落。
[0025]支撑槽9设有橡胶条10。橡胶条10能够提升支撑槽9与支撑杆3的连接效果，使得板体1在支撑槽9中不易晃动，连接效果更佳稳固。
[0026]支撑框2设有连接杆11，支撑框2设有连接槽12，连接杆11设有连接块 13，连接块
13设于连接槽12中。连接杆11能够对板体1的中部部进行支撑，使得板体1更加不易弯折，强度更高。同时连接块13与连接槽12的连接形式，也使得连接杆11更佳容易安装。
[0027]连接槽12设有连接孔14，连接块13设有连接部15，连接部15卡于连接孔14中。通过连接孔14和连接部15的设置，能够实现连接杆11在支撑框2 上的固定，避免连接杆11移动，提升连接杆11与支撑框2的连接效果。
[0028]本技术在使用时，先将除首部以外的三根支撑杆3向内转动呈“匚”字型，之后将连接杆11的连接块13卡在连接槽12中，之后将板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度PCB板，其特征在于：包括板体和支撑框，所述板体设于所述支撑框中，所述支撑框包括四根支撑杆，相邻所述支撑杆之间设有合页以实现相邻所述支撑杆之间的转动连接，位于首部的所述支撑杆设有限位片，位于尾部的所述支撑杆设有限位槽，所述限位片设于所述限位槽中，所述限位片限位位于尾部的所述支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种高强度PCB板，其特征在于：所述限位片与位于首部的所述支撑杆滑动连接，所述限位片设有凸起部，所述限位槽设有卡槽，所述凸起部卡于所述卡槽中。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳春，赵子键，童铝明，
申请(专利权)人：嵊州市金诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：