一种洗布机的收料装置制造方法及图纸

技术编号:31541000 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:31
本实用新型专利技术公开了一种洗布机的收料装置,连接于洗布机的出料端,它包括沿布料输送方向依次设置的烘干装置(1),摇摆装置(2)和收料箱(3),通过烘干装置(1)对布料进行烘干,使其达到半干状态,再通过摇摆装置(2)对其进行整理,本实用新型专利技术最终收料后的布料能够更加整齐规则地置于收料箱(3)中,可以有效避免现有技术中人工收料导致布料打结的问题,同时也可以方便后续烘干工段的上料操作;烘干辊筒(101)为金属辊筒,采用蒸汽加热,能够使得金属辊筒的表面温度均匀,保持对每一段布料的烘干效果一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
一种洗布机的收料装置


[0001]本技术涉及织物生产加工设备,具体为一种洗布机的收料装置。

技术介绍

[0002]在布料生产过程中,为去除布料表面的污渍及毛球,需要通过洗布机对布料进行清洗再送至烘干机进行烘干,由于洗布机清洗后的布料含有大量水分,导致操作工的收料操作非常不方便,且人工收集后的布料在收料筐中极易打结,不便于后续烘干工段的上料操作。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种洗布机的收料装置,通过对布料进行初步烘干再经摇摆装置对布料进行整理,来解决现有技术中人工收料不方便和布料易打结的技术问题。
[0004]它包括沿布料输送方向依次设置的第一导向辊,烘干装置,第二导向辊,第三导向辊,摇摆装置和收料箱,第一导向辊设于烘干装置的进料端,所述烘干装置包括若干烘干辊筒,加热机构和第一支撑架,所述烘干辊筒可转动地连接于第一支撑架上,加热机构与烘干辊筒连接并对烘干辊筒进行加热,布料绕于烘干辊筒外壁以进行烘干,烘干辊筒转动以输送布料;第二导向辊设于烘干装置的出料端下方,所述摇摆装置包括转轮机构,引导架,连接杆和第二支撑架,所述引导架一端可转动地连接于第二支撑架上,引导架的另一端为由上辊轮和下滚轮组成的导向机构,上辊轮上方为摇摆装置的进料端,下辊轮下方为摇摆装置的出料端,所述上辊轮和下辊轮之间为布料的输送通道;所述连接杆的一端可转动的连接于转轮机构的轮面边沿,连接杆的另一端可转动地连接于引导架的一侧;所述转轮机构连接于第二支撑架上,转轮机构由电机驱动转动以带动引导架做往复运动;第三导向辊设于烘干装置和摇摆装置之间,与摇摆装置的进料端处于同一水平位置,收料箱设于摇摆装置的出料端下方以接收布料。
[0005]进一步的,所述烘干装置还包括设于烘干辊筒下方的集水槽。
[0006]进一步的,所述加热机构为蒸汽加热机构,蒸汽加热机构包括蒸汽散热器,循环风机,蒸汽进气管和蒸汽出气管,蒸汽进气管和蒸汽出气管分别连接于烘干辊筒的两端,烘干辊筒中设有连通蒸汽进气管和蒸汽出气管的内腔。
[0007]进一步的,所述加热机构或为电加热机构,它包括电源、温控开关和设于烘干辊筒内腔的电热丝,温控开关连接并控制电热丝的功率以控制烘干辊筒的内腔温度在65℃~75℃。
[0008]进一步的,所述烘干辊筒为金属辊筒。
[0009]进一步的,所述烘干辊筒的数量至少为6个。
[0010]采用上述结构,使得本技术具备以下增益效果:
[0011]1、通过烘干装置对布料进行烘干,使其达到半干状态,再通过摇摆装置对其进行整理,本技术最终收料后的布料能够更加整齐规则地置于收料箱中,可以有效避免现
有技术中人工收料导致布料打结的问题,同时也可以方便后续烘干工段的上料操作。
[0012]2、烘干辊筒为金属辊筒,采用蒸汽加热,能够使得金属辊筒的表面温度均匀,保持对每一段布料的烘干效果一致。
[0013]3、在烘干装置的进料端和出料端及摇摆装置的进料端加装了导向辊,在改变布料输送方向的同时能够使得布料受到足够的牵引力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例之一的结构示意图。
[0016]图3为布料饶设在烘干辊筒上的结构示意图。
[0017]图中所示:1、烘干装置;101、烘干辊筒;102、加热机构;103、第一支撑架;104、集水槽;2、摇摆装置;201、转轮机构;202、引导架;203、连接杆; 204、第二支撑架;3、收料箱;4、第一导向辊;5、第二导向辊;6、第三导向辊,7、布料。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0019]本技术公开了一种洗布机的收料装置,连接于洗布机的出料端,如图1 所示,它包括沿布料7输送方向依次设置的烘干装置1,摇摆装置2和收料箱3,
[0020]所述烘干装置包括若干烘干辊筒101,加热机构102和第一支撑架103,所述烘干辊筒101可转动地连接于第一支撑架103上,加热机构102与烘干辊筒101连接并对烘干辊筒101进行加热,所述加滚筒101的数量至少为6个,
[0021]如图3所示,布料7由下至上绕于烘干辊筒101外壁上,烘干辊筒101转动以输送布料7;
[0022]所述摇摆装置2包括转轮机构201,引导架202,连接杆203和第二支撑架 204,所述引导架202一端可转动地连接于第二支撑架204上,引导架202的另一端为由上辊轮和下滚轮组成的导向机构,上辊轮上方为摇摆装置2的进料端,下辊轮下方为摇摆装置2的出料端,所述上辊轮和下辊轮之间为布料的输送通道;所述连接杆203的一端可转动的连接于转轮机构201的轮面边沿,连接杆203 的另一端可转动地连接于引导架202的一侧;所述转轮机构201连接于第二支撑架204上,转轮机构201由电机驱动转动以带动引导架202做往复运动;
[0023]收料箱3设于摇摆装置2的出料端以接收布料7。收料装置还包括设于烘干装置101进料端的第一导向辊4,烘干装置101出料端的第二导向辊5和设于摇摆装置2进料端的第三导向辊6。烘干装置1的进料口位于最下端的烘干辊筒101,所述第一导向辊4用于辅助布料7和烘干装置1的进料口处于同一水平位置。第二导向辊5用于配合第一导向辊使得布料7在输送过程中能够与烘干辊筒101 更加贴合,以此获得足够的牵引力。第三导向辊6用于辅助布料7与摇摆装置2 的进料口处于接近的水平位置,方便摇摆装置2对布料7进行摆动。
[0024]布料7由洗布机的出料端输出,进入烘干装置1,经烘干辊筒101烘干去除布料7中的部分水分,布料7处于半烘干状态,布料7进去摇摆装置2,在导向机构的驱动下,布料7摆动下落至收料箱3中。
[0025]具体的,所述烘干装置101还包括设于烘干辊筒101下方的集水槽104。所述集水槽104用于收集布料7输送过程中产生的水分,同时可以对地面起到一定的防护作用,避免长时间的工作导致水分渗漏的问题。
[0026]具体的,所述加热机构102为蒸汽加热机构,蒸汽加热机构包括蒸汽散热器,循环风机,蒸汽进气管和蒸汽出气管,蒸汽进气管和蒸汽出气管分别连接于烘干辊筒101的两端,烘干辊筒101中设有连通蒸汽进气管和蒸汽出气管的内腔。作为本技术的实施例之一,如图2所示,每个烘干辊筒101的蒸汽进气管由主进气管对其进行进气操作,每个烘干辊筒101的蒸汽出气管汇至主出气管中,再由主出气管连接循环风机,循环风机连接蒸汽散热器,蒸汽散热器连接主进气管,以此形成循环的蒸汽加热机构。所述主出气管和主出气管分别设于第一支撑架103的两侧以此减小蒸汽进气管和蒸汽出气管的长度,同时也方便对单独一条蒸汽进气管或蒸汽出气管的检修。
[0027]具体的,所述加热机构102或为电加热机构,它包括电源、温控开关和设于烘干辊筒101内腔的电热丝,温控开关连接并控制电热丝的功率以调节烘干辊筒 101的内腔温度保持在6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗布机的收料装置,连接于洗布机的出料端,其特征在于:它包括沿布料输送方向依次设置的第一导向辊(4),烘干装置(1),第二导向辊(5),第三导向辊(6),摇摆装置(2)和收料箱(3),第一导向辊(4)设于烘干装置(1)的进料端,所述烘干装置包括若干烘干辊筒(101),加热机构(102)和第一支撑架(103),所述烘干辊筒(101)可转动地连接于第一支撑架(103)上,加热机构(102)与烘干辊筒(101)连接并对烘干辊筒(101)进行加热,布料绕于烘干辊筒(101)外壁以进行烘干,烘干辊筒(101)转动以输送布料;第二导向辊(5)设于烘干装置(1)的出料端下方,所述摇摆装置(2)包括转轮机构(201),引导架(202),连接杆(203)和第二支撑架(204),所述引导架(202)一端可转动地连接于第二支撑架(204)上,引导架(202)的另一端为由上辊轮和下滚轮组成的导向机构,上辊轮上方为摇摆装置(2)的进料端,下辊轮下方为摇摆装置(2)的出料端,所述上辊轮和下辊轮之间为布料的输送通道;所述连接杆(203)的一端可转动的连接于转轮机构(201)的轮面边沿,连接杆(203)的另一端可转动地连接于引导架(202)的一侧;所述转轮机构(201)连接于第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美园
申请(专利权)人:浙江邦德染整有限公司
类型:新型
国别省市:

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