一种包装塑料张力分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，特别是涉及一种包装塑料张力分切机，通过第二电机传动带动前板和前夹座移动，配合顶板和转轮的升降，从而可对宽幅包装塑料的轴卷进行快速拆装，同时通过滑套在滑杆的前后位置对分切的宽度进行灵活调整，通过转动螺管对张力辊的高度进行调整，从而对宽幅包装塑料的张紧程度进行调节，灵活性较高；包括底座、底柱和收卷架；还包括分切架、第一转辊、第二转辊、第三转辊、滑杆、滑套、分切刀、螺管、螺杆、安装架、张力辊、后板、第一电机、第一转轴、后夹座、动力架、第二电机、丝杠、滑座、前板、第二转轴和前夹座，第一转辊、第二转辊和第三转辊自左向左依次可转动安装于分切架的中部。装于分切架的中部。装于分切架的中部。

【技术实现步骤摘要】
一种包装塑料张力分切机


[0001]本技术涉及分切机
，特别是涉及一种包装塑料张力分切机。

技术介绍

[0002]众所周知，包装塑料张力分切机是一种用于包装塑料生产加工过程中，将较大宽幅的包装塑料分切成较小的尺寸，使其更好进行使用的辅助装置，其在分切机
中得到了广泛的使用；现有的包装塑料张力分切机使用时将宽幅塑料置于分切机上通过分切刀对其进行分切；但现有的包装塑料张力分切机的灵活性较差，宽幅塑料的安装固定不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种灵活性较高，便于对宽幅塑料进行安装固定的包装塑料张力分切机。
[0004]本技术的一种包装塑料张力分切机，包括底座、底柱和收卷架，底柱固定设置于底座的底部，收卷架固定设置于底座的顶部左侧；还包括分切架、第一转辊、第二转辊、第三转辊、滑杆、滑套、分切刀、螺管、螺杆、安装架、张力辊、后板、第一电机、第一转轴、后夹座、动力架、第二电机、丝杠、滑座、前板、第二转轴和前夹座，分切架固定设置于底座的顶部，第一转辊、第二转辊和第三转辊自左向左依次可转动安装于分切架的中部，滑杆固定设置于分切架的中部并位于第二转辊和第三转辊之间，滑套圈套设置于滑杆的中部并可前后滑动，分切刀固定设置于滑套的底部，螺管可转动设置于分切架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，安装架固定设置于螺杆的底部，张力辊可转动设置于安装架的底部，后板和动力架分别固定设置于底座的顶部后侧和前侧，第一电机固定设置于后板的后部，第一转轴可转动设置于后板的上部并与第一电机的输出端连接，后夹座固定设置于第一转轴的前部，第二电机固定设置于动力架的前部，丝杠可转动设置于动力架的中部并与第二电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，前板固定设置于滑座的顶部，第二转轴可转动设置于前板的后部，前夹座固定设置于第二转轴的后部。
[0005]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括气缸、伸缩杆、顶板和转轮，气缸固定设置于底座的顶部，伸缩杆设置于气缸的顶部，顶板固定设置于伸缩杆的顶部，转轮可转动设置于顶板的顶部，转轮至少设置有六组。
[0006]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括滚珠，后板的前部设置有支杆，滚珠设置于支杆的前部，滚珠的前部与后夹座的后部接触。
[0007]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括螺栓，螺栓的底部自滑套的顶部向下穿过滑套的顶部与滑杆的顶部接触。
[0008]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力架的中部，滑座的中部圈套设置于限位杆的中部并可前后滑动。
[0009]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于底座的顶部，定位杆固定设置于顶板的底部，定位杆的底部自定位管的顶部插入定位
管内。
[0010]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括加强板，加强板固定设置于滑座的顶部，加强板的顶部与前板的中部固定连接。
[0011]本技术的一种包装塑料张力分切机，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于分切架的顶部下端，导向杆固定设置于安装架的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用包装塑料张力分切机对宽幅包装塑料进行分切时，通过第二电机传动带动前板和前夹座移动，配合顶板和转轮的升降，从而可对宽幅包装塑料的轴卷进行快速拆装，同时通过滑套在滑杆的前后位置对分切的宽度进行灵活调整，通过转动螺管对张力辊的高度进行调整，从而对宽幅包装塑料的张紧程度进行调节，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前板和动力架的左视结构示意图；
[0015]图3是本技术的转轮的左视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图5是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、收卷架；4、分切架；5、第一转辊；6、第二转辊；7、第三转辊；8、滑杆；9、滑套；10、分切刀；11、螺管；12、螺杆；13、安装架；14、张力辊；15、后板；16、第一电机；17、第一转轴；18、后夹座；19、动力架；20、第二电机；21、丝杠；22、滑座；23、前板；24、第二转轴；25、前夹座；26、气缸；27、伸缩杆；28、顶板；29、转轮；30、滚珠；31、螺栓；32、限位杆；33、定位管；34、定位杆；35、加强板；36、导向管；37、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种包装塑料张力分切机，包括底座1、底柱2和收卷架3，底柱2固定设置于底座1的底部，收卷架3固定设置于底座1的顶部左侧；还包括分切架4、第一转辊5、第二转辊6、第三转辊7、滑杆8、滑套9、分切刀10、螺管11、螺杆12、安装架13、张力辊14、后板15、第一电机16、第一转轴17、后夹座18、动力架19、第二电机20、丝杠21、滑座22、前板23、第二转轴24和前夹座25，分切架4固定设置于底座1的顶部，第一转辊5、第二转辊6和第三转辊7自左向左依次可转动安装于分切架4的中部，滑杆8固定设置于分切架4的中部并位于第二转辊6和第三转辊7之间，滑套9圈套设置于滑杆8的中部并可前后滑动，分切刀10固定设置于滑套9的底部，螺管11可转动设置于分切架4的顶部，螺杆12的顶部自螺管11的底部插入并螺装于螺管11内，安装架13固定设置于螺杆12的底部，张力辊14可转动设置于安装架13的底部，后板15和动力架19分别固定设置于底座1的顶部后侧和前侧，第一电机16固定设置于后板15的后部，第一转轴17可转动设置于后板15的上部并与第一电机16的输出端连接，后夹座18固定设置于第一转轴17的前部，第二电机20固定设置于动力架
19的前部，丝杠21可转动设置于动力架19的中部并与第二电机20的输出端连接，滑座22螺装于丝杠21的中部，前板23固定设置于滑座22的顶部，第二转轴24可转动设置于前板23的后部，前夹座25固定设置于第二转轴24的后部，还包括气缸26、伸缩杆27、顶板28和转轮29，气缸26固定设置于底座1的顶部，伸缩杆27设置于气缸26的顶部，顶板28固定设置于伸缩杆27的顶部，转轮29可转动设置于顶板28的顶部，转轮29至少设置有六组；在使用包装塑料张力分切机对宽幅包装塑料进行分切时，通过第二电机20传动带动前板23和前夹座25移动，配合顶板28和转轮29的升降，从而可对宽幅包装塑料的轴卷进行快速拆装，同时通过滑套9在滑杆8的前后位置对分切的宽度进行灵活调整，通过转动螺管11对张力辊14的高度进行调整，从而对宽幅包装塑料的张紧程度进行调节，灵活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装塑料张力分切机，包括底座（1）、底柱（2）和收卷架（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，收卷架（3）固定设置于底座（1）的顶部左侧；其特征在于，还包括分切架（4）、第一转辊（5）、第二转辊（6）、第三转辊（7）、滑杆（8）、滑套（9）、分切刀（10）、螺管（11）、螺杆（12）、安装架（13）、张力辊（14）、后板（15）、第一电机（16）、第一转轴（17）、后夹座（18）、动力架（19）、第二电机（20）、丝杠（21）、滑座（22）、前板（23）、第二转轴（24）和前夹座（25），分切架（4）固定设置于底座（1）的顶部，第一转辊（5）、第二转辊（6）和第三转辊（7）自左向左依次可转动安装于分切架（4）的中部，滑杆（8）固定设置于分切架（4）的中部并位于第二转辊（6）和第三转辊（7）之间，滑套（9）圈套设置于滑杆（8）的中部并可前后滑动，分切刀（10）固定设置于滑套（9）的底部，螺管（11）可转动设置于分切架（4）的顶部，螺杆（12）的顶部自螺管（11）的底部插入并螺装于螺管（11）内，安装架（13）固定设置于螺杆（12）的底部，张力辊（14）可转动设置于安装架（13）的底部，后板（15）和动力架（19）分别固定设置于底座（1）的顶部后侧和前侧，第一电机（16）固定设置于后板（15）的后部，第一转轴（17）可转动设置于后板（15）的上部并与第一电机（16）的输出端连接，后夹座（18）固定设置于第一转轴（17）的前部，第二电机（20）固定设置于动力架（19）的前部，丝杠（21）可转动设置于动力架（19）的中部并与第二电机（20）的输出端连接，滑座（22）螺装于丝杠（21）的中部，前板（23）固定设置于滑座（22）的顶部，第二转轴（24）可转动设置于前板（23）的后部，前夹座（25）固定设置于第二转轴（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝海，
申请(专利权)人：山东锦龙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：