本实用新型专利技术公开了一种无纺布压纹装置，包括连接柱，所述连接柱的上端固定焊接有气压升降柱，所述连接柱的四周设置有圆柱型卡块，所述圆柱型卡块的下端固定焊接有压纹板，所述圆柱型卡块的前后两侧均固定设置有固定方槽B，所述圆柱型卡块的两侧均固定设置有固定方槽A，所述圆柱型卡块的前侧卡装有卡装半环块A，所述圆柱型卡块的后侧卡装有卡装半环块B，所述连接柱下端的两侧均固定焊接有固定圆柱B，所述卡装半环块A的内侧和卡装半环块B的内侧中间处均固定焊接有固定圆柱A。本实用新型专利技术通过在圆柱型卡块上端的中间处固定设置限位卡槽，这极大的提高了圆柱型卡块和连接柱之间固定配合作用。定配合作用。定配合作用。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压纹装置
[0001]本技术涉及压纹
，具体为一种无纺布压纹装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。而无纺布是面膜用的主要布料。
[0003]但是，现有的无纺布压纹装置上的压纹板大多为焊接连接，若需进行不同压纹的设置，则无法进行更换，且更换的速率不高，不能快速的进行有效的拆卸和安装，不利于提高装置整体的运行效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无纺布压纹装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布压纹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无纺布压纹装置上的压纹板大多为焊接连接，压纹板更换的速率不高，不能快速的进行有效的拆卸和安装，不利于提高装置整体的运行效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布压纹装置，包括连接柱，所述连接柱的上端固定焊接有气压升降柱，所述连接柱的四周设置有圆柱型卡块，所述圆柱型卡块的下端固定焊接有压纹板，所述圆柱型卡块的前后两侧均固定设置有固定方槽B，所述圆柱型卡块的两侧均固定设置有固定方槽A，所述圆柱型卡块的前侧卡装有卡装半环块A，所述圆柱型卡块的后侧卡装有卡装半环块B，所述连接柱下端的两侧均固定焊接有固定圆柱B，所述卡装半环块A的内侧和卡装半环块B的内侧中间处均固定焊接有固定圆柱A，所述固定圆柱A固定卡入位于圆柱型卡块上的固定方槽B内，所述卡装半环块B前侧端面上均排列焊接有两个插装型方销，所述卡装半环块A后侧端面上均排列固定设置有插装型方槽，所述卡装半环块A和卡装半环块B之间横向贯穿设置有圆柱孔。
[0006]优选的，所述圆柱型卡块内侧的中间处固定设置有限位卡槽，所述连接柱的下端插入位于限位卡槽内。
[0007]优选的，所述固定圆柱B的中间处放置位于圆柱型卡块上的固定方槽A内，所述固定圆柱B的一端卡入为卡装半环块A和卡装半环块B之间的圆柱孔内。
[0008]优选的，所述卡装半环块B和插装型方销之间通过焊接固定连接，所述插装型方销插入位于卡装半环块A上的插装型方槽内。
[0009]优选的，所述连接柱的前后两端均贯穿设置有圆柱插槽，所述两个固定圆柱A内侧的一端均插入位于连接柱上的圆柱插槽内。
[0010]优选的，所述气压升降柱的四周固定设置有升降台，所述升降台的下端固定设置有控制箱，所述控制箱的内部放置有气泵。
[0011]优选的，所述升降台的前端固定设置有放置平台，所述放置平台的上端固定焊接
有加工台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在圆柱型卡块上端的中间处固定设置限位卡槽，这极大的提高了圆柱型卡块和连接柱之间固定配合作用，通过在连接柱下端的两侧固定焊接固定圆柱B，使得固定圆柱B可卡装在圆柱型卡块上的固定方槽A内，同时固定圆柱B的一端可卡装在卡装半环块A和卡装半环块B之间的圆柱孔内，从而提高了连接柱和圆柱型卡块之间的卡装固定性；
[0014]2、本技术通过在卡装半环块A和卡装半环块B的内侧固定焊接固定圆柱A，使得固定圆柱A可插装在连接柱前后两侧的的圆柱插槽，进一步提高了对连接柱和圆柱型卡块之间的配合固定性能，通过在卡装半环块B前端端面上固定均匀固定焊接插装型方销，使得插装型方销可插入安装在卡装半环块A后侧端面上的插装型方槽内，通过插装型方销和插装型方槽之间的插装配合，提高了卡装半环块A和卡装半环块B之间的配合连接性，从而进一步提高了对连接柱和圆柱型卡块之间的插装固定作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术图1中A处的侧视剖切示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处的侧视剖切示意图。
[0019]图中：1、升降台；2、控制箱；3、加工台；4、压纹板；5、连接柱；6、气压升降柱；7、卡装半环块A；8、卡装半环块B；9、圆柱型卡块；10、固定圆柱A；11、固定圆柱B；12、固定方槽A；13、固定方槽B；14、限位卡槽；15、插装型方销；16、插装型方槽；17、圆柱孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种无纺布压纹装置，包括连接柱5，连接柱5的上端固定焊接有气压升降柱6，连接柱5的四周设置有圆柱型卡块9，圆柱型卡块9的下端固定焊接有压纹板4，圆柱型卡块9的前后两侧均固定设置有固定方槽B13，圆柱型卡块9的两侧均固定设置有固定方槽A12，圆柱型卡块9的前侧卡装有卡装半环块A7，圆柱型卡块9的后侧卡装有卡装半环块B8，连接柱5下端的两侧均固定焊接有固定圆柱B11，卡装半环块A7的内侧和卡装半环块B8的内侧中间处均固定焊接有固定圆柱A10，固定圆柱A10固定卡入位于圆柱型卡块9上的固定方槽B13内，卡装半环块B8前侧端面上均排列焊接有两个插装型方销15，卡装半环块A7后侧端面上均排列固定设置有插装型方槽16，卡装半环块A7和卡装半环块B8之间横向贯穿设置有圆柱孔17。
[0022]进一步，圆柱型卡块9内侧的中间处固定设置有限位卡槽14，连接柱5的下端插入位于限位卡槽14内。
[0023]通过采用上述技术方案，限位卡槽14有利于对连接柱5进行有效的固定。
[0024]进一步，固定圆柱B11的中间处放置位于圆柱型卡块9上的固定方槽A12内，固定圆柱B11的一端卡入为卡装半环块A7和卡装半环块B8之间的圆柱孔17内。
[0025]通过采用上述技术方案，圆柱孔17可对固定圆柱B11有极大的固定作用。
[0026]进一步，卡装半环块B8和插装型方销15之间通过焊接固定连接，插装型方销15插入位于卡装半环块A7上的插装型方槽16内。
[0027]通过采用上述技术方案，插装型方销15和插装型方槽16之间的插装配合极大的提高了卡装半环块A7和卡装半环块B8的连接固定性。
[0028]进一步，连接柱5的前后两端均贯穿设置有圆柱插槽，两个固定圆柱A10内侧的一端均插入位于连接柱5上的圆柱插槽内。
[0029]通过采用上述技术方案，连接柱5上的圆柱插槽极大的提高了固定圆柱A10插装固定性。
[0030]进一步，气压升降柱6的四周固定设置有升降台1，升降台1的下端固定设置有控制箱2，控制箱2的内部放置有气泵。
[0031]进一步，升降台1的前端固定设置有放置平台，放置平台的上端固定焊接有加工台3。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布压纹装置，包括连接柱(5)，其特征在于：所述连接柱(5)的上端固定焊接有气压升降柱(6)，所述连接柱(5)的四周设置有圆柱型卡块(9)，所述圆柱型卡块(9)的下端固定焊接有压纹板(4)，所述圆柱型卡块(9)的前后两侧均固定设置有固定方槽B(13)，所述圆柱型卡块(9)的两侧均固定设置有固定方槽A(12)，所述圆柱型卡块(9)的前侧卡装有卡装半环块A(7)，所述圆柱型卡块(9)的后侧卡装有卡装半环块B(8)，所述连接柱(5)下端的两侧均固定焊接有固定圆柱B(11)，所述卡装半环块A(7)的内侧和卡装半环块B(8)的内侧中间处均固定焊接有固定圆柱A(10)，所述固定圆柱A(10)固定卡入位于圆柱型卡块(9)上的固定方槽B(13)内，所述卡装半环块B(8)前侧端面上均排列焊接有两个插装型方销(15)，所述卡装半环块A(7)后侧端面上均排列固定设置有插装型方槽(16)，所述卡装半环块A(7)和卡装半环块B(8)之间横向贯穿设置有圆柱孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布压纹装置，其特征在于：所述圆柱型卡块(9)内侧的中间处固定设置有限位卡槽(14)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立良，
申请(专利权)人：广州亮靓无纺布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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