本实用新型专利技术属于金属加工领域，具体的说是一种可用于金属加工的装夹装置，包括把手，所述把手的下方固定连接有上卡合板，所述上卡合板包括板体、限位孔、螺纹孔、螺纹座和上防护板，所述板体的右侧开设有限位孔，所述板体的右侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座的内部开设有螺纹孔，所述板体的下方固定连接有上防护板，所述上卡合板的右侧活动连接有限位杆；通过上卡合板、卡合下板、限位杆、杆体、第一轴承、第二轴承、连接杆和滚珠之间的配合工作让设备的整体限位效果有更好的提升，通过限位效果的提升让设备的整体垂直升降效果有更好的提升，垂直升降让设备的整体装夹效果有更好的保障，对设备的整体运行安全性有更好的提升。对设备的整体运行安全性有更好的提升。对设备的整体运行安全性有更好的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于金属加工的装夹装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，具体是一种可用于金属加工的装夹装置。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。
[0003]金属加工中经常需要用到装夹装置，装夹装置可以更好的对金属进行固定，通过固定金属来对加工提供一个稳定的工作条件，可以更好的提高金属加工合格率及加工安全性。
[0004]现有的可用于金属加工的装夹装置在使用过程中体积较大，不便于安装，在使用时不能很好的进行小型金属的装夹，在使用时不能更好的进行固定，对整体固定稳定性及加工安全都没有更全面的保障；
[0005]因此，针对上述问题提出一种可用于金属加工的装夹装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决在使用过程中体积较大，不便于安装，在使用时不能很好的进行小型金属的装夹，在使用时不能更好的进行固定，对整体固定稳定性及加工安全都没有更全面的保障的问题，本技术提出一种可用于金属加工的装夹装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可用于金属加工的装夹装置，包括把手，所述把手的下方固定连接有上卡合板，所述上卡合板包括板体、限位孔、螺纹孔、螺纹座和上防护板，所述板体的右侧开设有限位孔，所述板体的右侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座的内部开设有螺纹孔，所述板体的下方固定连接有上防护板，所述上卡合板的右侧活动连接有限位杆，所述限位杆包括杆体、第一轴承、第二轴承、连接杆和滚珠，所述杆体的上方活动连接有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有滚珠，所述杆体的下方活动连接有第二轴承，所述杆体的下方固定连接有连接杆。
[0008]所述限位杆的下方平行设置有螺纹杆，所述螺纹杆包括螺旋座、预留洞口、螺杆和第三轴承，所述螺旋座的内部开设有预留洞口，所述螺旋座的下方固定连接有螺杆，所述螺杆的下方活动连接有第三轴承，所述螺纹杆的下方活动连接有卡合下板，所述卡合下板的上方固定连接有下防护板。
[0009]优选的，所述把手与上卡合板之间通过焊接连接，且上卡合板与限位杆之间构成贯穿结构，通过把手与上卡合板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的保障。
[0010]优选的，所述板体与限位孔之间构成贯穿结构，且限位孔按照板体的水平线进行
对称分布，通过板体与限位孔之间的贯穿结构让设备的整体限位效果及稳定性有更好的保障。
[0011]优选的，所述板体与螺纹座之间通过焊接连接，且螺纹孔与螺纹座之间构成贯穿结构，通过板体与螺纹座之间的焊接连接让设备的整体升降稳定性及安全性有更全面的提升。
[0012]优选的，所述杆体与第一轴承之间构成贯穿结构，且杆体的外部尺寸与第一轴承的内部尺寸相吻合，通过杆体与第一轴承之间的贯穿结构让设备的整体升降的位置稳定性有更好的提升。
[0013]优选的，所述杆体与连接杆之间通过焊接连接，且杆体与连接杆之间的中轴线相重合，通过杆体与连接杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升。
[0014]优选的，所述螺旋座与预留洞口之间构成贯穿结构，且螺旋座与螺杆之间通过焊接连接，通过螺旋座与预留洞口之间的贯穿结构让设备的整体运行效率有更好的提升。
[0015]优选的，所述螺杆与第三轴承之间通过卡合连接，且螺杆与第三轴承之间的中轴线相重合，通过螺杆与第三轴承之间的卡合连接让设备的整体升降稳定性及安全性都有更好的保障。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过上卡合板、卡合下板、限位杆、杆体、第一轴承、第二轴承、连接杆和滚珠之间的配合工作让设备的整体限位效果有更好的提升，通过限位效果的提升让设备的整体垂直升降效果有更好的提升，垂直升降让设备的整体装夹效果有更好的保障，对设备的整体运行安全性有更好的提升；
[0018]2.本技术通过把手与上卡合板之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的保障，通过板体与限位孔之间的贯穿结构让设备的整体限位效果及稳定性有更好的保障，通过板体与螺纹座之间的焊接连接让设备的整体升降稳定性及安全性有更全面的提升，通过杆体与第一轴承之间的贯穿结构让设备的整体升降的位置稳定性有更好的提升，通过杆体与连接杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性都有更好的提升，通过螺旋座与预留洞口之间的贯穿结构让设备的整体运行效率有更好的提升，通过螺杆与第三轴承之间的卡合连接让设备的整体升降稳定性及安全性都有更好的保障。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的限位杆结构示意图；
[0022]图3为本技术的上卡合板结构示意图；
[0023]图4为本技术的螺纹杆结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处结构放大图。
[0025]图中：1、把手；2、上卡合板；201、板体；202、限位孔；203、螺纹孔；204、螺纹座；205、上防护板；3、下防护板；4、卡合下板；5、螺纹杆；501、螺旋座；502、预留洞口；503、螺杆；504、第三轴承；6、限位杆；601、杆体；602、第一轴承；603、第二轴承；604、连接杆；605、滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，一种可用于金属加工的装夹装置，包括把手1，把手1的下方固定连接有上卡合板2，上卡合板2包括板体201、限位孔202、螺纹孔203、螺纹座204和上防护板205，板体201的右侧开设有限位孔202，板体201的右侧固定连接有螺纹座204，螺纹座204的内部开设有螺纹孔203，板体201的下方固定连接有上防护板205，上卡合板2的右侧活动连接有限位杆6，限位杆6包括杆体601、第一轴承602、第二轴承603、连接杆604和滚珠605，杆体601的上方活动连接有第一轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于金属加工的装夹装置，其特征在于：包括把手(1)，所述把手(1)的下方固定连接有上卡合板(2)，所述上卡合板(2)包括板体(201)、限位孔(202)、螺纹孔(203)、螺纹座(204)和上防护板(205)，所述板体(201)的右侧开设有限位孔(202)，所述板体(201)的右侧固定连接有螺纹座(204)，所述螺纹座(204)的内部开设有螺纹孔(203)，所述板体(201)的下方固定连接有上防护板(205)，所述上卡合板(2)的右侧活动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)包括杆体(601)、第一轴承(602)、第二轴承(603)、连接杆(604)和滚珠(605)，所述杆体(601)的上方活动连接有第一轴承(602)，所述第一轴承(602)的内部活动连接有滚珠(605)，所述杆体(601)的下方活动连接有第二轴承(603)，所述杆体(601)的下方固定连接有连接杆(604)；所述限位杆(6)的下方平行设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)包括螺旋座(501)、预留洞口(502)、螺杆(503)和第三轴承(504)，所述螺旋座(501)的内部开设有预留洞口(502)，所述螺旋座(501)的下方固定连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)的下方活动连接有第三轴承(504)，所述螺纹杆(5)的下方活动连接有卡合下板(4)，所述卡合下板(4)的上方固定连接有下防护板(3)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建媚，
申请(专利权)人：杭州荆鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。