本实用新型专利技术公开了一种改进的集流罩，其包括环状的集流罩本体，所述集流罩本体的下端开口部沿其周向向外延伸出外檐，所述外檐的末端向上弯折形成弯折部。将所述集流罩装配于扣式锂锰电池内，通过所述集流罩与所述密封圈的所述环形缺口抵接对集流罩进行限位，正极片嵌设固定于所述集流罩内，使正极片受到震动或者高速旋转的离心力时不易移位，保证扣式锂锰电池工作的稳定性。工作的稳定性。工作的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的集流罩及应用该集流罩的扣式锂锰电池
[0001]本技术涉及扣式电池，尤其涉及一种改进的集流罩及应用该集流罩的扣式锂锰电池。
技术介绍
[0002]常规的扣式锂锰电池结构包括正极壳、负极盖、正极片、负极片以及隔膜，所述正极壳与负极盖均呈仅一端开口的筒状，正极壳和负极盖相对扣合形成扣式锂锰电池的壳体，正极壳和负极盖之间嵌设有密封圈；所述正极片贴附于正极壳的底面的内侧，所述隔膜铺设于正极片上且隔膜的开口朝向正极壳一侧，负极片叠置于所述隔膜上并与负极盖的底面接触。为防止正极片向外膨胀，通常还会将正极片放置于圆筒形且底部镂空的集流罩内。
[0003]由于现有的集流罩仅被简单地夹持在壳体内，当此类扣式锂锰电池用于监测胎压时，在使用过程中扣式锂锰电池随轮胎高速旋转，容易出现集流罩移位的情况，造成正极片接触不良，导致电池电压波动进而造成监测的胎压异常。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于提供一种改进的集流罩。
[0005]实现本技术目的一的技术方案是：一种改进的集流罩，其包括环状的集流罩本体，所述集流罩本体的下端开口部沿其周向向外延伸出外檐，所述外檐的末端向上弯折形成弯折部。
[0006]进一步地，所述弯折部向所述集流罩本体的轴线一侧倾斜。
[0007]本技术目的一实现的集流罩，其具有外檐，且所述外檐向上弯折形成的弯折部可与扣式锂锰电池的密封圈抵接，从而使集流罩装配时被稳定地限位于正极壳内。
[0008]本技术的目的之二在于提供一种扣式锂锰电池。
[0009]实现本技术目的二的技术方案是：一种扣式锂锰电池，其包括正极壳、密封圈和正极片，所述正极壳具有正极壳周壁和正极壳底部，所述密封圈包括一体成型的外环体和内环体，所述外环体和所述内环体之间形成有环形槽，所述内环体的下端部向内凹陷形成环形缺口；所述密封圈嵌设于所述正极壳内，所述外环体与所述正极壳周壁贴合，所述密封圈的底部与所述正极壳底部贴合；所述正极壳内嵌设有前述集流罩，所述集流罩本体的下端开口部与所述正极壳底部接触，所述集流罩本体的所述弯折部伸入所述密封圈的所述环形缺口，所述弯折部与所述内环体贴合，所述正极片嵌设于所述集流罩内并与所述正极壳底部贴合。
[0010]进一步地，所述集流罩与所述密封圈过盈配合。
[0011]进一步地，所述集流罩的高度不高于所述正极片的高度。
[0012]进一步地，所述集流罩与所述密封圈的过盈值为0.05mm～0.1mm。
[0013]进一步地，所述环形缺口的纵向截面呈梯形。
[0014]进一步地，所述正极壳底部的中心位置向内向上凸起从而在所述正极壳底部的外
侧形成一浅槽。
[0015]进一步地，所述浅槽的最大深度为0.2
±
0.05mm。
[0016]进一步地，所述弯折部的弯折角度和长度以所述弯折部嵌入密封圈后不伸出所述环形缺口外为限。
[0017]本技术通过所述集流罩与所述密封圈的所述环形缺口抵接对集流罩进行限位，正极片嵌设固定于所述集流罩内，受到震动或者高速旋转的离心力时不易移位，保证扣式锂锰电池工作的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例所述的集流罩的轴向剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的密封圈的轴向剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述正极壳的轴向剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述扣式锂锰电池的轴向剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的较佳实施例作详细说明：
[0023]如图1所示，一种集流罩，其包括环状的集流罩本体1，所述集流罩本体1的下端开口部11沿其周向向外延伸出外檐12，所述外檐12的末端向上弯折形成弯折部121，所述弯折部121向所述集流罩本体1的轴线一侧倾斜。
[0024]进一步地，本技术还提供了一种扣式锂锰电池，如图1至图4所示，其包括正极壳10、密封圈20和正极片30，所述正极壳10具有正极壳周壁101和正极壳底部102，所述密封圈20包括一体成型的外环体201和内环体202，所述外环体201和所述内环体202之间形成有环形槽203，所述内环体202的下端部2021向内凹陷形成环形缺口204，所述环形缺口204的纵向截面呈梯形；所述密封圈20嵌设于所述正极壳10内，所述外环体201与所述正极壳周壁101贴合，所述密封圈的底部205与所述正极壳底部102贴合；所述正极壳10内嵌设有前述集流罩40，所述集流罩40的高度略低于所述正极片30的高度，所述集流罩本体1的下端开口部11与所述正极壳底部102接触，所述集流罩本体1的所述弯折部121伸入所述密封圈20的所述环形缺口204内，所述弯折部121与所述内环体202贴合使所述集流罩40与所述密封圈20过盈配合，所述集流罩与所述密封圈的过盈值为0.05mm，所述正极片嵌设于所述集流罩内并与所述正极壳底部贴合。
[0025]进一步地，所述正极壳底部102的中心位置向内向上凸起从而在所述正极壳底部的外侧形成一浅槽1021，所述浅槽1021的最大深度H为0.2mm。
[0026]本技术所述弯折部的结构不限于实施例所示，所述弯折部向所述集流罩本体的轴线一侧倾斜的结构使所述集流罩与所述密封圈装配后更为稳定；所述弯折部的弯折角度和长度以所述弯折部嵌入密封圈后不伸出所述环形缺口外为佳，以免挤占扣式锂锰电池内的电解液的空间，所述浅槽根据需要设置，所述浅槽与正极片的膨胀形变相适配，为正极片预留更大的膨胀空间，避免正极片膨胀将正极壳向外顶出，从而保证正极片与正极壳内底面之间保持大面积、紧密的接触，降低电池内阻；所述环形缺口的纵向截面呈梯形易于加工，且易于进行集流罩与密封圈的装配，所述集流罩与所述密封圈的过盈值为0.05mm～
0.1mm，过盈值太高会导致电池过度挤压，过盈值太小有可能接触不良，导致放电性能变差；所述集流罩可与所述正极片齐平或者低于所述正极片的高度。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的集流罩，其特征在于：其包括环状的集流罩本体，所述集流罩本体的下端开口部沿其周向向外延伸出外檐，所述外檐的末端向上弯折形成弯折部。2.根据权利要求1所述的集流罩，其特征在于：所述弯折部向所述集流罩本体的轴线一侧倾斜。3.一种扣式锂锰电池，其包括正极壳、密封圈和正极片，所述正极壳具有正极壳周壁和正极壳底部，所述密封圈包括一体成型的外环体和内环体，所述外环体和所述内环体之间形成有环形槽，所述密封圈嵌设于所述正极壳内，所述外环体与所述正极壳周壁贴合，所述密封圈的底部与所述正极壳底部贴合；其特征在于：所述内环体的下端部向内凹陷形成环形缺口；所述正极壳内嵌设有权利要求1或2所述的集流罩，所述集流罩本体的下端开口部与所述正极壳底部接触，所述集流罩本体的所述弯折部伸入所述密封圈的所述环形缺口，所述弯折部与所述内环体...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊良熺，邓灵，谢道生，陈黎明，张诗宜，
申请(专利权)人：深圳鲸孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。