一种高精度的加工定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工定位技术领域，具体为一种高精度的加工定位工装，包括工作台、往复移动组件和替换组件，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面开设有零件放置槽，所述工作台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有两组滑块，且两组滑块的上表面均开设有限位槽，所述工作台的上表面固定安装有防尘罩，所述防尘罩的外表面开设有两组贯穿孔。本实用新型专利技术优化了零件固定装置，使得零件在加工过程中能够被夹持的更稳，从而达到保证加工的精度，节约资源的目的，且该装置优化了夹持板的拆卸方式，使得在更换不同规格的夹持板时，能够快速的进行拆卸更换，从而达到节约时间的目的。从而达到节约时间的目的。从而达到节约时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的加工定位工装


[0001]本技术涉及加工定位
，具体为一种高精度的加工定位工装。

技术介绍

[0002]现有的零件种类繁多，有些零件需要多个零进行搭配组装在一起，组装成所需要的零件，而在组装的过程中，零件加工的精度影响零件是否能够进行组装。
[0003]现有的零件加工固定装置在对零件进行固定时，不能够有效的将零件进行固定，容易导致在加工过程中零件进行晃动，影响零件加工的精度，造成资源的浪费，且现有的加工固定装置在使用过程中，对零件固定的夹持板需要更换其他规格的时候，不能快速更换，造成时间的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度的加工定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的固定不稳和不能快速更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的加工定位工装，包括工作台、往复移动组件和替换组件，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面开设有零件放置槽，所述工作台的上表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有两组滑块，且两组滑块的上表面均开设有限位槽，所述工作台的上表面固定安装有防尘罩，所述防尘罩的外表面开设有两组贯穿孔，所述工作台的上表面设置有往复移动组件，所述工作台的上方设置有两组夹持杆，两组所述夹持杆的外表面均开设有插槽，两组所述插槽的内壁相对面呈对称开设有固定槽，两组所述夹持杆的外部设置有两组夹持板，两组所述夹持板的外表面均固定安装有固定块，且固定块插设在插槽内，两组所述固定块的外表面均开设有两组安装槽，两组所述安装槽的内壁均固定安装有伸缩杆，两组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧A，两组所述伸缩杆相互远离的一端均固定安装有卡块，两组所述固定槽内均设置有替换组件。
[0006]优选的，所述往复移动组件包括固定安装在工作台上表面的气缸，所述气缸的输出端铰接有齿条，所述齿条的下表面固定安装有限位杆，且限位杆与滑槽滑动配合，所述齿条的一端固定安装有推板，所述齿条的外表面啮合连接有两组齿轮.且两组齿轮与安装板的上表面转动连接。
[0007]优选的，两组所述替换组件均包括插设在两组固定槽内的按压杆，两组所述按压杆的一端均穿透过固定槽的内壁并延伸至外部，两组所述按压杆的另一端均固定连接有挤压板，两组所述按压杆的外表面均套设有弹簧B，且弹簧B的一端与夹持杆的外表面固定连接，并且弹簧B的另一端与按压杆的外表面固定连接。
[0008]优选的，两组所述夹持杆的外表面均与两组齿轮的外表面啮合连接，且两组夹持杆均与滑块上表面开设的限位槽滑动配合。
[0009]优选的，两组所述弹簧A的一端均与安装槽的内壁固定连接，且安装槽的另一端均
与卡块的外表面固定连接。
[0010]优选的，两组所述卡块均插设在两组固定槽内，且两组卡块均与两组固定槽插接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术优化了零件固定装置，使得零件在加工过程中能够被夹持的更稳，从而达到保证加工的精度，节约资源的目的，且该装置优化了夹持板的拆卸方式，使得在更换不同规格的夹持板时，能够快速的进行拆卸更换，从而达到节约时间的目的；
[0012]1、通过设置气缸、齿条和齿轮，在对零件夹持使，启动气缸，使得齿条向前移动，带动齿轮进行转动，从而带动夹持杆进行移动，对零件进行夹持固定，从而达到保证加工的精度，节约资源的目的；
[0013]2、通过设置按压杆、挤压板和弹簧B，当夹持板需要更换不同规格的时候，按下按压杆，使得按压杆带动挤压板挤压卡块，当卡块完全被挤压出固定槽内时，可将夹持板取下换上所需要的规格，从而达到快速的进行拆卸更换，节约时间的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构俯视剖面示意图
[0017]图4为本技术中图3中A的结构放大示意图；
[0018]图5为本技术中替换组件的俯视剖面示意图。
[0019]图中：100、工作台；101、滑槽；102、零件放置槽；103、安装板；104、滑块；200、防尘罩；201、贯穿孔；300、往复移动组件；301、气缸；302、齿条；303、限位杆；304、推板；305、齿轮；400、夹持杆；401、插槽；402、固定槽；403、夹持板；404、固定块；405、安装槽；406、伸缩杆；407、弹簧A；408、卡块；500、替换组件；501、按压杆；502、挤压板；503、弹簧B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种高精度的加工定位工装，包括工作台100、往复移动组件300和替换组件500，工作台100的上表面开设有滑槽101，工作台100的上表面开设有零件放置槽102，工作台100的上表面固定安装有安装板103，安装板103的上表面固定安装有两组滑块104，且两组滑块104的上表面均开设有限位槽，工作台100的上表面固定安装有防尘罩200，防尘罩200的外表面开设有两组贯穿孔201，工作台100的上表面设置有往复移动组件300，工作台100的上方设置有两组夹持杆400，两组夹持杆400的外表面均开设有插槽401，两组插槽401的内壁相对面呈对称开设有固定槽402，两组夹持杆400的外部设置有两组夹持板403，两组夹持板403的外表面均固定安装有固定块404，且固定块404插设在插槽401内，两组固定块404的外
表面均开设有两组安装槽405，两组安装槽405的内壁均固定安装有伸缩杆406，两组伸缩杆406的外表面均套设有弹簧A407，两组伸缩杆406相互远离的一端均固定安装有卡块408，两组固定槽402内均设置有替换组件500；
[0023]进一步的，往复移动组件300包括固定安装在工作台100上表面的气缸301，气缸301的输出端铰接有齿条302，齿条302的下表面固定安装有限位杆303，且限位杆303与滑槽101滑动配合，齿条302的一端固定安装有推板304，齿条302的外表面啮合连接有两组齿轮305.且两组齿轮305与安装板103的上表面转动连接，通过设置气缸301，从而达到带动齿条进行往复移动，对零件进行夹持放松的目的；
[0024]进一步的，两组替换组件500均包括插设在两组固定槽402内的按压杆501，两组按压杆501的一端均穿透过固定槽402的内壁并延伸至外部，两组按压杆501的另一端均固定连接有挤压板502，两组按压杆501的外表面均套设有弹簧B503，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的加工定位工装，包括工作台(100)、往复移动组件(300)和替换组件(500)，其特征在于：所述工作台(100)的上表面开设有滑槽(101)，所述工作台(100)的上表面开设有零件放置槽(102)，所述工作台(100)的上表面固定安装有安装板(103)，所述安装板(103)的上表面固定安装有两组滑块(104)，且两组滑块(104)的上表面均开设有限位槽，所述工作台(100)的上表面固定安装有防尘罩(200)，所述防尘罩(200)的外表面开设有两组贯穿孔(201)，所述工作台(100)的上表面设置有往复移动组件(300)，所述工作台(100)的上方设置有两组夹持杆(400)，两组所述夹持杆(400)的外表面均开设有插槽(401)，两组所述插槽(401)的内壁相对面呈对称开设有固定槽(402)，两组所述夹持杆(400)的外部设置有两组夹持板(403)，两组所述夹持板(403)的外表面均固定安装有固定块(404)，且固定块(404)插设在插槽(401)内，两组所述固定块(404)的外表面均开设有两组安装槽(405)，两组所述安装槽(405)的内壁均固定安装有伸缩杆(406)，两组所述伸缩杆(406)的外表面均套设有弹簧A(407)，两组所述伸缩杆(406)相互远离的一端均固定安装有卡块(408)，两组所述固定槽(402)内均设置有替换组件(500)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的加工定位工装，其特征在于：所述往复移动组件(300)包括固定安装在工作台(100)上表面的气缸(301)，所述气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴俭俭，
申请(专利权)人：苏州思赢机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：