本实用新型专利技术公开了一种滑触线安装辅助装置,包括用于将滑触线推入线槽口的滑触线推入杆,以及用于将滑触线从线槽口推至线槽指定位置的滑触线推动装置;所述的滑触线推入杆包括夹持块以及与夹持块固定的杆体;所述的滑触线推动装置包括推杆以及与推杆可转动固定的顶杆。利用本实用新型专利技术,可以大大降低维修时间,提高设备的使用率,并在更换过程中没有出现滑触线变形的现象。线变形的现象。线变形的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种滑触线安装辅助装置
[0001]本技术属于滑触线
,尤其是涉及一种滑触线安装辅助装置。
技术介绍
[0002]自动化立体仓库是物流中的重要组成部分,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出物流的系统。它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。近年来,随着企业生产与管理的不断提高,越来越多的企业认识到物流系统的改善与合理性对企业的发展非常重要。
[0003]堆垛机是自动化立体仓库中最重要的主机设备之一,其工作的电源供给是靠安装在背板上的滑触线实现的。工作过程中频繁运动,堆垛机的集电器和排式滑触线之间的长期接触摩擦使得排式滑触线容易出现磨损,所以滑触线的维护更换也非常重要,由于滑触线距离长、巷道窄,使更换排式滑触线成为一个相对复杂耗时的工作,以申请人所在的制丝车间堆垛机滑触线更换为例:1.由于每条滑触线长度有6米,重量约35kg,每次安装至少需要4名维修人员配合安装,而且维修时间较长;2.滑触线中心线难以与设备走行轨迹相平行,间距难以把握。
[0004]根据车间堆垛机滑触线安装中的实际情况,要解决以下问题:
[0005]1)安装不方便的问题。由于堆垛机巷道较深,滑触线较长,需要多段滑触线拼接而成。实际安装时拼接需要使用重物敲击滑触线尾部,从而到达两段滑触线紧密接触的目的。但是,由于堆垛机滑触线采用的是铜材质,硬度较差,重物敲击会导致滑触线尾部变形,因此需要采用皮质榔头等较轻工具敲击。这就造成更换耗费时间长,且不易成功,敲击时间过长也会对滑触线造成磨损。
[0006]2)中心线对齐问题。滑触线的中心线应当与设备走行轨迹相平行的,其偏差应小于10mm。不过,在实际中,有可能会出现跑偏现象,使得这两个不平行。
[0007]3)滑触线之间的间距问题。安装过程中,滑触线间距不同导致集电器脱落现象。
技术实现思路
[0008]为解决现有技术存在的上述问题,本技术提供了一种滑触线安装辅助装置,结构简单,操作方便,安装时可以保证滑触线中心线与设备走行轨迹相平行。
[0009]一种滑触线安装辅助装置,包括用于将滑触线推入线槽口的滑触线推入杆,以及用于将滑触线从线槽口推至线槽指定位置的滑触线推动装置;
[0010]所述的滑触线推入杆包括夹持块以及与夹持块固定的杆体;所述的滑触线推动装置包括推杆以及与推杆可转动固定的顶杆。
[0011]本技术在使用该过程中,滑触线推入杆通过将滑触线平铺在夹持块内,并手动调节滑触线的中间线和间距,利用杆体将滑触线推入线槽口;滑触线推动装置则利用推杆和顶杆将滑触线推入线槽指定位置。
[0012]进一步地,所述的夹持块包括支撑板以及垂直设置在支撑板正面两端的固定板,
两个固定板和支撑板之间构成用于夹持滑触线的槽体。使用时,滑触线平铺在槽体内,利用左右两边固定板将滑触线固定。
[0013]进一步地,所述杆体的一端通过固定块与支撑板的背面焊接固定。
[0014]进一步地,所述的推杆包括推杆主杆以及与推杆主杆一端垂直固定的推杆固定板,所述推杆固定板的上端面与顶杆可转动固定,所述的推杆固定板的下端面设有扩大杆,所述扩大杆的长度大于推杆固定板的长度。
[0015]推杆中的扩大杆用于扩大线槽的空间,便于顶杆7能顺利将滑触线推到指定位置。
[0016]进一步地,所述的顶杆包括L型固定板以及与L型固定板一端固定的向前推进杆,所述L型固定板的另一端与推杆固定板的上端面可转动固定。
[0017]进一步地,所述推杆固定板的上端面设有两个第一销孔,所述L型固定板的一端设有第二销孔;所述的第二销孔设置在两个第一销孔之间,通过定位销可转动固定。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术通过滑触线推入杆和滑触线推动装置的配合,滑触线推入杆将滑触线推入线槽口,滑触线推动装置将滑触线从线槽口推至线槽指定位置;大大降低了维修时间,提高了设备的使用率,并在更换过程中没有出现滑触线变形的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术中滑触线推入杆的结构示意图;
[0021]图2为本技术中滑触线推动装置的结构示意图;
[0022]图3为滑触线推动装置中推杆的结构示意图;
[0023]图4为滑触线推动装置中顶杆的结构示意图。
[0024]图中1
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杆体,2
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支撑板,3
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固定板,4
‑
固定块,5
‑
槽体,6
‑
定位销,7
‑
顶杆,8
‑
推杆,9
‑
第一销孔,10
‑
扩大杆,11
‑
推杆主杆,12
‑
推杆固定板,13
‑
第二销孔,14
‑
L型固定板,15
‑
向前推进杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述,需要指出的是,以下所述实施例旨在便于对本技术的理解,而对其不起任何限定作用。
[0026]如图1~4所示,一种滑触线安装辅助装置,包括滑触线推入杆和滑触线推动装置,滑触线推入杆用于将滑触线推入线槽口,滑触线推动装置用于将滑触线从线槽口推至线槽指定位置。
[0027]具体的,如图1所示,滑触线推入杆包括夹持块以及与夹持块固定的杆体1,夹持块包括支撑板2以及垂直设置在支撑板2正面两端的固定板3,两个固定板3和支撑板2之间构成用于夹持滑触线的槽体5。杆体1的一端通过固定块4与支撑板2的背面焊接固定。
[0028]固定板3通过焊接与支撑板2固定,左右两侧的固定板3形成一个与堆垛机滑触线组宽度一致的槽体5,用于放置滑触线。
[0029]如图2所示,滑触线推动装置包括推杆8以及与推杆8通过定位销6可转动固定的顶杆7。
[0030]如图3所示,推杆8包括推杆主杆11以及与推杆主杆11一端垂直固定的推杆固定板
12,推杆固定板12的上端面与顶杆7可转动固定,推杆固定板12的下端面设有扩大杆10,扩大杆10的长度大于推杆固定板12的长度。
[0031]如图4所示,顶杆包括L型固定板14以及与L型固定板14一端固定的向前推进杆15,L型固定板15的另一端与推杆固定板12的上端面可转动固定。
[0032]具体的,推杆固定板12的上端面设有两个第一销孔9,L型固定板的一端设有第二销孔13;第二销孔13设置在两个第一销孔9之间,通过定位销6可转动固定。
[0033]在实际使用过程中,维修人员先将滑触线组平铺在滑触线推入杆的槽体5中,将其推入线槽内;再利用定位销6将顶杆7和推杆8组成一个滑触线推动装置,利用推杆8中的扩大杆10扩大线槽的空间便于顶杆7中的向前推进杆15能顺利将滑触线推到指定位置。
[0034]使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑触线安装辅助装置,其特征在于,包括用于将滑触线推入线槽口的滑触线推入杆,以及用于将滑触线从线槽口推至线槽指定位置的滑触线推动装置;所述的滑触线推入杆包括夹持块以及与夹持块固定的杆体;所述的滑触线推动装置包括推杆以及与推杆可转动固定的顶杆。2.根据权利要求1所述的滑触线安装辅助装置,其特征在于,所述的夹持块包括支撑板以及垂直设置在支撑板正面两端的固定板,两个固定板和支撑板之间构成用于夹持滑触线的槽体。3.根据权利要求2所述的滑触线安装辅助装置,其特征在于,所述杆体的一端通过固定块与支撑板的背面固定。4.根据权利要求1所述的滑触线安装辅助装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆益华,尤松亮,冯超,陈奇盛,王有利,李汉莹,金军杰,马庆,
申请(专利权)人:浙江中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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