一种米浆自动分流器制造技术

本申请公开了米粉加工设备技术领域中的一种米浆自动分流器，包括缓冲罐、循环泵和分流管，缓冲罐的底部为锥底，缓冲罐的顶部开设有进料口，分流管为“U”形，分流管的一端与缓冲罐的底部连通，分流管的另一端连通循环泵，循环泵通过回流管连通缓冲罐，分流管上连通有多个依次排列出料管，多个出料管连通不同的蒸粉机，多个出料管上均设置有相对应的出料阀。上述设置不仅可以避免米浆的在仪器和管道内的沉积，还有助于与保障米浆浓度的均匀性，在分流管上匹配多个出料管，可以对应多条生产线，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种米浆自动分流器


[0001]本技术涉及米粉加工设备
，具体涉及一种米浆自动分流器。

技术介绍

[0002]米粉，是我国的一种特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
[0003]米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉、粉皮等。它们的生产工艺大同小异，一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—切割—粉皮—冷却—成品。在蒸粉前，需要将米浆从米浆桶进入分流器，然后从分流器中分流到各个蒸粉机上，通过蒸汽蒸熟成粉皮。然而，现有的分流器如现有技术CN211510478U提供的一种分离式米浆分流器，其包括本体，本体内形成有容置空间，本体的上端设置有第一凸部，第一凸部内形成有进料空间，进料空间与容置空间贯通，第一凸部与米浆桶可拆卸连接，第一凸部的外表面形成有外螺纹，米浆桶包括出口，出口处设置有内螺纹，第一凸部与出口通过内螺纹和外螺纹实现可拆卸连接，本体的下端设置有多个第二凸部，多个第二凸部，多个第二凸部内形成有下料空间，下料空间与容置空间贯通。第一凸部与米浆桶螺纹连接，即，本体与米浆桶螺纹连接，如此有利于本体与米浆桶的分离，在本体出现堵塞等情况时，能够及时将本体拆下进行清理，如此有利于本体的工作。
[0004]但是由于本体的结构限制，米浆会在本体的底部沉积，而沉积又会产生沉淀，不仅会使得米浆的浓度降低，同时也易堵塞下料空间。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供一种米浆不易沉积的自动分流器。
[0006]本技术的目的之一是提供一种米浆自动分流器，包括缓冲罐、循环泵和分流管，所述缓冲罐的底部为锥底，所述缓冲罐的顶部开设有进料口，所述分流管的一端与缓冲罐的底部连通，所述分流管的另一端连通循环泵，所述循环泵通过回流管连通缓冲罐，所述分流管上连通有多个依次排列出料管，多个所述出料管连通不同的蒸粉机，多个出料管上均设置有相对应的出料阀。
[0007]本技术的工作原理及有益效果：本技术通过设置具有锥底的缓冲罐，再设置一条分流管，分流管的底部与缓冲罐的锥底连通，锥底的设置可以尽量减少米浆在罐底停留，之后在将分流管的另一端连通循环泵，循环泵又通过回流管将米浆又回流到缓冲罐内，最终使的米浆一直处于循环流动的状态，同样可以避免米浆在缓冲罐、分流管内沉积，而在分流管上设置多个出料管，每个出料管连接相应的出料阀，打开相应的出料阀，由于米浆是处于一直循环流动的状态，不仅可以保障米浆的浓度均匀，同时一打开出料阀即出料，通过一个循环泵实现多个出料阀出料的目的，进而实现自动分流。
[0008]本技术不仅可以避免米浆的在仪器和管道内的沉积，还有助于与保障米浆浓度的均匀性，在分流管上匹配多个出料管，可以对应多条生产线，提高生产的效率。
[0009]进一步的，所述分流管为“U”形，分流管与循环泵连通的一端靠近缓冲罐。“U”形的分流管设置，不仅可以匹配更多的出料管，同时还可以节约生产场所的占地面积，并可有效的减少回流管的长度，节约成本。
[0010]进一步，所述缓冲罐设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌电机的转轴固定连接搅拌桨，所述搅拌桨上螺旋环绕有导叶片。设置搅拌组件，搅拌电机转动带动搅拌桨转动，进而实现导叶片的转动，确保米浆的浓度的均匀。
[0011]进一步，所述回流管从缓冲罐的顶部与缓冲罐连通。
[0012]进一步，米浆自动分流器还包括PLC控制器，所述出料阀均为电磁阀，多个电磁阀均连通PLC控制器。通过设置PLC控制器，同时将出料阀设置为电磁阀，通过设置PLC控制器的程序，进而实现同时控制多个出料管的内米浆的流速和启闭的操作，自动化程度更高。
[0013]进一步，所述缓冲罐的罐体上设置有透明的观察视窗。可以直观的查看缓冲罐内米浆的液位和搅拌状态。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1一种米浆自动分流器的主视图；
[0015]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：搅拌电机1、回流管2、缓冲罐3、搅拌桨4、导叶片5、锥底6、循环泵7、分流管8、出料管9、电磁阀10、进料口11。
[0018]实施例1基本如附图1～2所示：一种米浆自动分流器，包括缓冲罐3、循环泵7、分流管8和PLC控制器，缓冲罐3的底部为锥底6，缓冲罐3的顶部开设有进料口11，分流管8为“U”形设置，分流管8的一端与缓冲罐3的锥底6连通，分流管8的另一端连通循环泵7，分流管8与循环泵7连通的一端靠近缓冲罐3，循环泵7通过回流管2从缓冲罐3的顶部连通缓冲罐3，分流管8沿“U”形的管道上连通有多个依次排列出料管9，多个出料管9连通不同的蒸粉机，多个出料管9上均设置有相对应的电磁阀10。
[0019]为了能直观的看到缓冲罐3内的情况，本图1中，搅拌组件位于缓冲罐3内的部分用虚线表示，缓冲罐3设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机1和搅拌桨4，搅拌电机1的转轴固定连接搅拌桨4，搅拌桨4上螺旋环绕有导叶片5，多个电磁阀10和搅拌电机1均连通PLC控制器。通过修改和设置PLC控制器的参数，来达到控制搅拌和不同出料管9出料时间、出料的流速的目的，缓冲罐3的罐体上设置有透明的观察视窗(图中未示出)。
[0020]实施例2与实施例1的区别仅在于缓冲罐3不设置搅拌组件，回流管2连通在缓冲罐3的中上部，且连通处位于米浆的液位之下。
[0021]以实施例1为例，具体使用的时候，将米浆桶内的米浆从进料口11引入到缓冲罐3内，开启循环泵7和搅拌电机1，米浆从锥底6进入分流管8内，又在循环泵7的作用下从分流管8又通过回流管2将米浆又回流到缓冲罐3内，最终使的米浆一直处于循环流动的状态，在
分流管8上设置多个出料管9，每个出料管9连接相应的电磁阀10，打开相应的电磁阀10，即可出料，通过一个循环泵7实现多个出料管9出料的目的，进而实现自动分流。
[0022]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米浆自动分流器，其特征在于：包括缓冲罐、循环泵和分流管，所述缓冲罐的底部为锥底，所述缓冲罐的顶部开设有进料口，所述分流管的一端与缓冲罐的底部连通，所述分流管的另一端连通循环泵，所述循环泵通过回流管连通缓冲罐，所述分流管上连通有多个依次排列出料管，多个所述出料管连通不同的蒸粉机，多个出料管上均设置有相对应的出料阀。2.根据权利要求1所述的米浆自动分流器，其特征在于：所述分流管为“U”形，分流管与循环泵连通的一端靠近缓冲罐。3.根据权利要求2所述的米浆自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，涂德辉，周永，涂祥洪，
申请(专利权)人：贵州茅贡米业有限公司，
类型：新型
国别省市：