本实用新型专利技术涉及蛭石板加工技术领域，具体为一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板，底板上通过伺服电机和传动机构连接有输送带，输送带上通过多个限位机构连接有多个支撑架，支撑架上转动连接有模具，模具通过轴转动连接有密封板，密封板上安装有两个平衡磁板，支撑架上安装有与两个平衡磁板相适配的电磁平衡吸板，支撑架上安装有控制器，模具上安装有固定磁板，支撑架上安装有与固定磁板相适配的电磁固定吸板，底板上通过L型架安装有液压缸，液压缸的底端安装有与模具相适配的压板，底板上通过支撑杆安装有烘干机构，其生产效率较高，实用性较高，并且其便于进行挤压，便于使蛭石板的顶端面趋于平整，使用局限性较低。使用局限性较低。使用局限性较低。
【技术实现步骤摘要】
一种蛭石板加工用液压成型装置
[0001]本技术涉及蛭石板加工
，具体为一种蛭石板加工用液压成型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，蛭石板俗称保温板或耐火板是新型的保温隔热材料，蛭石板是用膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过热压或是冷压而制成的板材，液压成型设备在蛭石板加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利号为CN202742535U的技术专利公开了一种高周波蛭石板加工设备，其大致包括主机架、滑台、成型模具、高周波电箱、高周波振荡器、高周波产生器以及高周波导波管，滑台安装于主机架上，并能沿主机架滑移，其在使用时，将未干燥的蛭石板通过成型模具放入滑台上，然后滑台带动未干燥的蛭石板移动，然后利用高周波的高频电磁场使蛭石板内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到干燥的目的，然后利用成品吸盘将干燥的蛭石板卸载。
[0004]上述中的现有技术方案中，其卸载完毕后，还需要通过滑台带动成型模具移动回初始再进行下一个蛭石板的成型，生产蛭石板的效率较低，实用性较低，并且其不便于对蛭石板进行挤压，不便于增加蛭石板的平整度，使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蛭石板加工用液压成型装置，以解决
技术介绍
中提出的生产蛭石板的效率较低和不便于对蛭石板进行挤压的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板，所述底板上通过伺服电机和传动机构连接有输送带，输送带上通过多个限位机构连接有多个支撑架，支撑架上转动连接有模具，模具通过轴转动连接有密封板，密封板上安装有两个平衡磁板，支撑架上安装有与两个平衡磁板相适配的电磁平衡吸板，支撑架上安装有控制器，控制器与电磁平衡吸板电性连接，模具上安装有固定磁板，支撑架上安装有与固定磁板相适配的电磁固定吸板，底板上安装有与密封板相适配的调节机构，底板上通过L型架安装有液压缸，液压缸的底端安装有与模具相适配的压板，底板上通过支撑杆安装有烘干机构，底板上设置有收集箱。
[0009]优选的，所述传动机构包括两个传动轴，传动轴均通过两个固定板与底板转动连接，并且输送带套设在两个传动轴上，伺服电机的输出端与两个传动轴中的一个传动轴连接。
[0010]进一步的，所述限位机构包括梯形滑块，输送带上开设有与多个梯形滑块相适配的多个梯形卡槽，梯形滑块卡设在梯形卡槽的内部。
[0011]再进一步的，所述调节机构包括固定杆，固定杆安装在底板上，固定杆上通过电动
推杆连接有与密封板相适配的推板。
[0012]在前述方案的基础上，所述L型架上安装有与压板相适配的限位板，并且输送带与限位板相接触。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述伺服电机的外部设置有防护罩，防护罩与连接固定板连接，并且防护罩上安装有检修盖。
[0014]作为本方案再进一步的，所述收集箱上安装有把手。
[0015]作为本方案进一步的方案，所述底板的底端连接有多个垫块，垫块上安装有防滑垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种蛭石板加工用液压成型装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该蛭石板加工用液压成型装置，通过设置电磁平衡吸板和平衡磁板，便于使处于输送带顶端的密封板和模具处于水平状态，通过控制器与电磁平衡磁板的电性连接，便于当两个电磁平衡吸板上的吸引力差达到一个数值时，此时该处的支撑架正处于垂直状态，控制器将信号传送给电磁平衡吸板，使其断电，进而断开与平衡磁板的吸引，进而模具可进行旋转，进而便于进行卸载，通过伺服电机和传动机构的配合作用，便于带动多个模具进行相应位置的移动，便于使所有模具中的多个模具分别处于加物料、挤压、烘干和卸载状态，因此，该蛭石板加工用液压成型装置生产效率较高，实用性较高。
[0019]2.该蛭石板加工用液压成型装置，通过液压缸和压板的配合，便于对蛭石板进行挤压，使蛭石板的顶端面趋于平整，因此，该蛭石板加工用液压成型装置便于进行挤压，便于使蛭石板的顶端面趋于平整，使用局限性较低。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、伺服电机；3、输送带；4、支撑架；5、模具；6、密封板；7、平衡磁板；8、电磁平衡吸板；9、控制器；10、固定磁板；11、电磁固定吸板；12、液压缸；13、压板；14、烘干机构；15、收集箱；16、传动轴；17、梯形滑块；18、固定杆；19、电动推杆；20、推板；21、限位板；22、防护罩；23、把手；24、垫块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板1，底板1上通过伺服电
机2和传动机构连接有输送带3，通过伺服电机2和传动机构的配合，便于带动输送带3进行一定距离的传动，便于带动多个模具5进行相应位置的移动，便于使所有模具5中的多个模具5分别处于加物料、挤压、烘干和卸载状态，输送带3上通过多个限位机构连接有多个支撑架4，支撑架4上转动连接有模具5，模具5通过轴转动连接有密封板6，密封板6上安装有两个平衡磁板7，支撑架4上安装有与两个平衡磁板7相适配的电磁平衡吸板8，支撑架4上安装有控制器9，通过两个平衡磁板7分别与两个电磁平衡吸板8的吸引作用，便于对处于输送带3上侧的密封板6和模具5进行支撑，便于使处于输送带3上侧的密封板6和模具5处于水平状态，控制器9与电磁平衡吸板8电性连接，电磁平衡吸板8将与平衡磁板7之前的吸力传送给控制器9，当两个电磁平衡吸板8上的吸引力差达到一个数值时，此时该处的支撑架4正处于垂直状态，控制器9将信号传送给电磁平衡吸板8，使其断电，进而断开与平衡磁板7的吸引，进而模具5可进行旋转，进而便于进行卸载。
[0028]进一步的，模具5上安装有固定磁板10，支撑架4上安装有与固定磁板10相适配的电磁固定吸板11，在模具5在进行旋转的时候，通过电磁固定吸板11与固定磁板10的吸引作用，便于使该模具5处于水平状态，然后方便将该模具5内的蛭石板进行卸载，底板1上安装有与密封板6相适配的调节机构，便于将转动至输送带3顶端的密封板6进行调节至与模具5接触，便于对模具5进行密封，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛭石板加工用液压成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过伺服电机(2)和传动机构连接有输送带(3)，输送带(3)上通过多个限位机构连接有多个支撑架(4)，支撑架(4)上转动连接有模具(5)，模具(5)通过轴转动连接有密封板(6)，密封板(6)上安装有两个平衡磁板(7)，支撑架(4)上安装有与两个平衡磁板(7)相适配的电磁平衡吸板(8)，支撑架(4)上安装有控制器(9)，控制器(9)与电磁平衡吸板(8)电性连接，模具(5)上安装有固定磁板(10)，支撑架(4)上安装有与固定磁板(10)相适配的电磁固定吸板(11)，底板(1)上安装有与密封板(6)相适配的调节机构，底板(1)上通过L型架安装有液压缸(12)，液压缸(12)的底端安装有与模具(5)相适配的压板(13)，底板(1)上通过支撑杆安装有烘干机构(14)，底板(1)上设置有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种蛭石板加工用液压成型装置，其特征在于：所述传动机构包括两个传动轴(16)，传动轴(16)均通过两个固定板与底板(1)转动连接，并且输送带(3)套设在两个传动轴(16)上，伺服电机(2)的输出端与两个传动轴(16)中的一个传...
【专利技术属性】
技术研发人员：逄红国，
申请(专利权)人：河北厚铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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