本申请涉及一种应用于涂料生产的分装装置，其包括升降台、以及放置到升降台上的分装桶，在地面上开设有用于安装升降台的矩形坑；所述分装桶包括用于盛放涂料的桶身、安装在桶身底部的脚轮、以及管身上安装有阀门并设置在桶身底部的分液管。本申请具有方便将分装桶内的涂料分装到最小售卖容器的效果。的涂料分装到最小售卖容器的效果。的涂料分装到最小售卖容器的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于涂料生产的分装装置
[0001]本申请涉及涂料生产装置的领域，尤其是涉及一种应用于涂料生产的分装装置。
技术介绍
[0002]在涂料生产过程中，为便于添加配料和搅拌，在生产时使用大容器进行大批量的生产加工，而在分装到最小售卖容器前，为了添加一些独特工艺需要先分装到中型过渡容器中。
[0003]现有的技术中，中型过渡容器的底部设置有分液管，最小售卖容器的高度高于分液管管口的高度，为了将涂料从中型过渡容器分装到最小售卖容器，需要将中型过渡容器的位置升高或将最小售卖容器倾斜放低。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在中型过渡容器分装涂料时分液管低于最小售卖容器，将最小售卖容器倾斜放低使分装困难的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善分液管低于最小售卖容器，将最小售卖容器倾斜放低才能分装使分装困难的问题，本申请提供一种应用于涂料生产的分装装置。
[0006]本申请提供的一种应用于涂料生产的分装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种应用于涂料生产的分装装置，包括升降台、用于安装所述升降台的矩形坑、以及放置到升降台上的分装桶；
[0008]所述分装桶包括用于盛放涂料的桶身、安装在桶身底部的脚轮、以及管身上安装有阀门并设置在桶身底部的分液管。
[0009]通过采用上述技术方案，运行升降台可以方便地升高分装桶，便于将分装桶内的涂料分装到包装桶中，不用将包装桶倾斜放低，使分装的操作简单方便。
[0010]可选的，还包括放置在所述升降台上的限位件，所述限位件是由三段角钢固定连接成的U型构件，其中两段角钢长度方向相互平行且间隔设置，互相平行的两段角钢开口朝向相同，且两段角钢同侧的一端分别与另外一段角钢的内壁焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，当分装桶放置在台面上时，限位件可以限制脚轮的移动，防止分装桶在台面上移动，同时，可以方便倾斜分装桶，使分装桶内残留的涂料从分液管流出。
[0012]可选的，所述台面由安装板、固定板、以及活动板组成，所述活动板与所述安装板的宽度相同且两者叠加后的高度等于所述固定板的高度；
[0013]安装板长度方向的侧面与固定板长度方向的侧面固定连接，安装板的底面与固定板的底面处于同一平面，活动板设置在安装板的上方且长度方向的侧面与固定板长度方向的侧面铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，将活动板太高翻转可以使分装桶的一侧升高，方便地将分装桶倾斜，使分装桶内残留的涂料流出。
[0015]可选的，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有升降组件，所述升降组件包括固定连接在所述安装槽槽底的固定块、与所述固定块转动连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接的移动块、一端与固定块铰接的第一支撑杆、在所述第一支撑杆的另一端铰接有升降块、以及两端铰接在所述升降块与移动块上的第二支撑杆，螺杆的一端固定安装有电机。
[0016]通过采用上述技术方案，电机带动螺杆旋转可以使移动块向固定块靠近或远离移动，使升降块升高或降低，可以方便地将活动板顶高或放平。
[0017]可选的，所述升降块的顶面是弧形面，顶面的弧形开口朝向安装板设置。
[0018]通过采用上述技术方案，升降块的弧形面在顶高或放平活动板时，可以减少升降块与活动板之间的摩擦，使升降块更容易顶高或放平活动板。
[0019]可选的，所述升降台并列设置有两个，两个升降台均设置在矩形坑内。
[0020]通过采用上述技术方案，一个升降台将分装桶升高时，另一个升降台可以方便地将工人升高，方便其查看或移动分装桶。
[0021]可选的，所述分液管一半连接在桶身侧壁上另一半连接在桶身底板上，在桶身底板上开设有通孔与分液管连通。
[0022]通过采用上述技术方案，可以便于分装桶内的涂料通过分液管流出。
[0023]可选的，所述分液管的管口安装有防溅罩，所述防溅罩是有柔性材料制作成的，如塑料膜、塑料袋等。
[0024]通过采用上述技术方案，防溅罩可以防止飞溅的涂料落到四周。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置升降台、限位件、以及分装桶，可以方便高效地将涂料从分装桶分装到包装桶内；
[0027]2.通过设置活动板、升降组件，方便倾斜分装桶使分装桶内残留的涂料流出；
[0028]3.通过设置并列的两个升降台，可以方便将工人升高，便于工人查看和移动分装桶。
附图说明
[0029]图1是分装装置的结构示意图。
[0030]图2是升降台结构示意图。
[0031]图3是提升组件的结构示意图。
[0032]图4是提升组件主视图。
[0033]附图标记说明：1、升降台；11、底座；12、折叠支撑杆；13、电动液压推杆；14、台面；141、安装板；142、固定板；143、活动板；144、安装槽；2、矩形坑；3、分装桶；31、脚轮；32、分液管；33、防溅罩；4、限位件；5、升降组件；51、固定块；52、螺杆；53、移动块；54、第一支撑杆；55、升降块；56、第二支撑杆；57、电机。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种应用于涂料生产的分装装置。
[0036]实施例一
[0037]参照图1，分装装置包括升降台1、以及放置在升降台1上的分装桶3。
[0038]升降台1是剪叉式结构，其包括底座11、与底座11铰接的折叠支撑杆12、折叠支撑杆12之间铰接的电动液压推杆13、以及铰接在折叠支撑杆12上的台面14。
[0039]在地面上挖设有开口与台面14适配的矩形坑，升降台1安装在矩形坑内，台面14与可地面平行，还能伸出矩形坑并高于地面。
[0040]当台面14与地面齐平时，可以将分装桶3方便地移动到台面14上。同时，在不使用升降台1升高分装桶3时，将台面14降至与地面平齐的状态，可以方便人和货物通行的同时，还不会占用车间内有限的工作空间。
[0041]参照图1，分装桶3的底部均匀安装有三个脚轮31，在分装桶3的底部上固定连接有分液管32，通过脚轮31可以方便地移动装有涂料且重量较大的分装桶3。
[0042]分液管32一端设为封闭端，在分液管32上靠近封闭端的一段上，沿分液管32的轴线并沿垂直于分液管32直径的方向进行两次加工切除，在分液管32封闭端的一段上形成夹角为直角的缺口并形成弧形段，弧形段上形成开口，在分装桶3的底部开设孔口小于开口的有通孔，分液管32直角缺口卡设在分装桶3的外壁和底部上，将开口朝向分装桶3的桶底并将分液管32焊接在桶底上，分液管32通过开设在分装桶3底部的孔与内部联通，便于将分装桶3内的涂料完全排出。
[0043]在分液管32上设置有阀门，分液管32的另一端设置有朝下的弯头，在弯头上套设并固定连接有防溅罩33，防溅罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于涂料生产的分装装置，其特征在于：包括升降台(1)、以及放置到所述升降台(1)上的分装桶(3)，升降台(1)设置在矩形坑内；所述分装桶(3)包括用于盛放涂料的桶身、安装在桶身底部的脚轮(31)、以及管身上安装有阀门并设置在桶身底部的分液管(32)。2.根据权利要求1所述的一种应用于涂料生产的分装装置，其特征在于：还包括放置在所述升降台(1)上的限位件(4)，所述限位件(4)是由三段角钢固定连接成的U型构件，其中两段角钢长度方向相互平行且间隔设置，互相平行的两段角钢开口朝向相同，且两段角钢同侧的一端分别与另外一段角钢的内壁焊接。3.根据权利要求2所述的一种应用于涂料生产的分装装置，其特征在于：升降台(1)包括台面(14)，所述台面(14)由安装板(141)、固定板(142)、以及活动板(143)组成，所述活动板(143)与所述安装板(141)的宽度相同且两者叠加后的高度等于所述固定板(142)的高度；安装板(141)长度方向的侧面与固定板(142)长度方向的侧面固定连接，安装板(141)的底面与固定板(142)的底面处于同一平面，活动板(143)设置在安装板(141)的上方且长度方向的侧面与固定板(142)长度方向的侧面铰接。4.根据权利要求3所述的一种应用于涂料生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊，戴铄，敦春娇，
申请(专利权)人：北京莱恩斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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