一种自动取样器制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动取样器，其特征在于，包括支撑装置及取样器本体，所述支撑装置包括支撑杆、固定设置在支撑杆底部的底座及滑动连接在支撑杆上的滑块，所述滑块上设置有第一固定杆和第二固定杆；所述取样器本体包括套筒及设置在套筒内的活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有把手，所述套筒的侧壁上设置有通孔，所述活塞杆的侧壁上设置有取样凹槽，本实用新型专利技术的这种自动取样器通过自动化取样方式进行取样，自动方式向下滑动滑块，从而带动整个取样器本体向下滑动进行取样，后通过旋转电机的旋转带动活塞杆旋转，从而将取样凹槽内装满物料，自动化取样，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取样器


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种自动取样器。

技术介绍

[0002]取样器一种用来对物料取样的设备，目前，市面上的取样器取样效率低，使用不方便。目前，本公司已经具有一种简易取样器，并申请了相关专利，例如，专利号为：201822119515.X，专利名称为：本技术公开一种简易取样器，包括取样筒和活塞杆，所述活塞杆在取样筒内滑动，所述取样筒上开设一通孔，所述活塞杆上开设一取样凹槽，所述取样凹槽与通孔形状一致，且取样凹槽位于通孔正下方。本技术结构简单合理、使用方便、成本较低，通过定位块和定位卡能够准备掌握取样凹槽所在位置，方便快捷，便于操作。由于这种取样器结构简单，取样均需基于人工，使用不变，因此，本司基于该专利做出进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种物料自动取样器。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动取样器，其特征在于，包括支撑装置及取样器本体，所述支撑装置包括支撑杆、固定设置在支撑杆底部的底座及滑动连接在支撑杆上的滑块，所述滑块上设置有第一固定杆和第二固定杆；所述取样器本体包括套筒及设置在套筒内的活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有把手，所述把手通过一旋转电机与第二固定杆连接，所述套筒与第一固定杆固定连接；所述套筒的侧壁上设置有通孔，所述活塞杆的侧壁上设置有取样凹槽，所述取样凹槽的开口与通孔的形状、大小一致。
[0005]进一步的，所述底座的下方环状均布有多个移动万向轮，多个所述移动万向轮上设置有刹车片。
[0006]优选的，所述底座的四周环状均布有T型防倾倒支架。
[0007]进一步的，所述支撑杆设置为中空结构，所述支撑杆内部的上下两端分别设置有一基座，两所述基座上设置有带座轴承，所述带座轴承内转动连接有一丝杠，所述丝杠上啮合连接滑块，所述支撑杆内纵向设置有一与滑块配合的滑轨，所述丝杠下方位置处设置有一从动带轮，所述支撑杆的外侧设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有一主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接从带带轮。
[0008]进一步的，所述套筒的前端设置锥形头。
[0009]进一步的，所述旋转电机的上端固定连接在第二固定杆上，所述旋转电机的下端固定连接在把手上。
[0010]进一步的，所述活塞杆与套筒内壁始终贴合。
[0011]进一步的，所述第二固定杆设置为L结构。
[0012]进一步的，所述自动取样器还包括一控制器，所述控制器外侧设置有用于控制驱动电机正反转的两驱动电机控制按键、用于控制旋转电机正反旋转的两旋转按键，所述控
制器内设置有控制芯片及供电电源，所述供电电源通过电源线连接外部市政220交流电，所述控制芯片的输入端电连接两驱动电机控制按键、两旋转按键，所述控制芯片的输出端电连接驱动电机及旋转电机。
[0013]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0014]本技术的这种自动取样器通过自动化取样方式进行取样，自动方式向下滑动滑块，从而带动整个取样器本体向下滑动进行取样，后通过旋转电机的旋转带动活塞杆旋转，从而将取样凹槽内装满物料，自动化取样，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的支撑杆的内部结构示意图。
[0017]图3为图1中的A部放大图。
[0018]附图标记说明：1、支撑杆；2、滑块；3、底座；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、旋转电机；7、套筒；71、通孔；8、活塞杆；81、取样凹槽；9、把手；10、基座；11、丝杠；12、从带带轮；13、主动带轮；14、皮带；15、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参看图1
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图3，一种自动取样器，包括支撑装置及取样器本体，所述支撑装置包括支撑杆1、固定设置在支撑杆1底部的底座3及滑动连接在支撑杆1上的滑块2，所述滑块2上设置有第一固定杆4和第二固定杆5；所述取样器本体包括套筒7及设置在套筒7内的活塞杆8，所述活塞杆8的顶部设置有把手9，所述把手9通过一旋转电机6与第二固定杆5连接，所述套筒7与第一固定杆4固定连接；所述套筒7的侧壁上设置有通孔71，所述活塞杆8的侧壁上设置有取样凹槽81，所述取样凹槽81的开口与通孔的形状、大小一致。优选的，所述套筒7的前端设置锥形头。锥形头能够更加便于套筒插入物料中，便于操作。优选的，所述第二固定杆5设置为L结构。第二固定杆5起到将旋转电机6的一端抬高，便于旋转电机6安装。
[0022]进一步的，所述底座3的下方环状均布有多个移动万向轮，多个所述移动万向轮上设置有刹车片，便于整个取样器的移动和定位。优选的，所述底座的四周环状均布有T型防倾倒支架，可以防止底座倾倒。
[0023]在本技术进一步的实施例中，所述支撑杆1设置为中空结构，所述支撑杆1内部的上下两端分别设置有一基座10，两所述基座10上设置有带座轴承，所述带座轴承内转动连接有一丝杠11，所述丝杠11上啮合连接滑块2，所述支撑杆1内纵向设置有一与滑块2配合的滑轨，所述丝杠11下方位置处设置有一从动带轮12，所述支撑杆1的外侧设置有一驱动电机15，所述驱动电机15固定在底座3上，所述驱动电机15的输出轴上固定连接有一主动带轮13，所述主动带轮13通过皮带14连接从带带轮12，通过驱动电机15旋转带动主动带轮13旋转，主动带轮13通过皮带14带动从动带轮12旋转，从动带轮1带动丝杠11旋转，丝杠11旋
转时滑块2沿着滑轨上下滑动，通过驱动电机15实现自动带动滑块2上下运动，从而实现将取样器本体自动向下进行取样，取样结束后，反向旋转驱动电机15将取样器本体向上带动，取样结束。
[0024]进一步的，所述旋转电机6的上端固定连接在第二固定杆5上，所述旋转电机6的下端固定连接在把手9上。
[0025]在本技术进一步的实施例中，所述活塞杆8与套筒7内壁始终贴合。活塞杆8与套筒7内壁始终贴合，确保取样凹槽81取样后，在旋转之后，物料始终位于取样凹槽81中，避免卸料。
[0026]所述自动取样器还包括一控制器，所述控制器外侧设置有用于控制驱动电机正反转的两驱动电机15控制按键、用于控制旋转电机6正反旋转的两旋转按键，所述控制器内设置有控制芯片及供电电源，所述供电电源通过电源线连接外部市政220交流电，所述控制芯片的输入端电连接两驱动电机15控制按键、两旋转按键，所述控制芯片的输出端电连接驱动电机15及旋转电机6。
[0027]本技术自动取样器，通过滑块带动取样器本体的竖直方向位置进行调整，初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取样器，其特征在于，包括支撑装置及取样器本体，所述支撑装置包括支撑杆、固定设置在支撑杆底部的底座及滑动连接在支撑杆上的滑块，所述滑块上设置有第一固定杆和第二固定杆；所述取样器本体包括套筒及设置在套筒内的活塞杆，所述活塞杆的顶部设置有把手，所述把手通过一旋转电机与第二固定杆连接，所述套筒与第一固定杆固定连接；所述套筒的侧壁上设置有通孔，所述活塞杆的侧壁上设置有取样凹槽，所述取样凹槽的开口与通孔的形状、大小一致。2.根据权利要求1所述的一种自动取样器，其特征在于，所述底座的下方环状均布有多个移动万向轮，多个所述移动万向轮上设置有刹车片。3.根据权利要求2所述的一种自动取样器，其特征在于，所述底座的四周环状均布有T型防倾倒支架。4.根据权利要求1所述的一种自动取样器，其特征在于，所述支撑杆设置为中空结构，所述支撑杆内部的上下两端分别设置有一基座，两所述基座上设置有带座轴承，所述带座轴承内转动连接有一丝杠，所述丝杠上啮合连接滑块，所述支撑杆内纵向设置有一与滑块配合的滑轨，所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，
申请(专利权)人：南通丰威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：