一种快递箱的自动封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快递箱的自动封装设备，属于快递设备技术领域，包括输送组件、封装组件、调整组件和加固组件，所述封装组件设置在输送组件上，所述调整组件设置在输送组件上且调整组件位于封装组件的旁侧，所述加固组件设置在调整组件上。本实用新型专利技术通过将快递纸箱放置在输送组件上，输送组件带动快递纸箱向前移动，封装组件对快递纸箱的连接处进行胶带的封装，调整组件带动加固组件对快递纸箱进行二次封装，加固对快递纸箱的封装，减少快递纸箱在运输途中因不断被搬运抛掷导致的损坏。箱在运输途中因不断被搬运抛掷导致的损坏。箱在运输途中因不断被搬运抛掷导致的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种快递箱的自动封装设备


[0001]本技术涉及快递设备
，尤其涉及一种快递箱的自动封装设备。

技术介绍

[0002]随着互联网购物的兴起与物流运输的普及，如何快速、省力、有效地对产品进行包装成为“网店”创业者在创业初期面临的一大难题。在当前的快递运输中，物品包装方式以纸箱为主，而快递纸箱形状、大小各异，手工封装是采用人工将纸箱的前后左右四个盖板压下，然后用胶带粘紧，完成封装，半自动封装是用先用人工将前后左右四个盖板压下，然后将盖板压下的纸箱放入胶封装置中用胶带粘好，完成封装。
[0003]如公开号为CN106809415A的一种纸箱自动封装机，它包括滚筒输送架，所述的滚筒输送架左右侧设置有安装柱，两根安装柱之间设置有安装块，所述的安装块的前后侧设置有相互配合的压盖装置和胶封装置，所述的压盖装置包括与纸箱前盖板配合的前部压盖装置、与纸箱侧部盖板配合的侧部压盖装置、与纸箱后部配合的后部压盖装置；所述的前部压盖装置设置在安装块上的支撑座，所述的支撑座下方设置有连接板，所述的连接板的下方设置有前部成向上弧形的压盖板；本专利技术的目的是提供一种纸箱自动封装机，在滚筒输送架上安装胶封装置，并在胶封装置前方设置有与其配合的压盖装置，可以按照顺序将前后左右四个盖板压下，极大地提高了整个封装的效率，降低了人力消耗。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题，快递纸箱在运输途中不断地被搬运或抛掷，仅对快递纸箱的连接处进行胶带的封装，容易导致快递纸箱在运输途中损坏。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种快递箱的自动封装设备，以解决快递纸箱在运输途中不断地被搬运或抛掷，仅对快递纸箱的连接处进行胶带的封装，容易导致快递纸箱在运输途中损坏的技术问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种快递箱的自动封装设备，包括输送组件、封装组件、调整组件和加固组件，所述封装组件设置在输送组件上，所述调整组件设置在输送组件上且调整组件位于封装组件的旁侧，所述加固组件设置在调整组件上。
[0007]进一步的，所述输送组件包括链条、电机固定板、输送电机、两个输送板、两个支撑腿、若干个辊轴和若干个输送齿轮，两个所述支撑腿对称设置在地面上，两个所述输送板对称设置在两个支撑腿上，若干个所述辊轴均匀等距的贯穿两个输送板，若干个所述输送齿轮分别与若干个辊轴固定连接，所述链条套设在若干个输送齿轮上且链条与若干个输送齿轮相互啮合，所述电机固定板设置在输送板的侧壁上，所述输送电机设置在电机固定板上且所述电机的主轴与其中一个辊轴固定连接。
[0008]进一步的，所述封装组件包括封装架、旋转主轴、电机固定块、驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条、支撑架、封装电缸、第一切割片、两个对中电缸和两个对中板，两个所述对中电缸对称设置在两个输送板上且两个对中电缸的伸缩端相对设置，两个所述对中板分别与
两个对中电缸的伸缩端固定连接，所述封装架设置在两个输送板上，所述旋转主轴贯穿封装架，所述电机固定块设置在封装架的旁侧，所述驱动电机设置在电机固定块上且驱动电机的主轴与旋转主轴固定连接，所述驱动齿轮设置在旋转主轴上，所述封装架上设有限位槽，所述驱动齿条设置在限位槽内且驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，所述支撑架设置在驱动齿条的底部，所述封装电缸设置在支撑架上且封装电缸的伸缩端竖直向下设置，所述第一切割片与封装电缸的伸缩端固定连接。
[0009]进一步的，所述调整组件包括调整架、电机固定架、调节电机、螺纹杆、调节板、两个限位杆和两个调节齿轮，所述调整架设置在两个输送板上，两个所述限位杆分别设置在两个输送板上，所述调节板贯穿两个限位杆，所述螺纹杆贯穿调整架且螺纹杆与调整架螺纹连接，所述螺纹杆与调节板固定连接，所述电机固定架设置在调整架上，所述调节电机设置在电机固定架上且调节电机的主轴竖直向下设置，其中一个所述调节齿轮与调节电机的主轴固定连接，另外一个所述调节齿轮套设在螺纹杆上且调节齿轮与螺纹杆螺纹连接，两个所述调节齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述加固组件包括加固电机、转动杆、限位架、滑动架、两个加固座、两个电缸固定块、两个加固电缸和两个第二切割片，所述加固电机设置在调节板上且加固电机的主轴竖直向下设置，所述转动杆的一端与加固电机的主轴固定连接，所述限位架设置在调节板的底部，所述滑动架设置在限位架上且滑动架与限位架滑动配合，所述滑动架上设有滑槽，所述转动杆的另一端设置在滑槽内且转动杆与滑槽滑动配合，两个所述加固座对称设置在滑动架的底部，两个所述电缸固定块对称设置在输送板上，两个加固电缸分别设置在两个电缸固定块上且两个加固电缸的伸缩端分别朝向两个加固座设置，两个所述第二切割片分别与两个加固电缸的主轴固定连接。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]将快递纸箱放置在输送组件上，输送组件带动快递纸箱向前移动，封装组件对快递纸箱的连接处进行胶带的封装，调整组件带动加固组件对快递纸箱进行二次封装，加固对快递纸箱的封装，减少快递纸箱在运输途中因不断被搬运抛掷导致的损坏。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送组件的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的封装组件的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的调整组件的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的加固组件的立体结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]输送组件1、链条11、电机固定板12、输送电机13、输送板14、支撑腿15、辊轴16、输送齿轮17、封装组件2、封装架21、旋转主轴22、电机固定块23、驱动电机24、驱动齿轮25、驱动齿条26、支撑架27、封装电缸28、第一切割片29、对中电缸290、对中板291、调整组件3、调
整架31、电机固定架32、调节电机33、螺纹杆34、调节板35、限位杆36、调节齿轮37、加固组件4、加固电机41、转动杆42、限位架43、滑动架44、加固座45、电缸固定块46、加固电缸47、第二切割片48。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]参照图1－图5所示，本技术实施例提供一种快递箱的自动封装设备，包括输送组件1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快递箱的自动封装设备，其特征在于：包括输送组件（1）、封装组件（2）、调整组件（3）和加固组件（4），所述封装组件（2）设置在输送组件（1）上，所述调整组件（3）设置在输送组件（1）上且调整组件（3）位于封装组件（2）的旁侧，所述加固组件（4）设置在调整组件（3）上。2.根据权利要求1所述的一种快递箱的自动封装设备，其特征在于：所述输送组件（1）包括链条（11）、电机固定板（12）、输送电机（13）、两个输送板（14）、两个支撑腿（15）、若干个辊轴（16）和若干个输送齿轮（17），两个所述支撑腿（15）对称设置在地面上，两个所述输送板（14）对称设置在两个支撑腿（15）上，若干个所述辊轴（16）均匀等距的贯穿两个输送板（14），若干个所述输送齿轮（17）分别与若干个辊轴（16）固定连接，所述链条（11）套设在若干个输送齿轮（17）上且链条（11）与若干个输送齿轮（17）相互啮合，所述电机固定板（12）设置在输送板（14）的侧壁上，所述输送电机（13）设置在电机固定板（12）上且所述电机的主轴与其中一个辊轴（16）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快递箱的自动封装设备，其特征在于：所述封装组件（2）包括封装架（21）、旋转主轴（22）、电机固定块（23）、驱动电机（24）、驱动齿轮（25）、驱动齿条（26）、支撑架（27）、封装电缸（28）、第一切割片（29）、两个对中电缸（290）和两个对中板（291），两个所述对中电缸（290）对称设置在两个输送板（14）上且两个对中电缸（290）的伸缩端相对设置，两个所述对中板（291）分别与两个对中电缸（290）的伸缩端固定连接，所述封装架（21）设置在两个输送板（14）上，所述旋转主轴（22）贯穿封装架（21），所述电机固定块（23）设置在封装架（21）的旁侧，所述驱动电机（24）设置在电机固定块（23）上且驱动电机（24）的主轴与旋转主轴（22）固定连接，所述驱动齿轮（25）设置在旋转主轴（22）上，所述封装架（21）上设有限位槽，所述驱动齿条（26）设置在限位槽内且驱动齿条（26）与驱动齿轮（25）相互啮合，所述支撑架（27）设置在驱动齿条（26）的底部，所述封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：庹豪，陈桂芳，廖林海，杨浩，
申请(专利权)人：湖南宏申机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：