本实用新型专利技术公开了一种线切割机床设备用冷却装置，包括底座和线切割装置，所述底座用于设备零件的支撑与固定；支撑柱，其设置于所述底座的顶部两侧；横杆，其设置于所述支撑柱靠近所述底座竖直中心线一侧；线切割装置，其连接于所述横杆的前部外侧。该线切割机床设备用冷却装置通过风扇进行工作，能将冷却管内流出的冷却液向排水口方向进行吹动，这能避免冷却液四处流动导致设备清洁困难的情况发生，此外通过风扇吹出高速气流，能辅助工件的清渣和散热，而通过拧松滑动座顶部的固定螺栓，能使滑动座带动风扇在滑槽的内侧进行滑动，这使得风扇的位置可以进行改变，这能避免风扇在使用过程中出现死角的情况，这有利于提升设备的使用灵活性。用灵活性。用灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床设备用冷却装置
[0001]本技术涉及光伏板
，具体为一种线切割机床设备用冷却装置。
技术介绍
[0002]线切割机床属电加工范畴，线切割机床的工作原理为：绕在卷丝筒上的电极丝沿卷丝筒的回转方向从出线座内绕出并以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动，脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝，在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙，而电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件，工件切割过程中，通常需要使用到冷却液，通过冷却液的冷却，能避免工件或电极丝因温度过高损坏，同时通过冷却液也能将加工过程中的废渣冲离工件。
[0003]市场上常见的线切割机床设备用冷却装置位置固定较为单一，当对较为复杂的零件加工时，冷却装置与切割处容易产生死角，导致冷却液无法与切割处接触的问题，为此，我们提出一种线切割机床设备用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线切割机床设备用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线切割机床设备用冷却装置位置固定较为单一，当对较为复杂的零件加工时，冷却装置与切割处容易产生死角，导致冷却液无法与切割处接触的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割机床设备用冷却装置，包括：
[0006]底座，所述底座用于设备零件的支撑与固定；
[0007]还包括：
[0008]支撑柱，其设置于所述底座的顶部两侧；
[0009]横杆，其设置于所述支撑柱靠近所述底座竖直中心线一侧；
[0010]线切割装置，其连接于所述横杆的前部外侧；
[0011]所述线切割装置包括：
[0012]固定座，所述固定座的底部外侧设置有出线座；
[0013]转动盘，其连接于所述出线座的外侧表面；
[0014]阻尼转轴，其安置于所述转动盘的外部两侧；
[0015]冷却管，其连接于所述阻尼转轴的内侧中端；
[0016]收线座，其安置于所述底座的顶部中端；
[0017]滑槽，其开设于所述底座的顶部外侧；
[0018]滑动座，其设置于所述滑槽的内侧表面；
[0019]风扇，其安置于所述滑动座靠近所述收线座一侧；
[0020]回收装置，其设置于所述底座的内侧中端。
[0021]优选的，所述底座与支撑柱之间呈固定连接，且支撑柱与横杆之间呈焊接连接。
[0022]优选的，所述固定座与横杆之间呈螺纹连接，且固定座与出线座之间呈垂直状分布。
[0023]优选的，所述转动盘与出线座之间呈活动连接，且转动盘与阻尼转轴之间呈焊接连接。
[0024]优选的，所述冷却管通过阻尼转轴构成转动结构，且冷却管沿出线座的竖直中心线对称分布。
[0025]优选的，所述滑动座通过滑槽构成滑动结构，且滑动座与风扇之间呈螺纹连接。
[0026]优选的，所述回收装置包括：
[0027]排水口，所述排水口的底部外侧设置有排水管；
[0028]连通管，其设置于所述排水管的底部外侧；
[0029]滤网，其设置于所述连通管的底部末端；
[0030]抽屉，其安置于所述滤网的外侧表面；
[0031]输水管，其设置于所述滤网的底部外侧；
[0032]沉淀箱，其连接于所述输水管的底部外侧。
[0033]优选的，所述排水口通过排水管与连通管构成连通结构，且输水管的竖直中心线与连通管的竖直中心线相互重合。
[0034]优选的，所述滤网与抽屉之间呈固定连接，且抽屉与底座之间呈活动连接。
[0035]本技术提供了一种线切割机床设备用冷却装置，具备以下有益效果：该线切割机床设备用冷却装置：旋转转动盘，能使转动盘在出线座外表面进行旋转，这使得转动盘能带动冷却管进行方向的变化，这能避免加工工件较为复杂，冷却管在喷射过程中产生死角，风扇进行工作，能将冷却管内流出的冷却液向排水口方向进行吹动，这能避免冷却液四处流动导致设备清洁困难的情况发生，此外通过风扇吹出高速气流，能辅助工件的清渣和散热，对冷却液的过滤和沉淀，能使冷却液重新洁净化，这使得冷却液能得到重复利用，这能极大的降低设备生产过程中的成本。
[0036]1、本技术通过拉动冷却管，能使冷却管通过阻尼转轴的旋转进行方向的改变，这使得冷却管能将冷却液准确的喷射至工件和电极丝表面，而通过旋转转动盘，能使转动盘在出线座外表面进行旋转，这使得转动盘能带动冷却管进行方向的变化，这能避免加工工件较为复杂，冷却管在喷射过程中产生死角，无法对电极丝进行冷却和冲洗的情况发生。
[0037]2、本技术通过风扇进行工作，能将冷却管内流出的冷却液向排水口方向进行吹动，这能避免冷却液四处流动导致设备清洁困难的情况发生，此外通过风扇吹出高速气流，能辅助工件的清渣和散热，而通过拧松滑动座顶部的固定螺栓，能使滑动座带动风扇在滑槽的内侧进行滑动，这使得风扇的位置可以进行改变，这能避免风扇在使用过程中出现死角的情况，这有利于提升设备的使用灵活性。
[0038]3、本技术通过对冷却液的过滤和沉淀，能使冷却液重新洁净化，这使得冷却液能得到重复利用，这能极大的降低设备生产过程中的成本，另外滤网安置在抽屉内侧，通过外拉抽屉，能使抽屉带动滤网从底座内侧抽离，这使得滤网能得到快速的清洁，从而能避免滤网长时间使用表面滤渣过多造成堵塞的情况发生。
附图说明
[0039]图1为本技术一种线切割机床设备用冷却装置的正视整体结构示意图；
[0040]图2为本技术一种线切割机床设备用冷却装置的俯视结构示意图；
[0041]图3为本技术一种线切割机床设备用冷却装置的出线座结构示意图。
[0042]图中：1、底座；2、支撑柱；3、转动盘；4、线切割装置；401、固定座；402、出线座；403、转动盘；404、阻尼转轴；405、冷却管；5、收线座；6、滑槽；7、滑动座；8、风扇；9、回收装置；901、排水口；902、排水管；903、连通管；904、滤网；905、抽屉；906、输水管；907、沉淀箱。
具体实施方式
[0043]如图1和图3所示，一种线切割机床设备用冷却装置，包括：底座1，底座1用于设备零件的支撑与固定，还包括：支撑柱2，其设置于底座1的顶部两侧，横杆3，其设置于支撑柱2靠近底座1竖直中心线一侧，线切割装置4，其连接与横杆3的前部外侧，线切割装置4包括：固定座401，固定座401的底部外侧设置有出线座402，转动盘403，其连接于出线座402的外侧表面，阻尼转轴404，其安置于转动盘403的外部两侧，冷却管405，其连接于阻尼转轴404的内侧中端，底座1与支撑柱2之间呈固定连接，且支撑柱2与横杆3之间呈焊接连接，固定座401与横杆3之间呈螺纹连接，且固定座401与出线座402之间呈垂直状分布，转动盘403与出线座402之间呈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机床设备用冷却装置，包括：底座(1)，所述底座(1)用于设备零件的支撑与固定；其特征在于：还包括：支撑柱(2)，其设置于所述底座(1)的顶部两侧；横杆(3)，其设置于所述支撑柱(2)靠近所述底座(1)竖直中心线一侧；线切割装置(4)，其连接于所述横杆(3)的前部外侧；所述线切割装置(4)包括：固定座(401)，所述固定座(401)的底部外侧设置有出线座(402)；转动盘(403)，其连接于所述出线座(402)的外侧表面；阻尼转轴(404)，其安置于所述转动盘(403)的外部两侧；冷却管(405)，其连接于所述阻尼转轴(404)的内侧中端；收线座(5)，其安置于所述底座(1)的顶部中端；滑槽(6)，其开设于所述底座(1)的顶部外侧；滑动座(7)，其设置于所述滑槽(6)的内侧表面；风扇(8)，其安置于所述滑动座(7)靠近所述收线座(5)一侧；回收装置(9)，其设置于所述底座(1)的内侧中端。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床设备用冷却装置，其特征在于，所述底座(1)与支撑柱(2)之间呈固定连接，且支撑柱(2)与横杆(3)之间呈焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割机床设备用冷却装置，其特征在于，所述固定座(401)与横杆(3)之间呈螺纹连接，且固定座(401)与出线座(402)之间呈垂直状分布。4.根据权利要求1所述的一种线切割机床设备用冷却装置，其特征在于，所述转动盘(403)与出线座(402)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜向东，
申请(专利权)人：南通伊阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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