一种调整板材平面度的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调整板材平面度的设备，其特征在于：该设备包括设置在挤压机出料口处的两层穿孔板（1），两层穿孔板（1）之间采用高度调节机构（2）固定连接，在穿孔板（1）上设有若干冷却介质输入孔（3），且位于穿孔板（1）宽度方向上距离最远的冷却介质输入孔（3）之间的间距不小于挤压机挤压生产的板材（4）的宽度。本实用新型专利技术的设备能够根据板材挤压出来的平面情况，在板材凹的位置连通水管通入水作为冷却介质，因为热胀冷缩的原因，板材哪边冷往哪边去、使得冷的快的那一边会凸出来，使得板材的凹和凸处皆能够变平整，从而完成板材平面度的调节，板材调整好平面度以后再进入水淬槽。板材调整好平面度以后再进入水淬槽。板材调整好平面度以后再进入水淬槽。

【技术实现步骤摘要】
一种调整板材平面度的设备


[0001]本技术涉及板材挤压
，具体地说是一种调整板材平面度的设备。

技术介绍

[0002]挤压机挤出的板状型材（简称板材）由于各种各样的原因，会出现凹凸不平处，但是有一个规律，就是如果板材上表面凸、则下表面的对应位置会凹；因为板材离开挤压机后即会送入水淬槽进行水淬，然后才能调整板材的平面度，且由于经过水淬的板材特性发生了较大的变化，此时调整板材的平面度不仅费力费时，而且效果不好，造成了比较大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够在水淬前调整板材平面度的设备。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种调整板材平面度的设备，其特征在于：该设备包括设置在挤压机出料口处的两层穿孔板，两层穿孔板之间采用高度调节机构固定连接，在每层穿孔板上皆设有若干冷却介质输入孔，且位于穿孔板宽度方向上距离最远的冷却介质输入孔之间的间距不小于挤压机挤压生产的板材的宽度。
[0006]所述的冷却介质输入孔通过冷却介质输送管与冷却介质供应设备相连接。
[0007]每层穿孔板上沿着挤压机的输出方向设有多排冷却介质输入孔，且同一穿孔板上的相邻排中的冷却介质输入孔任意两个冷却介质输入孔错位设置。
[0008]同一穿孔板上的多排冷却介质输入孔中的任意两个冷却介质输入孔皆错位设置。
[0009]两层穿孔板上的同排冷却介质输入孔一一对应设置。
[0010]所述的高度调节机构设置在冷却介质输入孔外侧的穿孔板上。
[0011]所述的高度调节机构采用螺柱、螺母和垫片组合构成。
[0012]本技术相比现有技术有如下优点：
[0013]本技术的设备能够根据板材挤压出来的平面情况，在板材凹的位置连通水管通入水作为冷却介质，因为热胀冷缩的原因，板材哪边冷往哪边去、使得冷的快的那一边会凸出来，使得板材的凹和凸处皆能够变平整，从而完成板材平面度的调节，板材调整好平面度以后再进入水淬槽。
附图说明
[0014]附图1为本技术的调整板材平面度的设备的俯视图；
[0015]附图2为附图1中的A
‑
A截面结构示意图；
[0016]附图3为本技术的调整板材平面度的设备的使用状态参考图。
[0017]其中：1—穿孔板；2—高度调节机构；3—冷却介质输入孔；4—板材；5—凹；6—凸。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
2所示：一种调整板材平面度的设备，该设备包括设置在挤压机出料口处的两层穿孔板1，两层穿孔板1之间采用高度调节机构2固定连接，在每层穿孔板1上皆设有若干冷却介质输入孔3，冷却介质输入孔3通过一一对应的冷却介质输送管与冷却介质供应设备相连接；为了对板材4进行覆盖，因此要求：位于穿孔板1宽度方向上距离最远的冷却介质输入孔3之间的间距不小于挤压机挤压生产的板材4的宽度。
[0020]同样的，为了覆盖板材4的上下表面，每层穿孔板1上沿着挤压机的输出方向设有多排冷却介质输入孔3，同一穿孔板1上的相邻排中的冷却介质输入孔3任意两个冷却介质输入孔3错位设置；进一步的要求：同一穿孔板1上的多排冷却介质输入孔3中的任意两个冷却介质输入孔3皆错位设置，两层穿孔板1上的同排冷却介质输入孔3一一对应设置。
[0021]如图1
‑
2所示，高度调节机构2设置在冷却介质输入孔3外侧的穿孔板1上；高度调节机构2采用螺柱、螺母和垫片组合构成，通过调整螺母和垫片在螺柱上的位置，从而限定穿孔板1在螺柱上的位置，完成两层穿孔板1之间的间距调整。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供的调整板材平面度的设备，由两块铁板作为穿孔板1通过螺柱螺母固定在挤压机的出料口的上下两段，螺柱用来根据板材4厚度的不一样调整间距，穿孔板1上面开了多个小孔作为冷却介质输入孔3，开冷却介质输入孔3的目的是为了在需要的位置连通PVC水管输入水作为冷却介质（也可以采用其它物质作为冷却介质，但水的经济性最好）；根据热胀冷缩的规律，板材4哪边冷往哪边去、使得冷的快的那一边会凸出来。因此使用时，根据板材4挤压出来的平面情况，在板材4的凹5位置处连通水管输入冷却水，则根据热胀冷缩的规律，板材4的凸6处会向着凹5处行进，从而进行板材4上下表面平整度的调整。板材平面度调整完成后，后再进入水淬槽水淬处理。
[0023]本技术的设备能够根据板材挤压出来的平面情况，在板材凹5的位置连通水管通入水作为冷却介质，因为热胀冷缩的原因，板材4哪边冷往哪边去、使得冷的快的那一边会凸出来，使得板材4的凹5和凸6皆能够变平整，从而完成板材4平面度的调节，板材4调整好平面度以后再进入水淬槽。
[0024]以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调整板材平面度的设备，其特征在于：该设备包括设置在挤压机出料口处的两层穿孔板（1），两层穿孔板（1）之间采用高度调节机构（2）固定连接，在每层穿孔板（1）上皆设有若干冷却介质输入孔（3），且位于穿孔板（1）宽度方向上距离最远的冷却介质输入孔（3）之间的间距不小于挤压机挤压生产的板材（4）的宽度。2.根据权利要求1所述的调整板材平面度的设备，其特征在于：所述的冷却介质输入孔（3）通过冷却介质输送管与冷却介质供应设备相连接。3.根据权利要求1或2所述的调整板材平面度的设备，其特征在于：每层穿孔板（1）上沿着挤压机的输出方向设有多排冷却介质输入孔（3），且同一穿孔板（1）上的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，周宝华，董春泉，梅益峰，
申请(专利权)人：江苏江南创佳型材有限公司，
类型：新型
国别省市：