本实用新型专利技术公开了一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，包括主体、支撑杆、横杆、挤压装置、驱动装置、伸缩杆、液压缸和驱动电机，所述横杆的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接挤压装置，所述挤压装置包括转盘、挤压板、马达和直推电机，所述挤压装置的两侧设有转盘，所述转盘的两侧固定连接马达，所述转盘的内部固定连接直推电机，所述直推电机的外部固定连接挤压板，通过在主体的顶部安装了挤压装置，主要的有益好处不仅可以通过液压缸强劲的推力带动挤压装置向下给下料斗挤压成型，而且挤压装置两侧的转盘可以旋转，通过内部的直推电机带动挤压板挤压工件的两侧，不仅提高了此装置成型的精准度，而且还提高了此装置的工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种给煤机给料斗楔形料流整形装置
[0001]本技术涉及下料斗加工
，具体为一种给煤机给料斗楔形料流整形装置。
技术介绍
[0002]给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械，它布置在原煤斗与磨煤机之间，在直吹式制粉系统中，给煤量直接与锅炉负荷相适应，给煤机类型多种多样，按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种；
[0003]给煤机可以按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，下料斗也是给煤机内部重要的结构，现有的给煤机下料斗的整形设备存在以下问题：1.现有的给煤机下料斗的整形设备大多结构简单，对下料斗挤压整形的时候会因为下料斗的材质偏硬，只能进行单面挤压，对下料斗的两侧挤压的时候需要人工进行翻面调整挤压角度，不仅挤压精准度小，而且工作效率低，2.现有的给煤机下料斗的整形设备大多供能单一，在挤压的过程中对工件移动的工作只能人工进行调节，人工调节不仅会存在工作安全的问题，而且还会造成工作质量低的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，通过安装了挤压装置和驱动装置，解决了现有的给煤机下料斗的整形设备存在以下问题：1.现有的给煤机下料斗的整形设备大多结构简单，对下料斗挤压整形的时候会因为下料斗的材质偏硬，只能进行单面挤压，对下料斗的两侧挤压的时候需要人工进行翻面调整挤压角度，不仅挤压精准度小，而且工作效率低，2.现有的给煤机下料斗的整形设备大多供能单一，在挤压的过程中对工件移动的工作只能人工进行调节，人工调节不仅会存在工作安全的问题，而且还会造成工作质量低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，包括主体、支撑杆、横杆、挤压装置、驱动装置、伸缩杆、液压缸和驱动电机，所述主体的上方设有横杆，所述横杆的两侧设有支撑杆，所述横杆的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接挤压装置，所述挤压装置包括转盘、挤压板、马达和直推电机，所述挤压装置的两侧设有转盘，所述转盘的两侧固定连接马达，所述转盘的内部固定连接直推电机，所述直推电机的外部固定连接挤压板。
[0008]优选的，所述驱动装置包括第一齿轮、履带和第二齿轮，所述驱动装置通过嵌合的方式连接主体，所述驱动装置的外部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮呈平均分布形式，所述第二齿轮啮合连接履带。
[0009]优选的，所述横杆的顶部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接伸缩杆。
[0010]优选的，所述主体通过焊接的方式连接支撑杆，所述支撑杆呈对称分布形式。
[0011]优选的，所述主体的外部固定连接开关按钮，所述驱动电机固定连接主体。
[0012]优选的，所述主体的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种给煤机给料斗楔形料流整形装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该给煤机给料斗楔形料流整形装置，通过伸缩杆的底部固定连接挤压装置，挤压装置的两侧设有转盘，转盘的两侧固定连接马达，转盘的内部固定连接直推电机，直推电机的外部固定连接挤压板，在主体的顶部安装了挤压装置，主要的有益好处不仅可以通过液压缸强劲的推力带动挤压装置向下给下料斗挤压成型，而且挤压装置两侧的转盘可以旋转，通过内部的直推电机带动挤压板挤压工件的两侧，不仅提高了此装置成型的精准度，而且还提高了工作效率。
[0016](2)、该给煤机给料斗楔形料流整形装置，通过驱动装置通过嵌合的方式连接主体，驱动装置的外部设有驱动电机，驱动电机通过皮带连接第一齿轮，第一齿轮啮合连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接履带，在主体的内部安装了驱动装置，主要的有益好处就是在被挤压的过程中通过履带的带动，便于调节工件的挤压角度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的结构侧视图；
[0019]图3为本技术挤压装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术驱动装置的结构示意图。
[0021]图中，主体
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1、支撑杆
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2、横杆
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3、挤压装置
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4、转盘
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41、挤压板
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42、马达
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43、直推电机
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44、驱动装置
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5、第一齿轮
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51、履带
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52、第二齿轮
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53、伸缩杆
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6、液压缸
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7、开关按钮
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8、驱动电机
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9、底座
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10。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，包括主体1、支撑杆2、横杆3、挤压装置4、驱动装置5、伸缩杆6、液压缸7和驱动电机9，所述主体1的上方设有横杆3，所述横杆3的两侧设有支撑杆2，所述横杆3的下方设有伸缩杆6，所述伸缩杆6的底部固定连接挤压装置4，所述挤压装置4包括转盘41、挤压板42、马达43和直推电机44，所述挤压装置4的两侧设有转盘41，所述转盘41的两侧固定连接马达43，所述转盘41的内部固定连接直推电机44，所述直推电机44的外部固定连接挤压板42，在主体1的顶部安装了挤压装置4，主要的有益好处不仅可以通过液压缸7强劲的推力带动挤
压装置4向下给下料斗挤压成型，而且挤压装置4两侧的转盘41可以旋转，通过内部的直推电机44带动挤压板42挤压工件的两侧，不仅提高了此装置成型的精准度，而且还提高了工作效率。
[0024]所述驱动装置5包括第一齿轮51、履带52和第二齿轮53，所述驱动装置5通过嵌合的方式连接主体1，所述驱动装置5的外部设有驱动电机9，所述驱动电机9通过皮带连接第一齿轮51，所述第一齿轮51啮合连接第二齿轮53，所述第二齿轮53呈平均分布形式，所述第二齿轮53啮合连接履带52，在主体1的内部安装了驱动装置5，主要的有益好处就是在被挤压的过程中通过履带52的带动，便于调节工件的挤压角度。
[0025]所述横杆3的顶部固定连接液压缸7，所述液压缸7通过嵌合的方式连接伸缩杆6，通过在横杆3的顶部安装了液压缸7，主要的有益好处就是通过液压缸7强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，其特征在于：包括主体(1)、支撑杆(2)、横杆(3)、挤压装置(4)、驱动装置(5)、伸缩杆(6)、液压缸(7)和驱动电机(9)，所述主体(1)的上方设有横杆(3)，所述横杆(3)的两侧设有支撑杆(2)，所述横杆(3)的下方设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部固定连接挤压装置(4)，所述挤压装置(4)包括转盘(41)、挤压板(42)、马达(43)和直推电机(44)，所述挤压装置(4)的两侧设有转盘(41)，所述转盘(41)的两侧固定连接马达(43)，所述转盘(41)的内部固定连接直推电机(44)，所述直推电机(44)的外部固定连接挤压板(42)。2.根据权利要求1所述的一种给煤机给料斗楔形料流整形装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括第一齿轮(51)、履带(52)和第二齿轮(53)，所述驱动装置(5)通过嵌合的方式连接主体(1)，所述驱动装置(5)的外部设有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，孟宪光，
申请(专利权)人：徐州国华电力成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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