葡萄糖酸钙生产设备制造技术

技术编号:31537029 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-23 10:22
一种葡萄糖酸钙生产设备,包括底座,所述底座顶部一侧焊接混合箱,所述混合箱顶部中心设有进料口,所述进料口与所述混合箱内部相通,所述进料口上设有第一阀门,所述混合箱内顶部两端设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端与所述混合箱内部顶部一端固定连接,所述第一电动伸缩杆另一端与第一连接块固定连接,所述混合箱内部底部两端设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与所述混合箱内部底部一端固定连接,所述第二电动伸缩杆另一端与第二连接块固定连接,本实用新型专利技术葡萄糖酸钙生产设备,解决了目前设备没有发酵装置,操作复杂,混合不够均匀和没有警报器的问题。混合不够均匀和没有警报器的问题。混合不够均匀和没有警报器的问题。

【技术实现步骤摘要】
葡萄糖酸钙生产设备


[0001]本技术涉及葡萄糖酸钙
,具体为葡萄糖酸钙生产设备。

技术介绍

[0002]葡萄糖酸钙,分子式为Ca(C6H11O7)2,该品为白色结晶性或颗粒性粉末,熔点201℃(分解),无臭,无味,易溶于沸水(20g/100ml),略溶于冷水 (3g/100ml,20℃),不溶于乙醇或乙醚等有机溶剂。水溶液显中性(pH约6

7)。葡萄糖酸钙主要用作食品的钙强化剂与营养剂、缓冲剂、固化剂、鳌合剂,由于葡萄糖酸钙的广泛应用,所述出现了许多生产葡萄糖酸钙的设备,例如专利号为“CN201920500293”,专利名称为“一种葡萄糖酸钙连续结晶的系统”,其中公开了“一种葡萄糖酸钙连续结晶的系统,包括MVR蒸发器、三级真空闪发结晶器、蒸汽喷射真空泵、混合冷凝器、换热器、浆液槽、离心机、造粒机、干燥机,该工艺步骤为:葡萄糖酸钙上清液进入MVR蒸发器浓缩至物料浓度为50—52%,之后进入多级真空闪发结晶器进行闪发连续降温结晶,结晶后的晶浆进入浆液槽后离心机分离得到晶体物料,用纯净水洗净杂质后进入造粒机制粒、沸腾床干燥得到葡萄糖酸钙成品。本技术完全克服了间歇结晶的缺点,实现了葡萄糖酸钙生产结晶连续化,不仅设备结构紧凑、占地面积小,大大降低了能耗和生产成本、提高工作效率,节能在40—50%,而且结晶颗粒力度均匀,表面光洁,产品质量稳定”。
[0003]上述设备在使用时,没有发酵装置进行发酵,操作较为复杂,耗费大量的人工,混合效果差,没有警报器装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了葡萄糖酸钙生产设备,解决了目前设备没有发酵装置,操作复杂,混合不够均匀和没有警报器的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:葡萄糖酸钙生产设备,包括底座,所述底座顶部一侧焊接混合箱,所述混合箱顶部中心设有进料口,所述进料口与所述混合箱内部相通,所述进料口上设有第一阀门,所述混合箱内顶部两端设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端与所述混合箱内部顶部一端固定连接,所述第一电动伸缩杆另一端与第一连接块固定连接,所述混合箱内部底部两端设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与所述混合箱内部底部一端固定连接,所述第二电动伸缩杆另一端与第二连接块固定连接,所述混合箱一侧设有第一压力泵,所述底座顶部中心焊接发酵箱,所述第一压力泵一端与所述混合箱内部相通,所述第一压力泵另一端连接第一连通管一端,所述第一连通管另一端与所述发酵箱内部相通,所述发酵箱底部一侧设有加热装置,所述加热装置输出端连接温格栅,所述温格栅上方设有隔板,所述隔板与所述发酵箱内部两端固定连接,所述发酵箱另一侧设有第二压力泵,所述底座顶部另一侧焊接结晶箱,所述第二压力泵一
端与所述发酵箱内部相通,所述第二压力泵另一端连接第二连通管一端,所述第二连通管另一端与所述结晶箱内部相通,所述结晶箱底部设有发动机,所述发动机输出端连接转动轴,所述转动轴上焊接搅拌叶,所述结晶箱内部两侧设有冷凝器,所述冷凝器与所述结晶箱内部一端固定连接,所述结晶箱正面中心设有出料管,所述出料管与所述结晶箱内部相通,所述出料管上设有第二阀门。
[0008]为了实现排气效果,本技术改进有,所述发酵箱顶部中心设有排气孔,所述排气孔与所述发酵箱内部相通,所述排气孔上设有密封阀。
[0009]为了实现警报效果,本技术改进有,所述发酵箱内部顶部一侧设有警报器,所述警报器与所述发酵箱内部顶部一侧固定连接。
[0010]为了实现搅拌均匀效果,本技术改进有,所述搅拌叶对称设置,所述搅拌叶设有若干个。
[0011]为了实现结晶效果,本技术改进有,所述冷凝器内部设有冷凝水。
[0012]为了实现操作方便的效果,本技术改进有,所述混合箱正面嵌入控制器,所述控制器与所述第一电动伸缩杆电性连接,所述控制器与所述第二电动伸缩杆电性连接,所述控制器与所述第一压力泵电性连接,所述控制器与所述第二压力泵电性连接,所述控制器与所述发动机电性连接,所述控制器与所述加热装置电性连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了葡萄糖酸钙生产设备,具备以下有益效果:
[0015]该葡萄糖酸钙生产设备,通过控制器能够使设备操作简单化,排气孔能够排除发酵箱内部的热气,密封阀对排气孔进行密封,加热装置与温格栅的配合对发酵箱进行加热,从而起到发酵效果,结晶箱通过冷凝器使混合好的液体进行结晶。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中结晶箱的侧视图;
[0018]图3为本技术图1中混合箱的正视图。
[0019]图中:1、底座,2、混合箱,3、进料口,4、第一阀门,5、第一电动伸缩杆,6、第一连接板,7、第二电动伸缩杆,8、第二连接块,9、第一压力泵,10、第一连通管,11、发酵箱,12、排气孔,13、密封阀,14、加热装置,15、温格栅,16、警报器,17、第二压力泵,18、第二连通管,19、结晶箱,20、发动机,21、转动轴,22、搅拌叶,23、冷凝器,24、出料管, 25、第二阀门,26、控制器,27、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种葡萄糖酸钙生产设备,包括底座1,所述底座1顶部一侧焊接混合箱2,所述混合箱2顶部中心设有进料口3,所述进料口3与所述混合箱2内部相通,所述进
料口3上设有第一阀门4,所述混合箱2内顶部两端设有第一电动伸缩杆5,所述第一电动伸缩杆5一端与所述混合箱2内部顶部一端固定连接,所述第一电动伸缩杆5另一端与第一连接块6固定连接,所述混合箱2内部底部两端设有第二电动伸缩杆7,所述第二电动伸缩杆7一端与所述混合箱2内部底部一端固定连接,所述第二电动伸缩杆7另一端与第二连接块8固定连接,所述混合箱2一侧设有第一压力泵9,所述底座1顶部中心焊接发酵箱11,所述第一压力泵9一端与所述混合箱2内部相通,所述第一压力泵9另一端连接第一连通管10一端,所述第一连通管10另一端与所述发酵箱11内部相通,所述发酵箱11底部一侧设有加热装置14,所述加热装置14输出端连接温格栅15,所述温格栅15上方设有隔板27,所述隔板27与所述发酵箱11内部两端固定连接,所述发酵箱11另一侧设有第二压力泵17,所述底座1顶部另一侧焊接结晶箱19,所述第二压力泵17一端与所述发酵箱11内部相通,所述第二压力泵17另一端连接第二连通管18一端,所述第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄糖酸钙生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧焊接混合箱(2),所述混合箱(2)顶部中心设有进料口(3),所述进料口(3)与所述混合箱(2)内部相通,所述进料口(3)上设有第一阀门(4),所述混合箱(2)内顶部两端设有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)一端与所述混合箱(2)内部顶部一端固定连接,所述第一电动伸缩杆(5)另一端与第一连接块(6)固定连接,所述混合箱(2)内部底部两端设有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)一端与所述混合箱(2)内部底部一端固定连接,所述第二电动伸缩杆(7)另一端与第二连接块(8)固定连接,所述混合箱(2)一侧设有第一压力泵(9),所述底座(1)顶部中心焊接发酵箱(11),所述第一压力泵(9)一端与所述混合箱(2)内部相通,所述第一压力泵(9)另一端连接第一连通管(10)一端,所述第一连通管(10)另一端与所述发酵箱(11)内部相通,所述发酵箱(11)底部一侧设有加热装置(14),所述加热装置(14)输出端连接温格栅(15),所述温格栅(15)上方设有隔板(27),所述隔板(27)与所述发酵箱(11)内部两端固定连接,所述发酵箱(11)另一侧设有第二压力泵(17),所述底座(1)顶部另一侧焊接结晶箱(19),所述第二压力泵(17)一端与所述发酵箱(11)内部相通,所述第二压力泵(17)另一端连接第二连通管(18)一端,所述第二连通管(18)另一端与所述结晶箱(19)内部相通,所述结晶箱(19)底部设有发动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芳
申请(专利权)人:江苏卓云豆宝食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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