本实用新型专利技术涉及一种用于清洗机的喷淋臂，包括具有沿长度方向延伸的本体，本体中部具有集水腔，本体一侧具有与集水腔相连通的第一流道，本体另一侧具有与集水腔相连通的第二流道，集水腔所对应的型线包括呈中心对称的第一线段、第二线段，第一线段包括相互衔接且弧度不同的第一圆弧段、第二圆弧段，第二线段包括相互衔接且弧度不同的第三圆弧段、第四圆弧段。沿水流流动方向，该第一线段、第二线段使集水腔形成渐开式的蜗壳结构，该结构有利于增大输出水流的水压，从而提高水流喷射扬程；第一线段、第二线段均包括相互衔接且弧度不同的三段圆弧段，该结构以尽可能少的圆弧结构实现了蜗壳的离心作用，并减少了能量损失，有利于进一步提高喷射水流的扬程。一步提高喷射水流的扬程。一步提高喷射水流的扬程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗机的喷淋臂
[0001]本技术涉及洗碗机配件
，具体指一种用于清洗机的喷淋臂。
技术介绍
[0002]洗碗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗盘碟的装置。目前市场上常见的洗碗机有台式、柜式、水槽式等，其中，仅水槽式洗碗机应用了开放式水泵，即将水泵与喷淋臂结合在一起，喷淋臂作为水泵蜗壳的一部分，同时兼顾汲水及喷射水柱的功能，以便于拆卸清洗，并保持较好的水流效果。
[0003]本申请人的在先申请ZL201310752030.3《开放式水槽清洗机》披露了上述水泵结构，旋转喷臂作为水泵的出水部件，其中间底部形成有以容纳叶片上部的上容置空腔，旋转喷臂具有与上容置空腔连通的流道，上容置空腔位于旋转喷臂的中间，而流道位于上容置空腔的两侧。
[0004]在实际使用中，发现上述喷淋臂在泵水时存在较大的能力损失，影响了喷射水柱的扬程，在应用于洗涤空间较小的水槽式洗碗机中时，上述喷淋臂的扬程能满足清洗需求，但当洗涤腔的整体高度增大后，上述喷淋臂的喷射扬程难以满足清洗需求。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过优化流道结构而减少能力损失、提高喷射水流扬程的用于清洗机的喷淋臂。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋臂，包括具有沿长度方向延伸的本体，该本体中部具有集水腔，该本体一侧具有与集水腔相连通的第一流道，该本体另一侧具有与集水腔相连通的第二流道，所述本体底壁上开有与集水腔相连通的进水口，所述本体的顶壁和/或侧壁上开有喷水孔，所述集水腔所对应的型线包括呈中心对称的第一线段DA、第二线段HE，所述第一线段DA包括依次衔接且弧度不同的第一圆弧段DC、第二圆弧段CB、第三圆弧段BA，所述第二线段HE包括依次衔接且弧度不同的第四圆弧段HG、第五圆弧段GF、第六圆弧段FE。
[0007]在上述方案中，以所述集水腔的中心为原点O，以穿过该原点O的水平线为X轴，以穿过该原点O的竖直线为Y轴，所述第一圆弧段DC为：
[0008](x
‑
3.73)2+(y
‑
3.73)2＝26.532(315
°
＜μ≤360
°
)，
[0009]其中，μ为所述第一圆弧段DC所对应的坐标系角度。
[0010]所述第二圆弧段CB为：
[0011](x+4.2)2+(y
‑
4.2)2＝34.532(0
°
＜α≤45
°
)，
[0012]其中，α为所述第二圆弧段CB所对应的坐标系角度。
[0013]所述第三圆弧段BA为：
[0014](x+5.99)2+y2＝38.472(45
°
＜β≤90
°
)，
[0015]其中，β为所述第三圆弧段BA所对应的坐标系角度。
[0016]所述第四圆弧段HG为：
[0017](x+3.73)2+(y+3.73)2＝26.532(135
°
＜γ≤180
°
)，
[0018]其中，γ为所述第四圆弧段HG所对应的坐标系角度。
[0019]所述第五圆弧段GF为：
[0020](x
‑
4.2)2+(y+4.2)2＝34.532(180
°
＜δ≤225
°
)，
[0021]其中，δ为所述第五圆弧段GF所对应的坐标系角度。
[0022]所述第六圆弧段FE为：
[0023](x
‑
599)2+y2＝38.472(225
°
＜θ≤270
°
)，
[0024]其中，θ为所述第六圆弧段FE所对应的坐标系角度。
[0025]采用上述结构，形成渐开式蜗壳结构，水流沿着蜗壳壁面自集水腔向左右两个喉道流动，渐开式的壁面使得水压逐渐增加，有利于提高喷淋臂射出水流的扬程；喉道连接蜗壳和喷淋臂的矩形流道，喉道由窄变宽的形式再次增加了水压，进而提高水流扬程。
[0026]在本技术中，所述第一流道所对应的型线具有水平布置在X轴上方的第一直线段QR及水平布置在X轴下方的第二直线段ZZ1，沿逆时针方向，所述第一圆弧段DC的起始端D通过第三直线段NP与第一直线段QR相连接，所述第六圆弧段FE的末端E与第二直线段KS之间连接有第四直线段XY。该结构有利于降低能量损失。
[0027]优选地，所述第一圆弧段DC的起始端D与第三直线段NP之间通过第一圆弧过渡段DN平滑连接，所述第三直线段NP与第一直线段QR之间通过第二圆弧过渡段PQ平滑连接。采用上述结构，有利于进一步降低能力损失。
[0028]优选地，所述第六圆弧段FE的末端E与第四直线段XY之间依次连接有第一直线衔接段EW、第三圆弧过渡段WX，所述第一直线衔接段EW水平布置，所述第三圆弧过渡段WX分别与第一直线衔接段EW、第四直线段XY相切连接，所述第四直线段XY与第二直线段ZZ1连接有分别与二者相切连接的第四圆弧过渡段YZ。采用上述结构，有利于进一步降低能力损失。
[0029]在本技术中，所述第二流道所对应的型线具有水平布置在X轴上方的第五直线段LM及水平布置在X轴下方的第六直线段UV，沿逆时针方向，所述第四圆弧段HG的起始端H通过第七直线段ST与第六直线段UV相连接，所述第三圆弧段BA的末端A与第五直线段LM之间连接有第八直线段JK。
[0030]优选地，所述第三圆弧段BA的末端A与第八直线段JK之间依次连接有第二直线衔接段AI、第五圆弧过渡段IJ，所述第二直线衔接段AI水平布置，所述第五圆弧过渡段IJ分别与第二直线衔接段AI、第八直线段JK相切连接，所述第八直线段JK与第五直线段LM之间连接有分别与二者相切连接的第六圆弧过渡段KL。采用上述结构，有利于进一步降低能力损失。
[0031]优选地，所述第四圆弧段HG的起始端H与第七直线段ST之间通过第七圆弧过渡段HS平滑连接，所述第七直线段ST与第六直线段UV之间通过第八圆弧过渡段TU平滑连接。采用上述结构，有利于进一步降低能力损失。
[0032]优选地，所述第一流道、第二流道的中心位于X轴上，所述第一流道、第二流道在Y轴上的宽度为集水腔在Y轴上宽度的0.2～0.5倍。
[0033]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术集水腔所对应的型线包括呈中心对称的第一线段、第二线段，沿水流流动方向，该第一线段、第二线段使集水腔形成
渐开式的蜗壳结构，该结构有利于增大输出水流的水压，从而提高水流喷射扬程；本技术的第一线段、第二线段均包括相互衔接且弧度不同的三段圆弧段，该结构以尽可能少的圆弧结构实现了蜗壳的离心作用，并减少了能量损失，有利于进一步提高喷射水流的扬程。
附图说明
[0034]图1为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的喷淋臂，包括具有沿长度方向延伸的本体(1)，该本体(1)中部具有集水腔(10)，该本体(1)一侧具有与集水腔(10)相连通的第一流道(11)，该本体(1)另一侧具有与集水腔(10)相连通的第二流道(12)，所述本体(1)底壁上开有与集水腔(10)相连通的进水口(13)，所述本体(1)的顶壁和/或侧壁上开有喷水孔(14)，其特征在于：所述集水腔(10)所对应的型线包括呈中心对称的第一线段DA、第二线段HE，所述第一线段DA包括依次衔接且弧度不同的第一圆弧段DC、第二圆弧段CB、第三圆弧段BA，所述第二线段HE包括依次衔接且弧度不同的第四圆弧段HG、第五圆弧段GF、第六圆弧段FE。2.根据权利要求1所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：以所述集水腔(10)的中心为原点O，以穿过该原点O的水平线为X轴，以穿过该原点O的竖直线为Y轴，所述第一圆弧段DC为(x
‑
3.73)2+(y
‑
3.73)2＝26.532(315
°
＜μ≤360
°
)，其中，μ为所述第一圆弧段DC所对应的坐标系角度。3.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第二圆弧段CB为(x+4.2)2+(y
‑
4.2)2＝34.532(0
°
＜α≤45
°
)，其中，α为所述第二圆弧段CB所对应的坐标系角度。4.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第三圆弧段BA为(x+5.99)2+y2＝38.472(45
°
＜β≤90
°
)，其中，β为所述第三圆弧段BA所对应的坐标系角度。5.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第四圆弧段HG为(x+3.73)2+（y+3.73)2＝26.532(135
°
＜γ≤180
°
)，其中，γ为所述第四圆弧段HG所对应的坐标系角度。6.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第五圆弧段GF为(x
‑
4.2）2+(y+4.2)2＝34.532(180
°
＜δ≤225
°
)，其中，δ为所述第五圆弧段GF所对应的坐标系角度。7.根据权利要求2所述的用于清洗机的喷淋臂，其特征在于：所述第六圆弧段FE为(x
【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，郑峰，魏本柱，张昌海，姚永磊，施郑赞，韩健健，赵书瀚，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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