导料装置、分料设备以及捞料机制造方法及图纸

技术编号:31536915 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:22
本实用新型专利技术涉及一种导料装置、分料设备以及捞料机。该导料装置包括导料机构、驱动机构和传动机构,导料机构包括第一导料管和第二导料管,第一导料管在其出料端与第二导料管的进料端可转动连接,第二导料管的出料方向与第一导料管的出料方向相偏离;驱动机构通过传动机构与导料机构连接以用于驱动第一导料管与第二导料管相对转动。通过对导料装置的结构进行设计,当需要将物料引导至不同的位置时,可以使第二导料管的出料端在一定圆周范围内做旋转运动,实现将物料引导至不同的位置。使用上述导料装置时,可以很方便地将物料引导至不同的位置,有效提高物料转运的灵活性。有效提高物料转运的灵活性。有效提高物料转运的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
导料装置、分料设备以及捞料机


[0001]本技术涉及导料
,尤其是涉及一种导料装置、分料设备以及捞料机。

技术介绍

[0002]在材料的加工过程中,往往需要根据生产要求将物料转运到不同的位置。比如,当不同的工位需要同一料斗中的物料时,需要将料斗中的物料分别引导至不同的位置以进行后续加工。然而,在传统的分料引过程中,往往难以灵活地将物料分别转运到不同的位置。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种可以提高物料转运灵活性的导料装置、分料设备以及捞料机。
[0004]为了解决以上技术问题,本技术的技术方案在于:
[0005]一种导料装置,包括导料机构、驱动机构和传动机构,所述导料机构包括第一导料管和第二导料管,所述第一导料管在其出料端与所述第二导料管的进料端可转动连接,所述第二导料管的出料方向与所述第一导料管的出料方向相偏离;所述驱动机构通过所述传动机构与所述导料机构连接以用于驱动所述第一导料管与所述第二导料管相对转动。
[0006]在其中一个实施例中,所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,所述齿轮套设于所述第二导料管上,所述齿条与所述驱动机构连接以由所述驱动机构带动作直线往返运动。
[0007]在其中一个实施例中,所述第二导料管的进料端可转动套设于所述第一导料管的出料端,所述齿轮套设于所述第二导料管的进料端。
[0008]在其中一个实施例中,所述第二导料管的进料端可转动套设于所述第一导料管的出料端的外缘。
[0009]在其中一个实施例中,所述第二导料管的进料端与所述第二导料管的其他管段部分呈钝角设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述导料装置还包括连接件;所述第一导料管的出料端与所述第二导料管的进料端分别连接所述连接件。
[0011]一种分料设备,包括料斗、多个收料槽以及如上述任一实施例中所述的导料装置,所述第一导料管的进料端设于所述料斗的出料口以用于实现将所述料斗中的物料转入所述第一导料管,多个所述收料槽均设于所述第二导料管的出料端以用于分别收集自所述第二导料管中导出的物料。
[0012]一种捞料机,包括机架、捞料水槽、分料水槽以及如上述任一实施例中所述的导料装置;所述导料装置设于所述机架以用于导入物料;所述捞料水槽、所述分料水槽均设于所述第二导料管的出料端以用于分别收集自所述第二导料管中导出的物料。
[0013]在其中一个实施例中,所述捞料机还包括挡板,所述挡板设于所述分料水槽内,所述挡板凸出于所述分料水槽槽底的高度小于所述分料水槽的深度。
[0014]在其中一个实施例中,所述捞料机还包括引流件,所述引流件抵接于所述分料水槽的外槽壁,所述引流件具有引流斜面,所述引流斜面自所述分料水槽的槽壁朝向所述分料水槽的槽底所在的平面延伸。
[0015]上述导料装置包括导料机构、驱动机构和传动机构,导料机构包括第一导料管和第二导料管,第一导料管在其出料端与第二导料管的进料端可转动连接,第二导料管的出料方向与第一导料管的出料方向相偏离;驱动机构通过传动机构与导料机构连接以用于驱动第一导料管与第二导料管相对转动。通过对导料装置的结构进行设计,使第一导料管在其出料端与第二导料管的进料端可转动连接,第二导料管的出料方向与第一导料管的出料方向相偏离,当需要将物料引导至不同的位置时,驱动机构通过传动机构与导料机构连接以用于驱动第一导料管与第二导料管相对转动,可以使第二导料管的出料端在一定圆周范围内做旋转运动,实现将物料引导至不同的位置。使用上述导料装置时,可以很方便地将物料引导至不同的位置,有效提高物料转运的灵活性。
[0016]上述分料设备包括料斗、多个收料槽以及上述导料装置,导料装置的第一导料管的进料端设于料斗的出料口以用于实现将料斗中的物料转入第一导料管,多个收料槽设于第二导料管的出料端以用于分别收集自第二导料管中导出的物料。采用所述分料设备能够方便灵活地将料斗中的物料分料至不同的收料槽。
[0017]上述捞料机包括机架、捞料水槽、分料水槽以及上述导料装置;导料装置设于机架以用于导入物料;捞料水槽、分料水槽设于第二导料管的出料端以用于收集自第二导料管中导出的物料。在使用上述捞料机时,当捞料机出现故障或者无法及时将捞料水槽中的物料捞出时,可以通过调节第二导料管旋转,将第二导料管的出料端调节到与分料水槽对应,这样可以将物料转运至分料水槽中,便于对捞料机进行检修或维护,不影响捞料的正常进行。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中导料装置的俯视图;
[0019]图2为图1对应的导料装置的左视图;
[0020]图3为本技术一实施例中捞料机的俯视图;
[0021]图4为图3对应的捞料机的左视图。
[0022]图中标记说明:
[0023]100、导料装置;101、第一导料管;102、连接件;103、第二导料管;104、驱动机构;105、齿条;106、齿轮;200、捞料机;201、捞料水槽;202、分料水槽;203、挡板;204、引流件。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料装置,其特征在于,包括导料机构、驱动机构和传动机构,所述导料机构包括第一导料管和第二导料管,所述第一导料管在其出料端与所述第二导料管的进料端可转动连接,所述第二导料管的出料方向与所述第一导料管的出料方向相偏离;所述驱动机构通过所述传动机构与所述导料机构连接以用于驱动所述第一导料管与所述第二导料管相对转动。2.如权利要求1所述的导料装置,其特征在于,所述传动机构包括相互啮合的齿轮和齿条,所述齿轮套设于所述第二导料管上,所述齿条与所述驱动机构连接以由所述驱动机构带动作直线往返运动。3.如权利要求2所述的导料装置,其特征在于,所述第二导料管的进料端可转动套设于所述第一导料管的出料端,所述齿轮套设于所述第二导料管的进料端。4.如权利要求3所述的导料装置,其特征在于,所述第二导料管的进料端可转动套设于所述第一导料管的出料端的外缘。5.如权利要求1~4中任一项所述的导料装置,其特征在于,所述第二导料管的进料端与所述第二导料管的其他管段部分呈钝角设置。6.如权利要求1~4中任一项所述的导料装置,其特征在于,还包括连接件;...

【专利技术属性】
技术研发人员:周冲石岩陈太柏许轲王荣富
申请(专利权)人:江苏天玻包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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