本实用新型专利技术公开了一种高分子材料改性反应装置，包括装置主体，装置主体的顶端设置有第一进料口，第一进料口的水平一侧设置有电机，电机的水平一侧设置有第二进料口，装置主体的一侧设置有进水口，装置主体的另一侧设置有散热孔，装置主体的底端中部设置有出料口，出料口的一侧设置有节流阀，装置主体的内部设置有DD马达，装置主体的内部一侧设置有加热板，加热板的内侧设置有水槽，电机的底端设置有传动杆，传动杆的一侧底部设置有搅拌桨，DD马达的一端设置有连接轴，连接轴的一侧中部设置有扇叶；该一种高分子材料改性反应装置通过设置的加热板与水槽，可以达到高分子材料加热便于搅拌与在加热过程中使得高分子材料不会与加热板直接接触从而干枯。与加热板直接接触从而干枯。与加热板直接接触从而干枯。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料改性反应装置
[0001]本技术涉及高分子材料
，具体为一种高分子材料改性反应装置。
技术介绍
[0002]伴随着人们生活质量的日益提升，越来越多的人把生活品味的一部分转移到了房屋装修品质上，作为一种功能性、环保型水性涂料，油性漆具有漆膜色彩绚丽、易于清洗等优势装饰效果，广泛应用于家具、布艺家具、厨房家具等，现有油漆粉刷好以后不仅会传出一股刺鼻的味道，而且存在粘性低的情况，粉刷在金属上，会使金属表层发生氧化还原反应，油漆中的酚醛树脂通过纳米二氧化硅和钛酸酯偶联剂TMC
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TTS进行改性后，可以有效地提高油漆的耐高温防腐防锈性能，但是现有的油漆混合改性都是经人工搅拌实施的，在搅拌时不彻底，就会使得改性不能彻底，而且在搅拌时，等温度过低时搅拌就会非常吃力，从而影响工作效率。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]但是现有的油漆混合改性都是经人工搅拌实施的，在搅拌时不彻底，就会使得改性不能彻底，而且在搅拌时，等温度过低时搅拌就会非常吃力，从而影响工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高分子材料改性反应装置，可以有效解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料改性反应装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有第一进料口，所述第一进料口的水平一侧设置有电机，所述电机的水平一侧设置有第二进料口，所述装置主体的一侧设置有进水口，所述装置主体的另一侧设置有散热孔，所述装置主体的底端中部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有节流阀，所述装置主体的内部设置有DD马达，所述装置主体的内部一侧设置有加热板，所述加热板的内侧设置有水槽，所述电机的底端设置有传动杆，所述传动杆的一侧底部设置有搅拌桨，所述DD马达的一端设置有连接轴，所述连接轴的一侧中部设置有扇叶。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述装置主体的底端设置有支架，所述支架的顶端与装置主体固定连接，所述第一进料口的底端与装置主体固定连接，所述电机的底端与装置主体活动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第二进料口的底端与装置主体固定连接，所述装置主体的正表面设置有挡板，所述挡板的一侧与装置主体转动连接，所述进水口的一端与装置主体螺纹连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述散热孔为装置主体一侧的凹槽，所述散热孔的下端设置有隔热板，所述隔热板的一侧与装置主体活动连接，所述出料口的顶端与装置主体固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述节流阀的一端与出料口转动连接，所述DD
马达与装置主体活动连接，所述加热板与装置主体的内部活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述水槽为装置主体与加热板之间的凹槽，所述传动杆的顶端与电机活动连接，所述搅拌桨与传动杆固定连接，所述搅拌桨设置有两组。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述连接轴的底端设置有螺纹凹槽，所述连接轴与DD马达螺纹连接，所述扇叶的一端与连接轴固定连接，所述扇叶设置有三组。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高分子材料改性反应装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种高分子材料改性反应装置，通过设置的电机与传动杆、搅拌桨可以达到机器匀速搅拌的效果，使得改性的充分，通过设置的加热板加热水槽，由水槽加热油漆与改性剂，使得在搅拌时，不会因温度低从而使得搅拌吃力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高分子材料改性反应装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高分子材料改性反应装置内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种高分子材料改性反应装置搅拌桨连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种高分子材料改性反应装置DD马达结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、支架；3、第一进料口；4、电机；5、第二进料口；6、挡板；7、进水口；8、散热孔；9、隔热板；10、出料口；11、节流阀；12、DD马达；13、加热板；14、水槽；15、传动杆；16、搅拌桨；17、连接轴；18、扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高分子材料改性反应装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有第一进料口3，第一进料口3的水平一侧设置有电机4，型号为YB2
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132S
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4，电机4的水平一侧设置有第二进料口5，装置主体1的一侧设置有进水口7，装置主体1的另一侧设置有散热孔8，装置主体1的底端中部设置有出料口10，出料口10的一侧设置有节流阀11，装置主体1的内部设置有DD马达12，型号为DF1A
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200G，装置主体1的内部一侧设置有加热板13，加热板13的内侧设置有水槽14，电机4的底端设置有传动杆15，传动杆15的一侧底部设置有搅拌桨16，DD马达12的一端设置有连接轴17，连接轴17的一侧中部设置有扇叶18。
[0022]本实施例中，装置主体1的底端设置有支架2，支架2的顶端与装置主体1固定连接，第一进料口3的底端与装置主体1固定连接，电机4的底端与装置主体1活动连接，用来带动传动杆15与搅拌桨16；第二进料口5的底端与装置主体1固定连接，装置主体1的正表面设置有挡板6，挡板6的一侧与装置主体1转动连接，进水口7的一端与装置主体1螺纹连接，用来向水槽14中加水；散热孔8为装置主体1一侧的凹槽，散热孔8的下端设置有隔热板9，隔热板9的一侧与装置主体1活动连接，出料口10的顶端与装置主体1固定连接，用来在改性完成后
的出料；节流阀11的一端与出料口10转动连接，DD马达12与装置主体1活动连接，加热板13与装置主体1的内部活动连接，用来加热水槽14；水槽14为装置主体1与加热板13之间的凹槽，传动杆15的顶端与电机4活动连接，搅拌桨16与传动杆15固定连接，搅拌桨16设置有两组，用来搅拌油漆；连接轴17的底端设置有螺纹凹槽，连接轴17与DD马达12螺纹连接，扇叶18的一端与连接轴17固定连接，扇叶18设置有三组，用来将内部温度散发出去。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将油漆与改性剂分别通过第一进料口3与第二进料口5倒入装置主体1内，启动电机4带动传动杆15与搅拌桨16将油漆与改性剂充分混合改性，通过进水口7向水槽14内加入水，使用加热板13将水槽14内的水加热，从而加热油漆，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）的顶端设置有第一进料口（3），所述第一进料口（3）的水平一侧设置有电机（4），所述电机（4）的水平一侧设置有第二进料口（5），所述装置主体（1）的一侧设置有进水口（7），所述装置主体（1）的另一侧设置有散热孔（8），所述装置主体（1）的底端中部设置有出料口（10），所述出料口（10）的一侧设置有节流阀（11），所述装置主体（1）的内部设置有DD马达（12），所述装置主体（1）的内部一侧设置有加热板（13），所述加热板（13）的内侧设置有水槽（14），所述电机（4）的底端设置有传动杆（15），所述传动杆（15）的一侧底部设置有搅拌桨（16），所述DD马达（12）的一端设置有连接轴（17），所述连接轴（17）的一侧中部设置有扇叶（18）。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底端设置有支架（2），所述支架（2）的顶端与装置主体（1）固定连接，所述第一进料口（3）的底端与装置主体（1）固定连接，所述电机（4）的底端与装置主体（1）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性反应装置，其特征在于：所述第二进料口（5）的底端与装置主体（1）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，金亮，王金香，叶国荣，焦俊峰，栾春晖，
申请(专利权)人：江苏索力得新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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