一种天线振子的镭雕治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线振子的镭雕治具，包括用于放置塑胶振子的放置台，放置台上设有用于抵压塑胶振子的抵压件，抵压件的一端铰接于放置台上，抵压件上还设有磁吸件，放置台上设有与磁吸件配合的磁吸部；在放置台上设置抵压件对塑胶振子进行抵压，抵压件的一端与放置台铰接，增强了塑胶振子取放的便捷性以及抵压件与放置台连接的可靠性，并在抵压件上设置与放置台上的磁吸部磁吸配合的磁吸件，使得抵压件能够稳定且可靠地抵压在塑胶振子上，同时抵压件与放置台之间采用磁吸配合的方式连接，增强了本天线振子的镭雕治具对塑胶振子的适配性，降低了塑胶振子注塑成型后的变形度要求，利于生产成本的降低。利于生产成本的降低。利于生产成本的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种天线振子的镭雕治具


[0001]本技术涉及天线振子制造设备
，尤其涉及一种天线振子的镭雕治具。

技术介绍

[0002]LDS激光雕刻天线技术，之所以能成为近10年来最火热的工艺技术，除了与激光设备本身的高精度、高稳定性有关外，还与搭配使用的治具设计的稳定性密不可分；
[0003]天线振子一般通过注塑成型，当天线振子脱模后便会发生一定程度的变形，因此，在对天线振子进行激光镭雕时需要使用治具进行定位，现有的镭雕治具对天线振子的定位方式有两种，一种是通过定位销、限位块和弹簧玻珠组合对天线振子进行定位，另一种是采用定位销和气压推动限位块组合对天线振子进行定位，上述两种方式可以很好的运用在尺寸较小(200*100mm以内)且变形度(2.0mm以内)较小的天线振子上，但运用在超过上述尺寸和变形度的天线振子上面就很难起到理想的定位效果；
[0004]目前用在5G宏基站上面的天线振子因尺寸和变形度都比较大，使用现有的定位方式无法起到定位的稳定性要求，会因为天线振子的重量和变形度过大导致激光镭雕加工时出现天线振子晃动或者掉落的现象，从而影响到天线振子的RF功能问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种定位可靠且适配性强的天线振子的镭雕治具。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种天线振子的镭雕治具，包括用于放置塑胶振子的放置台，所述放置台上设有用于抵压所述塑胶振子的抵压件，所述抵压件的一端铰接于所述放置台上，所述抵压件上还设有磁吸件，所述放置台上设有与所述磁吸件配合的磁吸部。
[0007]进一步的，所述抵压件包括抵压块，所述塑胶振子的两端分别抵压有所述抵压块，所述抵压块的一端设有与所述放置台铰接的第一铰接部，所述抵压块的另一端设有与所述塑胶振子抵触的第一抵压部，所述磁吸件设于所述第一抵压部与所述第一铰接部之间。
[0008]进一步的，所述放置台上还设有第一铰接槽，所述第一铰接部铰接于所述铰接槽内。
[0009]进一步的，所述第一抵压部上还设有第一缓冲件。
[0010]进一步的，所述抵压件还包括若干抵压架，所述抵压架位于所述抵压块之间，所述抵压架一端设有与所述放置台铰接的第二铰接部，所述第二铰接部位于所述塑胶振子的一侧，所述抵压架的另一端延伸至所述塑胶振子的另一侧，所述抵压架另一端设有所述磁吸件，所述抵压架中间部分还设有与所述塑胶振子抵触的第二抵压部。
[0011]进一步的，所述抵压架的数量为多个。
[0012]进一步的，所述放置台设有第二铰接槽，所述第二铰接部铰接于所述第二铰接槽
内。
[0013]进一步的，所述第二抵压部上设有第二缓冲件。
[0014]进一步的，所述放置台上还设有与所述塑胶振子形状适配的放置槽。
[0015]进一步的，所述放置槽内设有与塑胶振子上的定位孔相配合的定位销。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术提供的天线振子的镭雕治具具有定位稳定且适配性强的特点，在放置台上设置抵压件对塑胶振子进行抵压，抵压件的一端与放置台铰接，增强了塑胶振子取放的便捷性以及抵压件与放置台连接的可靠性，并在抵压件上设置与放置台上的磁吸部磁吸配合的磁吸件，使得抵压件能够稳定且可靠地抵压在塑胶振子上，同时抵压件与放置台之间采用磁吸配合的方式连接，增强了本天线振子的镭雕治具对塑胶振子的适配性，降低了塑胶振子注塑成型后的变形度要求，利于生产成本的降低。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的天线振子的镭雕治具抵压塑胶振子时的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例一的天线振子的镭雕治具未抵压塑胶振子时的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例一的天线振子的镭雕治具的爆炸图。
[0020]标号说明：
[0021]1、放置台；11、第一铰接槽；12、第二铰接槽；13、磁吸部；14、放置凸台；2、塑胶振子；3、抵压块；31、第一铰接部；32、第一抵压部；4、抵压架；41、第二铰接部；42、第二抵压部；5、磁吸件。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1至图3，一种天线振子的镭雕治具，包括用于放置塑胶振子2的放置台1，所述放置台1上设有用于抵压所述塑胶振子2的抵压件，所述抵压件的一端铰接于所述放置台1上，所述抵压件上还设有磁吸件5，所述放置台1上设有与所述磁吸件5配合的磁吸部13。
[0024]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：在放置台1上设置抵压件对塑胶振子2进行抵压，抵压件的一端与放置台1铰接，增强了塑胶振子2取放的便捷性以及抵压件与放置台1连接的可靠性，并在抵压件上设置与放置台1上的磁吸部13磁吸配合的磁吸件5，使得抵压件能够稳定且可靠地抵压在塑胶振子2上，同时抵压件与放置台1之间采用磁吸配合的方式连接，增强了本天线振子的镭雕治具对塑胶振子2的适配性，降低了塑胶振子2注塑成型后的变形度要求，利于生产成本的降低。
[0025]进一步的，所述抵压件包括抵压块3，所述塑胶振子2的两端分别抵压有所述抵压块3，所述抵压块3的一端设有与所述放置台1铰接的第一铰接部31，所述抵压块3的另一端设有与所述塑胶振子2抵触的第一抵压部32，所述磁吸件5设于所述第一抵压部32与所述第一铰接部31之间。
[0026]由上述描述可知，所述抵压块3结构简单，并且能够将所述塑胶振子2的两端抵压
在所述放置台1上，确保所述塑胶振子2在所述放置台1上定位的稳定性。
[0027]进一步的，所述放置台1上还设有第一铰接槽11，所述第一铰接部31铰接于所述第一铰接槽11内。
[0028]由上述描述可知，所述第一铰接槽11便于收容所述第一铰接部31，利于结构紧凑性的提升。
[0029]进一步的，所述第一抵压部32上还设有第一缓冲件。
[0030]由上述描述可知，当所述第一抵压部32抵压至所述塑胶振子2上时，所述第一缓冲件能够起到缓冲作用，降低了所述塑胶振子2损坏了风险。
[0031]进一步的，所述抵压件还包括若干抵压架4，所述抵压架4位于所述抵压块3之间，所述抵压架4一端设有与所述放置台1铰接的第二铰接部41，所述第二铰接部41位于所述塑胶振子2的一侧，所述抵压架4的另一端延伸至所述塑胶振子2的另一侧，所述抵压架4另一端设有所述磁吸件5，所述抵压架4中间部分还设有与所述塑胶振子2抵触的第二抵压部42。
[0032]由上述描述可知，所述抵压架4结构简单，所述第二抵压部42能够紧贴在所述塑胶振子2上，进一步提升所述塑胶振子2定位的稳定性。
[0033]进一步的，所述抵压架4的数量为多个。
[0034]由上述描述可知，可根据实际的应用需求对所述抵压架4的数量进行设置。
[0035]进一步的，所述放置台1设有第二铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线振子的镭雕治具，包括用于放置塑胶振子的放置台，其特征在于，所述放置台上设有用于抵压所述塑胶振子的抵压件，所述抵压件的一端铰接于所述放置台上，所述抵压件上还设有磁吸件，所述放置台上设有与所述磁吸件配合的磁吸部。2.根据权利要求1所述的天线振子的镭雕治具，其特征在于，所述抵压件包括抵压块，所述塑胶振子的两端分别抵压有所述抵压块，所述抵压块的一端设有与所述放置台铰接的第一铰接部，所述抵压块的另一端设有与所述塑胶振子抵触的第一抵压部，所述磁吸件设于所述第一抵压部与所述第一铰接部之间。3.根据权利要求2所述的天线振子的镭雕治具，其特征在于，所述放置台上还设有第一铰接槽，所述第一铰接部铰接于所述铰接槽内。4.根据权利要求2所述的天线振子的镭雕治具，其特征在于，所述第一抵压部上还设有第一缓冲件。5.根据权利要求2所述的天线振子的镭雕治具，其特征在于，所述抵压件还包括若...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐现磊，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：