一种阴极射线管用平板荫罩剖面及制造方法技术

本发明专利技术涉及提供一种阴极射线管用平板荫罩剖面，其特征在于，由荫罩和环氧树脂组成，荫罩置于环氧树脂内。阴极射线管用平板荫罩剖面的制造方法，其特征在于，采用环氧树脂制作剖面的方法，它包括下列步骤：１．浇制，将环氧树脂倒进做好的盒中，将荫罩慢慢的插入盒中，保持荫罩的垂直度和水平度；２．打磨，将硬化好的环氧树脂从盒中取出，先用大颗粒砂纸进行粗磨，用细砂纸对需要剖面的部分进行细磨，在细磨之后换成１０００目的砂纸进行精磨；３．抛光，将精磨好的环氧树脂块用羊毛毡加上三氧化二铝悬浊液进行抛光；４．拍照，对抛光好的荫罩剖面用１００倍的显微镜采用黑白胶片进行拍照。本发明专利技术的优点是：可提供对采取不同工艺生产出的荫罩的剖面，不变形，供技术人员对荫罩内在孔形和桥架的形状进行评价。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，用于彩色显象管中平板荫罩制造时的分析，属于平板荫罩

技术介绍
平板荫罩不仅是彩色显象管中重要的选色元件，同时在彩色显像管的制造过程中起着曝光模板的作用，因此平板荫罩对彩色显像管电子束的着屏性能有很大的影响。随着大屏幕和全平彩色显像管用荫罩的生产，同样在满足用户规格的情况下，却不能满足用户制造彩色显像管的要求，具体表现为彩色显像管四角亮度低、荫罩易拉裂、跌落试验时荫罩易变形和电子束斑点差等，这种影响不仅仅取决于平板荫罩的各项参数上，更重要的还决定于平板荫罩的剖面形状，荫罩孔径剖面中t值的大小往往取决荫罩原版设计时侧刻蚀量的大小，如图1所示，为荫罩孔径剖面中t值示意图，所谓t值是指在孔的剖面中，刻蚀后留下的厚度大小，而t值的大小对彩色显像管的性能有很大影响，t值太大会反射电子束造成电子束斑点形状差等，而t值的大小在生产中无法对其进行测量，只能通过剖面的形状加以比较进行分析，即对孔和桥架的形状进行评价，通过比较确定合适的侧刻蚀量，从而做出改进，目前阴极射线管用平板荫罩剖面的制造方法还没有专门的方法，通常采用常用金属剖面的制造方法，但是由于制造平板荫罩的材料非常的薄，只有0.13～0.25mm，而且其上面开出许多小孔，造成其强度非常低，很小的外力就造成剖面的形状变形，从而不能精确地反映出平板荫罩孔和桥的剖面形状，给分析带来困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以对采取不同工艺生产出的荫罩内在孔和桥架的形状进行评价分析的阴极射线管用平板荫罩剖面的制造方法。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是提供一种阴极射线管用平板荫罩剖面，其特征在于，由荫罩和环氧树脂组成，荫罩置于环氧树脂内。所述的环氧树脂由环氧树脂和硬化剂按照3～5∶1的比例混合而成。阴极射线管用平板荫罩剖面的制造方法，其特征在于，采用环氧树脂制作剖面的方法，它包括下列步骤 一.浇制(1)将需要制作剖面的荫罩剪成小块，大小为宽2～3mm，长4～6mm，用丙酮将其清洗干净备用；(2)用薄的聚脂板做成宽度和深度略大于荫罩小块宽度的方形或圆形小盒备用；(3)将按比例调配好的环氧树脂倒进做好的盒中，将荫罩慢慢的插入盒中，保持荫罩的垂直度和水平度，用胶带对荫罩进行固定。二.打磨(1)粗磨，将硬化好的环氧树脂从盒中取出，先用大颗粒砂纸进行粗磨，主要对外形进行打磨，将需要剖面的部分磨成与荫罩垂直，而其它部分磨成与荫罩面平行；(2)细磨，用细砂纸对需要剖面的部分进行打磨，一边打磨一边用显微镜进行观看，直到接近需要的剖面的位置为止；(3)精磨，在细磨之后换成1000目的砂纸进行精磨，一边打磨一边用显微镜进行测量，直到打磨到需要的位置为止。三.抛光(1)将精磨好的环氧树脂块用羊毛毡加上三氧化二铝悬浊液进行抛光，一边进行抛光一边用显微镜进行观看，待荫罩剖面的表面看不出精磨时留下的痕迹为宜。四.拍照(1)对抛光好的荫罩剖面用100倍的显微镜采用黑白胶片进行拍照。本专利技术采用环氧树脂制作剖面的方法，荫罩置于环氧树脂内可加强其硬度而又不影响其孔和桥架的形状，将制作好的荫罩剖面用100倍的显微镜采用黑白胶片进行拍照，可更方便地提供给技术人员对平板荫罩的本质即孔形和桥架形状进行分析研究。本专利技术的优点是可提供对采取不同工艺生产出的荫罩的剖面，不变形，供技术人员对荫罩内在孔形和桥架的形状进行评价。附图说明图1为荫罩孔径剖面中t值示意图；图2为阴极射线管用平板荫罩剖面示意图；图3为实施例1改进前阴极射线管用平板荫罩剖面示意图；图4为实施例1改进后阴极射线管用平板荫罩剖面示意图；图5为实施例2改进前阴极射线管用平板荫罩剖面示意图；图6为实施例2改进后阴极射线管用平板荫罩剖面示意图； 图7为实施例2改进前的电子束斑点形状示意图；图8为实施例2改进后的电子束斑点形状示意图。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明如图2所示，为阴极射线管用平板荫罩剖面示意图，由荫罩1和环氧树脂2组成，荫罩1置于环氧树脂2内。所述的环氧树脂2由环氧树脂和硬化剂按照3～5∶1的比例混合而成。实施例1为马来西亚中华映管生产的14”荫罩在使用过程中发现彩色显像管屏上有许多亮点，分析认为荫罩在成形时有拉裂。但对荫罩进行数据分析，发现各项参数均满足用户规格要求，这时，制作14”阴极射线管用平板荫罩剖面，采用环氧树脂制作剖面的方法，它包括下列步骤一.浇制(1)将需要制作剖面的荫罩1剪成小块，大小为宽2～3mm，长4～6mm，用丙酮将其清洗干净备用；(2)用薄的聚脂板做成宽度和深度略大于荫罩小块宽度的方形或圆形小盒备用；(3)将按比例调配好的环氧树脂2倒进做好的盒中，将荫罩1慢慢的插入盒中，保持荫罩1的垂直度和水平度，这样可以减小后面打磨的工作量，用胶带对荫罩进行固定。二.打磨(1)粗磨，将硬化好的环氧树脂2从盒中取出，先用大颗粒砂纸进行粗磨，主要对外形进行打磨，将需要剖面的部分磨成与荫罩1垂直，而其它部分磨成与荫罩1面平行；(2)细磨，用细砂纸对需要剖面的部分进行打磨，一边打磨一边用显微镜进行观看，直到接近需要的剖面的位置为止；(3)精磨，在细磨之后换成1000目的砂纸进行精磨，一边打磨一边用显微镜进行测量，直到打磨到需要的位置为止。三.抛光(1)将精磨好的环氧树脂块2用羊毛毡加上三氧化二铝悬浊液进行抛光，一边进行抛光一边用显微镜进行观看，待荫罩剖面的表面看不出精磨时留下的痕迹为宜。四.拍照(1)对抛光好的荫罩剖面用100倍的显微镜采用黑白胶片进行拍照。如图3所示，为实施例1改进前阴极射线管用平板荫罩剖面示意图，供技术人员分析后发现荫罩桥架形状存在问题，通过工艺的调整对荫罩桥架的形状进行了改进，确定合适的侧刻蚀量，便解决了彩色显像管屏上亮点问题，如图4所示，为实施例1改进后阴极射线管用平板荫罩剖面示意图。实施例2为永新彩色显像管股份有限公司生产的29”荫罩，在制成彩色显像管时，着屏电子束斑点形状较差，用同样方法制作29”荫罩剖面，经过剖面的分析发现荫罩剖面t值较大，如图5、7所示，为实施例2改进前阴极射线管用平板荫罩剖面示意图和电子束斑点形状示意图，对原版进行重新设计增加侧刻蚀量，再制作改进后的荫罩剖面，如图6、8所示，为实施例2改进后阴极射线管用平板荫罩剖面示意图和电子束斑点形状示意图，发现t值有了明显减小，同时制管后着屏电子束斑点形状较饱满。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线管用平板荫罩剖面，其特征在于，由荫罩（１）和环氧树脂（２）组成，荫罩（１）置于环氧树脂（２）内。

【技术特征摘要】
1.一种阴极射线管用平板荫罩剖面，其特征在于，由荫罩(1)和环氧树脂(2)组成，荫罩(1)置于环氧树脂(2)内。2.根据权利要求1所述的一种阴极射线管用平板荫罩剖面，其特征在于，所述的环氧树脂(2)由环氧树脂和硬化剂按照3～5∶1的比例混合而成。3.一种阴极射线管用平板荫罩剖面的制造方法，其特征在于，采用环氧树脂制作剖面的方法它包括下列步骤一.浇制(1)将需要制作剖面的荫罩(1)剪成小块，大小为宽2～3mm，长4～6mm，用丙酮将其清洗干净备用；(2)用薄的聚脂板做成宽度和深度略大于荫罩(1)小块宽度的方形或圆形小盒备用；(3)将调配好的环氧树脂(2)倒进做好的盒中，将荫罩(1)慢慢的插入盒中，保持荫罩(1)的垂直度和水平度，用胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜学广，
申请(专利权)人：上海新芝电子有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]