一种闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却装置的技术领域，特别是涉及一种闭式冷却塔，其便于防止冷却流体与空气直接接触产生污垢，提高冷却效果，循环利用资源，提高实用性；包括冷却塔、热流体输入管道、盘管、冷流体排出管道、蓄水箱、输送泵、抽取管道和空气降温装置，冷却塔内设置有腔室，热流体输入管道安装在冷却塔左端顶部区域，并且热流体输入管道的输出端穿过冷却塔左端进入冷却塔腔室，盘管盘绕固定安在冷却塔腔室内，并且盘管的输入端与热流体输入管道的输出端连接，冷流体排出管道安装在冷却塔右端底部区域，并且冷流体排出管道的输入端穿过冷却塔右端进入冷却塔腔室与盘管的输出端连接，蓄水箱固定安装在冷却塔底端。固定安装在冷却塔底端。固定安装在冷却塔底端。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔


[0001]本技术涉及冷却装置的
，特别是涉及一种闭式冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，现有的冷却塔多为开放式冷却塔，在开放式冷却塔中，冷却水与空气直接接触，所以使用过一段时间后，冷却水会有污垢现象产生，不易清洗，进而管路堵塞，设备传热效果下降，并造成资源浪费，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于防止冷却流体与空气直接接触产生污垢，提高冷却效果，循环利用资源，提高实用性的闭式冷却塔。
[0004]本技术的一种闭式冷却塔，包括冷却塔、热流体输入管道、盘管、冷流体排出管道、蓄水箱、输送泵、抽取管道和空气降温装置，冷却塔内设置有腔室，热流体输入管道安装在冷却塔左端顶部区域，并且热流体输入管道的输出端穿过冷却塔左端进入冷却塔腔室，盘管盘绕固定安在冷却塔腔室内，并且盘管的输入端与热流体输入管道的输出端连接，冷流体排出管道安装在冷却塔右端底部区域，并且冷流体排出管道的输入端穿过冷却塔右端进入冷却塔腔室与盘管的输出端连接，蓄水箱固定安装在冷却塔底端，并且蓄水箱内部设置有腔室，蓄水箱左端设置有连通其腔室的灌输管道，输送泵固定安装在蓄水箱后端，抽取管道安装在蓄水箱腔室内并且抽取管道的输出端穿过蓄水箱后端与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端设置有喷淋管道，喷淋管道的输出端穿过冷却塔后端顶部区域进入冷却塔腔室内位于盘管上方，冷却塔腔室底端设置有连通冷却塔腔室和蓄水箱腔室的多组漏口，蓄水箱腔室右端底部区域连通设置有水分排放管道，水分排放管道上设置有阀门，空气降温装置安装在冷却塔左端。
[0005]本技术的一种闭式冷却塔，还包括旋流板固定架和旋流板，冷却塔顶端设置有连通冷却塔腔室的排气口，旋流板固定架固定安装在冷却塔顶端的排气口处，旋流板安装在旋流板固定架内。
[0006]本技术的一种闭式冷却塔，输送泵的输出端设置有第一固定板，喷淋管道的输入端穿过第一固定板与空气抽取管道输出端连接。
[0007]本技术的一种闭式冷却塔，热流体输入管道的输出端设置有过滤网。
[0008]本技术的一种闭式冷却塔，还包括冷空气输送风机，冷空气输送风机固定安装在冷却塔左端，并且冷空气输送风机的输入端连通设置有空气抽取管道，冷空气输送风机的输出端连通设置有空气排放管道，空气排放管道的输出端穿过冷却塔左端进入冷却塔腔室。
[0009]本技术的一种闭式冷却塔，还包括三角支撑板，三角支撑板固定安装在冷空气输送风机底端并且三角支撑板右端与冷却塔左端连接。
[0010]本技术的一种闭式冷却塔，还包括三色灯，三色灯固定安装在冷空气输送风机顶端并且与冷空气输送风机电连接。
[0011]本技术的一种闭式冷却塔，还包括四组第二固定板、四组缓冲杆、四组缓冲弹簧和四组底板，四组第二固定板对称安装在冷却塔底端，四组缓冲杆分别安装在四组第二固定板底端，四组底板分别固定安装在四组缓冲杆底端，四组缓冲弹簧分别套设在四组缓冲杆上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过灌输管道向蓄水箱腔室内注入冷流体，并通过热流体输入管道向盘绕在冷却塔腔室内的盘管注入待冷却热流体，然后启动输送泵通过抽取管道将蓄水箱腔室内的冷流体吸入并通过喷淋管道将冷流体喷淋到盘管上对盘管内的热流体进行冷却降温，喷淋后的冷流体通过多组漏口漏入至蓄水箱腔室内形成循环，然后同时启动空气降温装置对冷却塔腔室内注入冷空气对盘管进行冷却降温，冷却完成后热流体通过冷流体排出管道排出即可，便于防止冷却流体与空气直接接触产生污垢，提高冷却效果，循环利用资源，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的俯视图；
[0015]图3是本技术的剖面图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、冷却塔；2、热流体输入管道；3、盘管；4、冷流体排出管道；5、蓄水箱；6、灌输管道；7、输送泵；8、抽取管道；9、喷淋管道；10、漏口；11、水分排放管道；12、旋流板固定架；13、旋流板；14、第一固定板；15、过滤网；16、冷空气输送风机；17、空气抽取管道；18、空气排放管道；19、三角支撑板；20、三色灯；21、第二固定板；22、缓冲杆；23、缓冲弹簧；24、底板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种闭式冷却塔，包括冷却塔1、热流体输入管道2、盘管3、冷流体排出管道4、蓄水箱5、输送泵7、抽取管道8和空气降温装置，冷却塔1内设置有腔室，热流体输入管道2安装在冷却塔1左端顶部区域，并且热流体输入管道2的输出端穿过冷却塔1左端进入冷却塔1腔室，盘管3盘绕固定安在冷却塔1腔室内，并且盘管3的输入端与热流体输入管道2的输出端连接，冷流体排出管道4安装在冷却塔1右端底部区域，并且冷流体排出管道4的输入端穿过冷却塔1右端进入冷却塔1腔室与盘管3的输出端连接，蓄水箱5固定安装在冷却塔1底端，并且蓄水箱5内部设置有腔室，蓄水箱5左端设置有连通其腔室的灌输管道6，输送泵7固定安装在蓄水箱5后端，抽取管道8安装在蓄水箱5腔室内并且抽取管道8的输出端穿过蓄水箱5后端与输送泵7的输入端连接，输送泵7的输出端设置有喷淋管
道9，喷淋管道9的输出端穿过冷却塔1后端顶部区域进入冷却塔1腔室内位于盘管3上方，冷却塔1腔室底端设置有连通冷却塔1腔室和蓄水箱5腔室的多组漏口10，蓄水箱5腔室右端底部区域连通设置有水分排放管道11，水分排放管道11上设置有阀门，空气降温装置安装在冷却塔1左端；首先通过灌输管道6向蓄水箱5腔室内注入冷流体，并通过热流体输入管道2向盘绕在冷却塔1腔室内的盘管3注入待冷却热流体，然后启动输送泵7通过抽取管道8将蓄水箱5腔室内的冷流体吸入并通过喷淋管道9将冷流体喷淋到盘管3上对盘管3内的热流体进行冷却降温，喷淋后的冷流体通过多组漏口10漏入至蓄水箱5腔室内形成循环，然后同时启动空气降温装置对冷却塔1腔室内注入冷空气对盘管3进行冷却降温，冷却完成后热流体通过冷流体排出管道4排出即可，便于防止冷却流体与空气直接接触产生污垢，提高冷却效果，循环利用资源，提高实用性。
[0020]本技术的一种闭式冷却塔，还包括旋流板固定架12和旋流板13，冷却塔1顶端设置有连通冷却塔1腔室的排气口，旋流板固定架12固定安装在冷却塔1顶端的排气口处，旋流板13安装在旋流板固定架12内；通过上述设置，便于将冷却塔1腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔，其特征在于，包括冷却塔(1)、热流体输入管道(2)、盘管(3)、冷流体排出管道(4)、蓄水箱(5)、输送泵(7)、抽取管道(8)和空气降温装置，冷却塔(1)内设置有腔室，热流体输入管道(2)安装在冷却塔(1)左端顶部区域，并且热流体输入管道(2)的输出端穿过冷却塔(1)左端进入冷却塔(1)腔室，盘管(3)盘绕固定安在冷却塔(1)腔室内，并且盘管(3)的输入端与热流体输入管道(2)的输出端连接，冷流体排出管道(4)安装在冷却塔(1)右端底部区域，并且冷流体排出管道(4)的输入端穿过冷却塔(1)右端进入冷却塔(1)腔室与盘管(3)的输出端连接，蓄水箱(5)固定安装在冷却塔(1)底端，并且蓄水箱(5)内部设置有腔室，蓄水箱(5)左端设置有连通其腔室的灌输管道(6)，输送泵(7)固定安装在蓄水箱(5)后端，抽取管道(8)安装在蓄水箱(5)腔室内并且抽取管道(8)的输出端穿过蓄水箱(5)后端与输送泵(7)的输入端连接，输送泵(7)的输出端设置有喷淋管道(9)，喷淋管道(9)的输出端穿过冷却塔(1)后端顶部区域进入冷却塔(1)腔室内位于盘管(3)上方，冷却塔(1)腔室底端设置有连通冷却塔(1)腔室和蓄水箱(5)腔室的多组漏口(10)，蓄水箱(5)腔室右端底部区域连通设置有水分排放管道(11)，水分排放管道(11)上设置有阀门，空气降温装置安装在冷却塔(1)左端。2.如权利要求1所述的一种闭式冷却塔，其特征在于，还包括旋流板固定架(12)和旋流板(13)，冷却塔(1)顶端设置有连通冷却塔(1)腔室的排气口，旋流板固定架(12)固定安装在冷却塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，王建平，邱玉洁，刘海涛，
申请(专利权)人：山东奥瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：