一种气体流量操控装置制造方法及图纸

技术编号:31535311 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-23 10:18
本申请提供了一种气体流量操控装置,包括装置壳体,所述装置壳体的一端连接有用于控制气体流量的调节机构,所述装置壳体的后端安装有用于机构连动的传动机构,所述装置壳体的另一端设置有节流机构,所述节流机构远离传动机构的一端安装用清理浮尘的清理机构。本申请通过设置的调节机构,通过第二控制杆带动连接块和安装杆旋转,通过控制阻流板与固定板内部凹槽的重合程度,实现对气体流量的便捷调整,而且通过止动块的限位,阻止第二控制杆发生意外回转,实现对阻流板的定位,保证气体流量调节的精准度,通过内部均匀分布有孔洞状结构的防尘板,可避免灰尘随气体流入精炼炉中。可避免灰尘随气体流入精炼炉中。可避免灰尘随气体流入精炼炉中。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量操控装置


[0001]本技术涉及精炼炉领域,具体而言,涉及一种气体流量操控装置。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程,在使用精炼炉的加工冶炼的过程中,为了满足加工所需要的气体供应,因此需要使用气体流量操控装置。
[0003]当我们在使用气体流量操控装置的过程中,市面上常见的气体流量操控装置在使用调节的过程中装置内部组件容易发生活动而影响气体流量的精准调节,而且容易将外界灰尘送入精炼炉中,影响冶炼,因此我们对此做出改进,提出一种气体流量操控装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前存在的使用一次性暖宝宝会造成一定的资源浪费。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]气体流量操控装置,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]包括装置壳体,所述装置壳体的一端连接有用于控制气体流量的调节机构,所述装置壳体的后端安装有用于机构连动的传动机构,所述装置壳体的另一端设置有节流机构,所述节流机构远离传动机构的一端安装用清理浮尘的清理机构。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述调节机构包括与装置壳体固定连接的固定筒,所述固定筒的内侧安装有止动块,所述止动块与固定筒连接的另一端设置有第一控制杆,所述第一控制杆与第二控制杆滑动连接。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述固定筒与止动块的连接方式为铰接,所述止动块与第一控制杆的连接方式为卡合连接,所述第二控制杆的顶端呈立方体结构,所述第二控制杆的底部呈螺纹状结构。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述传动机构包括与第二控制杆啮合连接的连接块,所述连接块与安装杆固定连接呈一体化结构,所述连接块通过第二控制杆构成转动结构。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述节流机构包括与安装杆固定连接的连接套,所述连接套的外侧呈环形分布有阻流板,所述阻流板与定位块呈间隔设置,所述定位块固定安装于固定板的前端,所述阻流板的前端设置有防尘板,所述固定板的内部开设有与阻流板相对应的槽状结构。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述清理机构包括贯穿于安装杆前端内部的螺杆,所述螺杆的左右两侧均连接有定位螺母,所述安装杆通过螺杆与安装套固定相连,所述安装套的外侧呈等角度设置有弧形的清理刷杆。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]在本申请的方案中:
[0016]1.通过设置的调节机构,通过第二控制杆带动连接块和安装杆旋转,通过控制阻流板与固定板内部凹槽的重合程度,实现对气体流量的便捷调整,而且通过止动块的限位,阻止第二控制杆发生意外回转,实现对阻流板的定位,保证气体流量调节的精准度;
[0017]2.通过设置的清理机构,通过内部均匀分布有孔洞状结构的防尘板,可避免灰尘随气体流入精炼炉中,而且在操控阻流板转动调节流量的同时可带动安装套和清理刷杆同步旋转,对灰尘进行清除。
[0018]附图说明:
[0019]图1为本申请提供的气体流量操控装置的整体后视剖面结构示意图;
[0020]图2为本申请提供的气体流量操控装置的整体正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本申请提供的气体流量操控装置的清理机构的结构示意图;
[0022]图4为本申请提供的气体流量操控装置的调节机构的结构示意图;
[0023]图5为本申请提供的气体流量操控装置的固定筒与止动块连接俯视结构示意图。
[0024]图中标示:
[0025]1、装置壳体;
[0026]2、调节机构;201、固定筒;202、止动块;203、第一控制杆;204、第二控制杆;
[0027]3、传动机构;301、连接块;302、安装杆;
[0028]4、节流机构;401、连接套;402、阻流板;403、定位块;404、固定板;405、防尘板;
[0029]5、清理机构;501、螺杆;502、定位螺母;503、安装套;504、清理刷杆。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0033]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施方式提出一种气体流量操控装置,包括装置壳体1,通过设有的装置壳体1,方便对精炼炉中进行气体输送,装置壳体1的一端连接有用于控制气体流量的调节机构2,在调节机构2的作用下,便于对装置输送的气体流量进行精准控制,装置壳体1的后端安装有用于机构连动的传动机构3,通过设有的传动机构3,便于对气体流量的调整,装置壳体1的另一端设置有节流机构4,在节流机构4的作用下,可避免灰尘随气体一同进入精炼炉中,节流机构4远离传动机构3的一端安装用清理浮尘的清理机构5,在清理机构5的作用下,能够起到刮除浮尘的作用。
[0036]作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,调节机构2包括与装置壳体1固定连接的固定筒201,固定筒201的内侧安装有止动块202,止动块202与固定筒201连接的另一端设置有第一控制杆203,第一控制杆203与第二控制杆204滑动连接,方便对第二控制杆204的旋转进行定位。
[0037]作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,固定筒201与止动块202的连接方式为铰接,止动块202与第一控制杆203的连接方式为卡合连接,第二控制杆204的顶端呈立方体结构,第二控制杆204的底部呈螺纹状结构,方便通过第二控制杆204控制对装置气体流量的调整。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体流量操控装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的一端连接有用于控制气体流量的调节机构(2),所述装置壳体(1)的后端安装有用于机构连动的传动机构(3),所述装置壳体(1)的另一端设置有节流机构(4),所述节流机构(4)远离传动机构(3)的一端安装用清理浮尘的清理机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种气体流量操控装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括与装置壳体(1)固定连接的固定筒(201),所述固定筒(201)的内侧安装有止动块(202),所述止动块(202)与固定筒(201)连接的另一端设置有第一控制杆(203),所述第一控制杆(203)与第二控制杆(204)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种气体流量操控装置,其特征在于,所述固定筒(201)与止动块(202)的连接方式为铰接,所述止动块(202)与第一控制杆(203)的连接方式为卡合连接,所述第二控制杆(204)的顶端呈立方体结构,所述第二控制杆(204)的底部呈螺纹状结构。4.根据权利要求1所述的一种气体流量操控装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:代军峰
申请(专利权)人:西冶科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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