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基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置制造方法及图纸

技术编号:31535274 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-23 10:18
本实用新型专利技术的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,包括换热装置;具有进气端和出气端的水箱,水箱的进气端与热量回收组件的热量出口端连接;顶面与水箱固定连接的半导体温差发电片;冷却装置,其具有,装载有风扇的安装盒,安装盒的顶部开设有安装槽,安装槽边缘的安装盒顶面与半导体温差发电片的底面固定连接;置于安装槽内的若干散热肋片;该装置在可燃料电池工作时产生的热量吸收至水箱中,以此对水箱中的水加热,并使得半导体温差发电片的两面出现温差,从而产生电势差,以此将燃料电池工作中产生的热能由半导体温差发电片转变为电能进行回收储存。电片转变为电能进行回收储存。电片转变为电能进行回收储存。

【技术实现步骤摘要】
基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置


[0001]本技术涉温差发电片
,特别是基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置。

技术介绍

[0002]近些年,随着环境污染问题严重,煤、石油、天然气等不可再生资源日趋匮乏,寻找高效洁净能源成为了全人类迫在眉睫的问题。燃料电池技术自诞生以来备受关注,应用领域广泛,既可应用于军事、空间、发电厂领域,也可应用于机动车、移动设备、居民家庭等领域。特别在现今的新能源汽车领域,因其能实现真正意义上的零排放而广受追捧。燃料电池是一种基于电化学的发电装置,摒弃了燃烧过程,通过化学反应将储存在燃料和氧化剂中的化学能转化为电能,特别是燃料电池发电不受卡诺循环的限制。理论上,它的发电效率可达到85% ~90%,但由于工作时各种极化的限制,目前燃料电池的能量转化效率约为40%~ 60%。若实现热电联供,燃料的总利用率可高达80%以上。
[0003]该装置在燃料电池工作时将水作为循环工质通过换热器吸收余热,随后由微型水泵泵入热电装置中作为热源,此时半导体发电片两端出现较大温差而产生电势差,从而将燃料电池中未被利用的化学能转变为电能回收储存。当前国际能源环境将以新能源作为重点研究领域,而对燃料电池效率的研究影响着未来能源领域的走向,该装置能够有效回收燃料电池余热,在满足散热要求的同时提高其效率,以降低使用成本进而更好地替代石油、煤等污染性较大的传统能源,对能源革新有着战略性的意义。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种可装配在燃料电池上的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置。
[0005]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,包括,
[0006]换热装置,其具有,
[0007]具有热量进口端和热量出口端的用于吸收燃料电池表面热量的热量回收组件,热量回收组件的热量进口端可拆卸的安装在燃料电池上;
[0008]具有进气端和出气端的水箱,水箱的进气端与热量回收组件的热量出口端连接;
[0009]顶面与水箱固定连接的半导体温差发电片;
[0010]冷却装置,其具有,
[0011]装载有风扇的安装盒,安装盒的顶部开设有安装槽,安装槽边缘的安装盒顶面与半导体温差发电片的底面固定连接;
[0012]置于安装槽内的若干散热肋片,散热肋片的顶面固定安装在半导体温差发电片的底面上。
[0013]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,热量回收组件包括换热装置盒体,所述的
热量进口端位于换热装置盒体的底部,所述的热量出口端位于换热装置盒体的侧壁,位于热量出口端上方的换热装置盒体上安装有第二风扇。
[0014]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,所述的水箱的底面和半导体温差发电片顶面之间设有橡胶垫,所述的散热肋片顶面和半导体温差发电片底面之间设有橡胶垫。
[0015]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,所述的水箱内壁上固定安装有若干挡流板。
[0016]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,水箱的进气端与所述热量出口端通过软管连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益技术效果是:该装置在可燃料电池工作时产生的热量吸收至水箱中,以此对水箱中的水加热,并使得半导体温差发电片的两面出现温差,从而产生电势差,以此将燃料电池工作中产生的热能由半导体温差发电片转变为电能进行回收储存。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图中,1、热量进口端;2、热量出口端;3、进气端;4、出气端;5、水箱;6、半导体温差发电片;7、风扇;8、安装盒;9、第二风扇;10、散热肋片;11、换热装置盒体;12、橡胶垫;13、挡流板;14、软管。
具体实施方式
[0020]以下参照附图,进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成对其权利的限制。
[0021]实施例1,参照图1,基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,包括,
[0022]换热装置,其具有,
[0023]具有热量进口端1和热量出口端2的用于吸收燃料电池表面热量的热量回收组件,热量回收组件的热量进口端1可拆卸的安装在燃料电池上;
[0024]具有进气端3和出气端4的水箱5,水箱5的横截面呈矩形状设置,水箱5的进气端3与热量回收组件的热量出口端2连接;
[0025]顶面与水箱5固定连接的半导体温差发电片6,半导体温差发电片6为现有技术根据使用需求可自行选择故此处不再赘述有关半导体温差发电片6的型号规格选型方法;
[0026]冷却装置,其具有,
[0027]装载有风扇7的安装盒8,该风扇7的旋转方向与第二风扇9的旋转方向相反,用于吹气,安装盒8的横截面呈矩形状设置,安装盒8的顶部开设有安装槽,安装槽的横截面呈矩形状设置,安装槽边缘的安装盒8顶面与半导体温差发电片6的底面固定连接;
[0028]置于安装槽内的若干散热肋片10,散热肋片10的横截面呈矩形状设置,散热肋片10的数量及安装间距根据使用需求可自行选择故此处不再赘述有关散热肋片10数量及安
装间距的方法,散热肋片10的顶面固定安装在半导体温差发电片6的底面上。
[0029]实施例2,实施例1所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,热量回收组件包括换热装置盒体11,换热装置盒体11的横截面呈矩形状设置,所述的热量进口端1位于换热装置盒体11的底部,所述的热量出口端2位于换热装置盒体11的侧壁,位于热量出口端2上方的换热装置盒体11上安装有第二风扇9。
[0030]实施例3,实施例1所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,所述的水箱5的底面和半导体温差发电片6顶面之间设有橡胶垫12,橡胶垫12的厚度为3mm,所述的散热肋片10顶面和半导体温差发电片6底面之间设有橡胶垫12。
[0031]实施例4,实施例1

3中任一所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,所述的水箱5内壁上固定安装有若干挡流板13。
[0032]实施例4中,挡流板13的设计目的在于使得经进气端3进入至水箱5内的热气能够更长时间的留置在水箱5内,挡流板13固定在水箱5的前后左右内壁及顶部内壁上,挡流板13的形状可设计为圆锥形或长方体板状结构。
[0033]实施例5,实施例4所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,水箱5的进气端3与所述热量出口端2通过软管14连接。
[0034]该基于半导体温差发电的燃料电池热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,其特征在于:包括,换热装置,其具有,具有热量进口端和热量出口端的用于吸收燃料电池表面热量的热量回收组件,热量回收组件的热量进口端可拆卸的安装在燃料电池上;具有进气端和出气端的水箱,水箱的进气端与热量回收组件的热量出口端连接;顶面与水箱固定连接的半导体温差发电片;冷却装置,其具有,装载有风扇的安装盒,安装盒的顶部开设有安装槽,安装槽边缘的安装盒顶面与半导体温差发电片的底面固定连接;置于安装槽内的若干散热肋片,散热肋片的顶面固定安装在半导体温差发电片的底面上。2.根据权利要求1所述的基于半导体温差发电的燃料电池热回收散热装置,其特征在于:热量回收组件包括换热装置盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾嵘杨旭李宝鹏
申请(专利权)人:江苏大学
类型:新型
国别省市:

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