本实用新型专利技术涉及绝缘件生产检测装置技术领域，且公开了一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，包括操作台，所述操作台的内部底壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述操作台的内部底壁固定安装有位于两个导向杆相对一侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有与两个导向杆滑动安装的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有一端延伸至操作台上方的定位块，所述支撑板的顶部固定安装有位于定位块左侧的夹持机构。该高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，解决了传统的绝缘件生产用金具尺寸检测通常为人为肉眼对比金具尺寸，测量精度不准且容易使人员产生视觉疲劳，影响筛选的工作效率，使用较为不便的问题。使用较为不便的问题。使用较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置
[0001]本技术涉及绝缘件生产检测装置
，具体为一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，金具种类繁多，用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。
[0003]传统的绝缘件生产用金具尺寸检测通常为人为肉眼对比金具尺寸，测量精度不准且容易使人员产生视觉疲劳，影响筛选的工作效率，使用较为不便，故而提出一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，具备便于操作，实用性强等优点，解决了传统的绝缘件生产用金具尺寸检测通常为人为肉眼对比金具尺寸，测量精度不准且容易使人员产生视觉疲劳，影响筛选的工作效率，使用较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，包括操作台，所述操作台的内部底壁固定安装有数量为两个的导向杆，所述操作台的内部底壁固定安装有位于两个导向杆相对一侧的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有与两个导向杆滑动安装的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有一端延伸至操作台上方的定位块，所述支撑板的顶部固定安装有位于定位块左侧的夹持机构，所述夹持机构的外侧固定安装有位于操作台上方的接触板，所述操作台的顶部固定安装有连接架，所述操作台的内部固定安装有一端延伸至连接架内部的驱动机构，所述连接架的外侧和操作台的外侧均固定安装有数量为两个的矩形杆，四个所述矩形杆的外侧均与侧板滑动安装且侧板的左侧与驱动机构活动安装。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，在使用时，将工件放置于操作台上，使工件的一端与定位块接触，调节马达通过两个锥形齿带动活动杆进行转动，活动杆的转动带动两个竖板向相对一侧移动，使两个接触板对工件的外侧进行辅助固定，驱动马达带动调节杆转动，由于侧板与矩形杆滑动安装，调节杆的转动带动两个套管发生位移而不
旋转，使两个连接杆在套管的外侧发生旋转并推动侧板与工件的另一端接触，实现尺寸检测的效果，电推杆推动支撑板整体位移，可配合不同尺寸的工件使用，具备了便于操作，实用性强的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述夹持机构包括中空块、调节马达、锥形齿、活动杆和竖板，所述支撑板的顶部固定安装有中空块，所述中空块的内部活动安装有活动杆，所述中空块的右侧固定安装有输出端延伸至中空块内部的调节马达，所述调节马达的输出端外侧和活动杆的外侧均固定安装有锥形齿且两个锥形齿相互啮合，所述活动杆的外侧螺纹连接有数量为两个且一端延伸至操作台上方的竖板，所述活动杆的外侧设有两端螺纹方向相反的螺纹且分别与两个竖板相适配，两个所述竖板的相对一侧均固定安装有接触板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，将工件进行辅助固定，提高检测效率。
[0013]进一步，所述驱动机构包括驱动马达、套管、调节杆和连接杆，所述操作台的底部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端传动连接有一端与连接架活动安装的调节杆，所述调节杆的外侧螺纹连接有数量为两个的套管，所述调节杆的外侧设有两端螺纹方向相反的螺纹且分别与两个套管相适配，两个所述套管的右侧均活动安装有一端与侧板活动安装的连接杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，用于驱动侧板的移动，实现检测尺寸的目的。
[0015]进一步，两个所述导向杆均呈矩形设置，所述连接架呈L形设置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置矩形的导向杆，使支撑板的移动更加稳定。
[0017]进一步，所述支撑板的顶部固定安装有一端延伸至操作台上方的定位杆，所述定位杆与定位块固定安装，所述操作台的内部固定安装有数量为两个且一端延伸至定位杆内部的限位块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，使定位块在上下移动时更加稳定，使定位点的位置不发生改变。
[0019]进一步，所述操作台的顶部开设有活动口，所述竖板通过活动口延伸至操作台的上方。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，对竖板的移动距离进行限位。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术中空块与活动杆的连接示意图；
[0023]图3为本技术矩形杆与侧板的连接示意图；
[0024]图4为本技术正视图。
[0025]图中：1、操作台；2、导向杆；3、定位块；4、接触板；5、支撑板；6、电推杆；7、夹持机构；701、中空块；702、调节马达；703、锥形齿；704、活动杆；705、竖板；8、驱动机构；801、驱动马达；802、套管；803、调节杆；804、连接杆；9、连接架；10、矩形杆；11、侧板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，包括操作台1，操作台1的内部底壁固定安装有数量为两个的导向杆2，操作台1的内部底壁固定安装有位于两个导向杆2相对一侧的电推杆6，电推杆6的输出端固定安装有与两个导向杆2滑动安装的支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有一端延伸至操作台1上方的定位块3，支撑板5的顶部固定安装有一端延伸至操作台1上方的定位杆，定位杆与定位块3固定安装，操作台1的内部固定安装有数量为两个且一端延伸至定位杆内部的限位块，支撑板5的顶部固定安装有位于定位块3左侧的夹持机构7，夹持机构7的外侧固定安装有位于操作台1上方的接触板4，夹持机构7包括中空块701、调节马达702、锥形齿703、活动杆704和竖板705，支撑板5的顶部固定安装有中空块701，中空块701的内部活动安装有活动杆704，中空块701的右侧固定安装有输出端延伸至中空块701内部的调节马达702，调节马达702的输出端外侧和活动杆704的外侧均固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部底壁固定安装有数量为两个的导向杆(2)，所述操作台(1)的内部底壁固定安装有位于两个导向杆(2)相对一侧的电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端固定安装有与两个导向杆(2)滑动安装的支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有一端延伸至操作台(1)上方的定位块(3)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有位于定位块(3)左侧的夹持机构(7)，所述夹持机构(7)的外侧固定安装有位于操作台(1)上方的接触板(4)，所述操作台(1)的顶部固定安装有连接架(9)，所述操作台(1)的内部固定安装有一端延伸至连接架(9)内部的驱动机构(8)，所述连接架(9)的外侧和操作台(1)的外侧均固定安装有数量为两个的矩形杆(10)，四个所述矩形杆(10)的外侧均与侧板(11)滑动安装且侧板(11)的左侧与驱动机构(8)活动安装。2.根据权利要求1所述的一种高压输电用绝缘件生产用金具尺寸检测装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括中空块(701)、调节马达(702)、锥形齿(703)、活动杆(704)和竖板(705)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有中空块(701)，所述中空块(701)的内部活动安装有活动杆(704)，所述中空块(701)的右侧固定安装有输出端延伸至中空块(701)内部的调节马达(702)，所述调节马达(702)的输出端外侧和活动杆(704)的外侧均固定安装有锥形齿(703)且两个锥形齿(703)相互啮合，所述活动杆(704)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建新，
申请(专利权)人：萍乡市庆华电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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