钢结构厂房用钢架固定装置制造方法及图纸

技术编号:31534681 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:17
本实用新型专利技术公开了钢结构厂房用钢架固定装置,涉及建材用结构技术领域。本实用新型专利技术包括固定机构,固定机构包括承接件和定位件,且定位件活动连接于承接件上下端中部以及等距活动连接于其中部;定位件包括呈中心对称的三组定位管,且定位管外端以及内端中部相对应呈孔状以及矩状的腔体设置。本实用新型专利技术通过设置承接件和定位件,具有易于钢架结构连接,满足不同钢架连接需求,便于使用的优点,解决了现有固定装置,一般进行钢架的连接时,需同时准备多固定结构,其结构分散设置,安装繁琐,易丢失,同时,其依靠单一的筒状结构或块状结构,在螺栓的作用下,以进行钢架结构的连接,满足不了使用需求的问题。了使用需求的问题。了使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢结构厂房用钢架固定装置


[0001]本技术属于建材用结构
,特别是涉及钢结构厂房用钢架固定装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建材可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,钢架属于结构材料,钢架在进行组装时,需通过固定装置对其进行组装成型,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的固定装置,一般进行钢架的连接时,需同时准备多固定结构,其结构分散设置,安装繁琐,易丢失;
[0004]2、现有的固定装置,一般依靠单一的筒状结构或块状结构,在螺栓的作用下,以进行钢架结构的连接,满足不了使用需求。
[0005]因此,现有的钢结构厂房用钢架固定装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供钢结构厂房用钢架固定装置,通过设置承接件和定位件,解决了现有固定装置,一般进行钢架的连接时,需同时准备多固定结构,其结构分散设置,安装繁琐,易丢失,同时,其依靠单一的筒状结构或块状结构,在螺栓的作用下,以进行钢架结构的连接,满足不了使用需求的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为钢结构厂房用钢架固定装置,包括固定机构,所述固定机构包括承接件和定位件,且定位件活动连接于承接件上下端中部以及等距活动连接于其中部;
[0009]所述定位件包括呈中心对称的三组定位管,且定位管外端以及内端中部相对应呈孔状以及矩状的腔体设置。
[0010]进一步地,所述承接件包括呈中心对称设置的一组空心管,且空心管内中部阻尼连接有加固块,空心管之间通过其内端外侧的套架连接,由空心管对加固块进行结构的承接定位,而通过套架以进行空心管结构的固定,用于承接件的构成,采用拆分的形式,降低损坏结构的成本。
[0011]进一步地,所述空心管内端中部、套架上下端中部以及加固块中部上下端均贯穿的螺孔设置,且螺孔内贯穿有螺柱,螺柱端部螺纹连接有螺母,由螺孔对螺柱进行结构的承接,并在其端部进行螺母的连接,以对套架进行与空心管间进行结构的二次连接固定。
[0012]进一步地,所述承接件通过上下端以及中部等距螺纹的连接件与定位件间连接,且连接件包括的螺管上中部螺纹连接有螺杆,螺杆上端螺纹连接有连接管,由螺管前端中部通过螺杆对连接管进行结构的承接,以对定位件进行与承接件间结构的连接固定。
[0013]进一步地,所述螺管外表面下部以及连接管内表面呈等距的螺纹槽设置,且定位管内端中部的凸块螺纹延伸进连接管内部,由螺纹槽的设置,进行螺管与承接件间的连接,
而通过凸块与螺纹槽间的螺纹连接,以对定位管进行结构固定。
[0014]进一步地,所述定位管外端中部连接有柱状钢架,且柱状钢架内端呈等距的螺纹块设置,所述定位管内端中部连接有矩状钢架,且矩状钢架内端中部呈对内的凸块设置,通过螺纹块与定位管外端中部的连接,以对柱状钢架进行连接固定,而通过凸块与定位管内端中部的连接,以对矩状钢架进行连接固定,以由单一的定位管满足不同形状钢架的连接需求。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置承接件和定位件,通过承接件上下端以及中部进行定位件结构的承接固定,以对多方位的钢架结构进行同时的连接固定,以避免采用多固定结构进行多钢架连接而带来的操作步骤繁琐,以及多固定结构携带不便易丢失等问题。
[0017]2、本技术通过设置定位管,通过单一的定位管,以同时进行多形状钢架结构的承接定位,满足不同的使用需求,具体的,定位管的外端以及内端中央位置分别呈相对应的孔状、矩状腔体设置,以通过其外端中部孔状腔体进行柱状钢架结构的连接,而通过其内端中部矩状腔体进行矩状钢架结构的连接即可。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术外观示意图;
[0021]图2为本技术定位件、柱状钢架结构连接示意图;
[0022]图3为本技术定位件、矩状钢架结构连接示意图;
[0023]图4为本技术承接件结构分解示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、固定机构;11、承接件;111、空心管;112、加固块;113、套架;114、螺柱;115、螺母;12、定位件;121、定位管;2、柱状钢架;3、矩状钢架;4、连接件;41、螺管;42、连接管;43、螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

4所示,本技术为钢结构厂房用钢架固定装置,包括固定机构1,固定机构1包括承接件11和定位件12,且定位件12活动连接于承接件11上下端中部以及等距活动连接于其中部;
[0028]定位件12包括呈中心对称的三组定位管121,且定位管121外端以及内端中部相对应呈孔状以及矩状的腔体设置,进行该装置的使用时;
[0029]首先,根据钢架的安装需求对相适应位置以及数量的定位件12进行在承接件11上
的连接固定,此时,将螺管41放置于承接件11外表面的相适应位置,并对其施加拧紧的力,以及对螺杆43端部依次施加转动的力,对连接管42进行与螺管41间的连接;
[0030]接着,将定位管121的外端对外设置,并对其施加拧紧的力,使其内端螺纹连接于连接管42内;
[0031]然后,将柱状钢架2内端放置于定位管121外端中部,并施加拧紧的力,以进行柱状钢架2结构的连接固定;
[0032]最后,若对矩状钢架3进行结构的连接时,重复上述相反步骤,对定位管121进行结构的拆卸,并将原先定位管121的内端置换至对外设置的方向,并重复施加上述对其的连接步骤,同时,对矩状钢架3施加向内的力,致使其内端插接于定位管121原先的内端中部即可。
[0033]其中如图4所示,承接件11包括呈中心对称设置的一组空心管111,且空心管111内中部阻尼连接有加固块112,空心管111之间通过其内端外侧的套架113连接,具体的,进行承接件11结构的组装时,将加固块112的一端阻尼连接于一空心管111内,并将另一空心管111放置于加固块112的另一端,同时,施加向下的力,此时,将套架113连接于空心管111一端,并施加推动的力,使其位移至空心管111的连接处外侧中部即可;
[0034]空心管111内端中部、套架11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构厂房用钢架固定装置,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)包括承接件(11)和定位件(12),且定位件(12)活动连接于承接件(11)上下端中部以及等距活动连接于其中部;所述定位件(12)包括呈中心对称的三组定位管(121),且定位管(121)外端以及内端中部相对应呈孔状以及矩状的腔体设置。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房用钢架固定装置,其特征在于,所述承接件(11)包括呈中心对称设置的一组空心管(111),且空心管(111)内中部阻尼连接有加固块(112),空心管(111)之间通过其内端外侧的套架(113)连接。3.根据权利要求2所述的钢结构厂房用钢架固定装置,其特征在于,所述空心管(111)内端中部、套架(113)上下端中部以及加固块(112)中部上下端均贯穿的螺孔设置,且螺孔内贯穿有螺柱(114),螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春雷
申请(专利权)人:江苏通典钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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