一种肉制品生产用冷却自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品生产用冷却自动化装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有传送仓，所述传送仓前后侧中上部均均匀分布有第一冷却仓，所述传送仓的上部左侧固定连接有沥汁仓，所述沥汁仓的后侧中下部固定连接有驱动仓，所述驱动仓内的后侧中部固定连接有电机，所述电机的前端驱动端固定连接有转杆，所述转杆的中部外周固定连接在分量器的中部内周，所述沥汁仓的上部固定连接在肉料仓的下部。本实用新型专利技术中，实现了对肉制品多次降温冷却，冷却效果极佳，对肉制品内的汤汁和油汁过滤，使其不会流到传输装置上，并实现了对传送到传送带上的肉制品分量，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品生产用冷却自动化装置


[0001]本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种肉制品生产用冷却自动化装置。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味等加工处理而制得的熟肉制成品或半成品，就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
[0003]中国专利文献CN206260747U公开了一种肉类食品自动冷却降温装置，包括箱体，箱体底端四角设有支腿，箱体侧壁开有方孔，方孔内嵌装有圆形的壳体，壳体左侧通过若干支杆安装有横置的电机，电机右端插装有转轴，转轴末端固接有风扇叶片，风扇叶片置于壳体内，该技术通过电机和风扇叶片实现箱体内的肉类的快速冷却降温，相较于传统的摊凉，其能有效缩短摊凉时间，提高生产效率，且摊凉后肉类能快速通过输送带转运，无需人工手动完成，避免肉类与人的长时间接触，能有效提高成品的洁净度，但是未考虑到肉制品只通过一次降温，导致肉制品降温不彻底，未设置肉制品的汤汁和油汁分离装置，导致汤汁和油汁流入传送装置内，且未设置分量装置，使肉制品一次性落到传送带上，导致传动带不能很好的传送肉制品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品生产用冷却自动化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种肉制品生产用冷却自动化装置，包括底座，所述底座的上部固定连接有传送仓，所述传送仓前后侧中上部均匀分布有第一冷却仓，所述传送仓的上部左侧固定连接有沥汁仓，所述沥汁仓的后侧中下部固定连接有驱动仓，所述驱动仓内的后侧中部固定连接有电机，所述电机的前端驱动端固定连接有转杆，所述转杆的中部外周固定连接在分量器的中部内周，所述沥汁仓的上部固定连接在肉料仓的下部，所述肉料仓内的下部滑动连接有挡板，所述肉料仓的上部左侧固定连接有第二冷却仓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传送仓内的底部设置有传送带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述沥汁仓的前后测中下部均设置有限位轴承座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转杆的前后端外周均固定连接在限位轴承座的中部内周。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述沥汁仓内的中上部滑动连接有抽屉。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挡板的上部均匀分布有通孔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一冷却仓内相远离的一侧中部均固定连接有第一风扇。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二冷却仓内的上部固定连接有第二风扇。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先第二冷却仓内的第二风扇，对肉制品初步降温，第一冷却仓周的第一风扇，在肉制品依次通过均匀分布的第一风扇时，对肉制品持续降温冷却，冷却效果极佳。
[0022]2、本技术中，肉制品内的汤汁和油汁通过沥汁仓中的挡板上的通孔，流入抽屉中，方便对肉制品内的汤汁和油汁过滤，使其不会流到传输装置上，启动驱动仓中的电机，带动转杆和分量器转动，对传送到传送带上的肉制品分量，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种肉制品生产用冷却自动化装置的正视内部结构图；
[0024]图2为本技术提出的一种肉制品生产用冷却自动化装置的挡板立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种肉制品生产用冷却自动化装置的侧视内部结构图；
[0026]图4为图3中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、传送仓；3、传送带；4、第一冷却仓；5、第一风扇；6、沥汁仓；7、驱动仓；8、电机；9、转杆；10、限位轴承座；11、分量器；12、抽屉；13、挡板；14、通孔；15、肉料仓；16、第二冷却仓；17、第二风扇。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种肉制品生产用冷却自动化装置，
包括底座1，底座1的上部固定连接有传送仓2，传送仓2前后侧中上部均匀分布有第一冷却仓4，启动第一冷却仓4周的第一风扇5，在肉制品依次通过均匀分布的第一风扇5时，对肉制品持续降温冷却，冷却效果极佳，传送仓2的上部左侧固定连接有沥汁仓6，沥汁仓6的后侧中下部固定连接有驱动仓7，驱动仓7内的后侧中部固定连接有电机8，电机8的前端驱动端固定连接有转杆9，转杆9的中部外周固定连接在分量器11的中部内周，启动驱动仓7中的电机8，带动转杆9和分量器11转动，对传送到传送带3 上的肉制品分量，限位轴承座10对分量器11限位转动，使肉制品不会一次性落到传送带3上，启动驱动仓7中的电机8，带动转杆9和分量器11转动，对传送到传送带3上的肉制品分量，限位轴承座10对分量器11限位转动，使肉制品不会一次性落到传送带3上，沥汁仓6的上部固定连接在肉料仓15 的下部，肉料仓15内的下部滑动连接有挡板13，肉料仓15的上部左侧固定连接有第二冷却仓16，启动第二冷却仓16内的第二风扇17，对肉制品初步降温。
[0032]传送仓2内的底部设置有传送带3，沥汁仓6的前后测中下部均设置有限位轴承座10，转杆9的前后端外周均固定连接在限位轴承座10的中部内周，限位轴承座10对分量器11限位转动，沥汁仓6内的中上部滑动连接有抽屉 12，挡板13的上部均匀分布有通孔14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品生产用冷却自动化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有传送仓(2)，所述传送仓(2)前后侧中上部均匀分布有第一冷却仓(4)，所述传送仓(2)的上部左侧固定连接有沥汁仓(6)，所述沥汁仓(6)的后侧中下部固定连接有驱动仓(7)，所述驱动仓(7)内的后侧中部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的前端驱动端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的中部外周固定连接在分量器(11)的中部内周，所述沥汁仓(6)的上部固定连接在肉料仓(15)的下部，所述肉料仓(15)内的下部滑动连接有挡板(13)，所述肉料仓(15)的上部左侧固定连接有第二冷却仓(16)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用冷却自动化装置，其特征在于：所述传送仓(2)内的底部设置有传送带(3)。3.根据权利要求1所述的一种肉制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷芳，
申请(专利权)人：江西云厨农业产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：